Procesos de Manufactura No Tradicionales: Tecnologías y Aplicaciones Industriales

Procesos de Manufactura No Tradicionales

1. Maquinado con Chorro Abrasivo (AWJM)

Es un proceso de remoción de materiales que se produce por la acción de un flujo de gas a alta velocidad que contiene pequeñas partículas abrasivas, contra la superficie de la pieza de trabajo en condiciones controladas.

Aplicaciones:

• Rebabeado.
• Retiro de virutas de cizallado.
• Retiro de excedentes de material de forjado.
• Limpieza y pulido.

2. Maquinado Químico (CHM)

Es un proceso no tradicional en el que ocurre una remoción de materiales mediante el contacto con sustancias de acción química fuerte.

Materiales protectores:

• a) Neopreno (CR).
• b) Cloruro de polivinilo (PVC).
• c) Polietileno (PE).
• d) Otros polímeros.

La protección se consigue de tres maneras:

1. Corte y desprendimiento.
2. Resistencia fotográfica.
3. Resistencia de pantalla.

3. Maquinado por Rayo Láser (LBM)

Un láser es un transductor óptico que convierte energía eléctrica en un haz luminoso altamente consistente.

Tipos de láseres utilizados en operaciones de manufactura:

• CO2: (por pulsos u onda continua).
• Nd: YAG: (neodimio: itrio-aluminio-granate).
• Nd: (vidrio, rubí).

Aplicaciones:

• Industrias electrónica y automotriz.
• Taladrado con láser de orificios de purga para cubiertas de bombas de combustible.
• Orificios de lubricación en los cubos de transmisión.

Ventajas:

• El maquinado por láser ha obtenido ahorros significativos de costos, compitiendo con el maquinado por descarga eléctrica.
• Flexibilidad inherente del proceso de corte.
• Aplicación del rayo con fibra óptica.

4. Corte por Arco de Plasma (PAC)

Se utilizan haces de plasma (gas ionizado) para cortar con rapidez láminas y placas ferrosas y no ferrosas.

Aplicaciones:

• Corte de láminas de metal y placas planas.
• Barrenado y corte a lo largo de una trayectoria definida.

Ventajas:

• El proceso es rápido.
• La anchura de corte es pequeña.
• El acabado superficial es bueno.

Desventajas:

• La superficie de corte es áspera.
• El daño metalúrgico en la superficie es el más severo entre los procesos metalúrgicos no tradicionales.

Materiales para corte:

• Aceros al carbono simple.
• Acero inoxidable.
• Aluminio.

5. Maquinado Ultrasónico (USM)

Se retira material de una superficie mediante microastillado y erosión con granos abrasivos finos, sueltos en lodo de agua.

Materiales de trabajo:

En materiales frágiles, los esfuerzos de impacto son suficientemente altos para causar microastillado y erosión de la superficie de la pieza de trabajo.

Aplicaciones:

• Orificios no redondeados.
• Orificios a lo largo de un eje curvo.