Proceso de fabricación de mochilas

hay dos tipos principales de acero en la soldadura de acero al carbón.

Aceros de medio contenido de carbón: son muy fáciles de soldar. Deben precalentarse entre 175º y 350ºC. Se tienen que usar electrodos de contenido medio de carbón y bajo contenido de hidrógeno. Estos electrodos también tienen bajo contenido de hidrógeno.

Aceros de alto contenido de carbón: deben ser recocidos antes de ser soldados. Después de soldar, se pueden tratar térmicamente a la dureza deseada. La penetración debe ser poco profunda para que el metal base no se mezcle con el metal del electrodo.
El contenido de carbón de la suelda debe ser mantenido al mínimo.

Al soldar aceros de medio y alto contenido de carbón, la corriente debe fijarse al mínimo posible. Se debe depositar tanto metal como sea posible en la primera pasada usando la más baja velocidad. Para, de esta forma, fundir lo menos posible del metal base.

como se realiza la soldadura de acero al carbono: Los procedimientos que se llevan a cabo en la soldadura de acero al carbono son varios. Se puede realizar soldadura por arco eléctrico con electrodo revestido, con alambre en atmósfera protegida CO2, con alambres tubulares, con electrodo de tungsteno en atmósfera protegida de argón o realizar la soldadura con llama.

varillas:

Varilla acero al carbono KST 70S-6 de 1,0mm. Varilla de aportación Tig para aceros al carbono Ø 1,0x1000 mm. Material adecuado para soldar aceros dulces y al carbono, se utiliza generalmente en pasadas de raíz o como soporte a la soldadura cuando no es posible realizar más pasadas

Varilla tig cobreada para la soldadura de Acero al Carbono que nos ofrece una excelente soldabilidad. Su contenido en Silicio y Manganeso le otorga propiedades desoxidantes, lo que nos asegura una soldadura libre de porosidades en una amplia gama de trabajos donde no podamos seguir prácticas estrictas de limpieza.

Varilla acero dulce al carbono,1mx20mm Barra de acero suave brillante y barra rectangular Acero dulce brillante para uso general, adecuado para el endurecimiento y soldadura de cajas.

VARILLA ACERO AL CARBONO 2.4MM ER70S6 Varilla cobreada de acero al carbono para soldadura por el proceso TIG, con protección gaseosa Argón, usada en aceros para construcción y aceros de grano fino, habitualmente para la pasada de raíz. Excelentes propiedades mecánicas, buena tenacidad. Está disponible en medidas de 1,6mm, 2.0mm, 2,4mm y 3,2mm.

Soldadura tig: La soldadura TIG o soldadura GTAW se caracteriza por el empleo de un electrodo permanente de tungsteno, aleado a veces con torio o circonio en porcentajes no superiores a un 2%

que es: El argón es un gas noble, incoloro, inodoro e insípido que puede licuarse y solidificarse con facilidad. La atmósfera de la Tierra es la única fuente de argón; sin embargo, se encuentran pequeñas cantidades de este gas en minerales y meteoritos.

Usos: en el ámbito industrial y científico se emplea universalmente en la recreación de atmósferas inertes para evitar reacciones químicas en:

-Soldadura por arco y soldadura a gas

-Fabricación de titanio y otros elementos reactivos.

-fabricación de monocristales de silicio y germanio para componentes semiconductores.

función del argón en tig: En la soldadura TIG (gas inerte tungsteno), el baño de fusión, el electrodo de tungsteno caliente y el extremo fundido del metal de aportación están protegidos de la atmósfera por una envoltura de gas inerte. Se suele utilizar el argón, aunque hay ventajas de calidad y productividad en el uso de una mezcla de argón y helio o de argón e hidrógeno.

función del argón en mig: En el sistema MIG se utilizan Gases Inertes y Gases Activos. Para soldar metales no ferrosos se emplean Gases Inertes ya que estos no reaccionan con los metales, los mas utilizados son: Argón, Helio y mezclas Argón-Helio. Para soldar metales ferrosos se pueden emplear Gases Inertes o Activos como el Gas Carbónico (CO2), Mezclas de CO2 con Argón e inclusive mezclas especiales que contengan algún porcentaje de Oxigeno.