Procesos de Transformación Metálica y Metrología Industrial

Procesos de Conformado de Metales

Laminación

La laminación consiste en hacer pasar una barra o lingote de metal por unos rodillos (tren de laminación), obteniendo chapa de diferentes espesores y perfiles. Si se realiza en frío, produce acritud.

Forja

La forja consiste en golpear un objeto de metal mediante un martillo o una prensa para darle forma. Se suele realizar en caliente, pero si el material es muy maleable, se puede realizar en frío.

Tipos de procesos de conformado

• Estriado: Consiste en dar golpes a una barra de metal para que se haga más delgada y larga. Mediante este proceso obtenemos barras largas.
• Recalcado: Consiste en dar golpes para hacer un objeto más grueso y corto.
• Estampado: Consiste en golpear un objeto con un molde para darle su forma. Puede hacerse en una o varias etapas.
• Extrusión: Se calienta el metal por debajo de la temperatura de fusión y se hace salir por un agujero aplicando mucha presión. Obtenemos tubos, barras y perfiles.
• Doblado: El material se dobla para adquirir la geometría deseada.
• Embutición: Consiste en deformar una chapa para que adquiera una determinada forma. Mediante este proceso obtenemos cazuelas, sartenes y latas.
• Trefilado: Consiste en hacer pasar una barra de acero por varios agujeros (hilera) que van disminuyendo progresivamente su sección, obteniendo alambre.

Fabricación mediante Corte

• Corte: Se realiza mediante una sola hoja de corte. Ejemplo: el cúter.
• Cizalladura: Se usan dos hojas de corte, una fija y una móvil. Su uso principal es cortar chapas de acero.
• Troquelado: Consiste en cortar una pieza con una forma determinada mediante un golpe. Uso: fabricación de arandelas.

Control de Calidad

Es imposible fabricar una pieza con unas medidas, peso o composición exactas; en general, con unas propiedades perfectas. Por ello, cualquier pieza posee unas tolerancias de fabricación que se deben hacer constar en los planos de fabricación. Entre eje y agujero se pueden dar tres tipos de ajuste: indeterminado, aprieto o juego.

Instrumentos de Medida

• Pie de rey o calibre: Permite medir interiores, exteriores y profundidades con una precisión de 0,4 mm.
• Micrómetro o Palmer: Es el instrumento de medida con mayor precisión (0,01 mm) y solo puede realizar medidas exteriores.
• Reloj comparador: Se usa para medir la diferencia que existe entre una pieza patrón y otra pieza. Su precisión es de 0,01 mm.

Existen varios métodos para realizar medidas indirectas. Consisten en comparar la pieza a medir con una que se tome como estándar. Ejemplo: medida de colores.