Procesos Industriales de Transformación y Moldeo de Plásticos
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Métodos de obtención del plástico
Moldeo por compresión
Se aplica cuando la materia prima es una resina termoestable. Consiste en introducirla en forma de granos o en estado pastoso en unos moldes calientes de acero. En algunos casos se añade fibra de vidrio para reforzar el plástico y también colorantes y estabilizantes. A continuación, se presiona la resina hasta que se adapta a la forma del molde. Después, se separan las dos partes del molde y se extrae la pieza todavía caliente. Se utiliza para fabricar objetos huecos de gran tamaño y poco espesor, como utensilios de cocina.
Moldeo por inyección
Utilizado para resinas termoestables. Consiste en introducir la resina en un cilindro calentado en su parte externa por una resistencia de caldeo. A continuación, un émbolo inyecta el plástico a presión en un molde, donde fragua tomando la forma de este. Cuando la pieza está suficientemente fría, se abre el molde y se extrae de él. Se emplea en la fabricación de objetos de gran calidad, como carcasas de electrodomésticos o piezas de maquinaria.
Moldeo por extrusión
Aplicado a resinas termoplásticas. Consiste en introducir la resina en forma de granos en un cilindro que dispone de resistencia de caldeo. Un tornillo sin fin interior empuja los granos hacia la boca de salida, llamada hilera, de cuya forma depende la de las piezas obtenidas. El material sale de modo continuo, se enfría en el aire y se enrolla en bobinas dispuestas para el almacenaje. Se usa para tubos, varillas y en materiales de recubrimientos conductores.
Moldeo por soplado
Para resinas termoplásticas. Consiste en introducir una porción de tubo reblandecido en un molde, abierto en dos partes. Al juntarse estas, se cierra una parte del tubo y por la otra se insufla aire hasta que el plástico se adapta a las paredes frías del molde. El plástico se endurece al contacto con ellas, se abre el molde y se extrae la pieza. Se utiliza para la fabricación de botes y botellas.
Moldeo de conformación al vacío
Se utiliza con sustancias termoplásticas. Se parte de placas que se calientan hasta reblandecerse. Primero se insufla aire hasta que el plástico se adapta a una matriz hembra. A continuación, se succiona hasta que el material se adapta a la matriz macho. Una vez fría, la pieza se extrae ya conformada. Permite la obtención de piezas abiertas, como cubos, vasos o recipientes en forma de palangana.