Organización y gestión del mantenimiento: recursos, planificación y control operativo

Organización de mantenimiento: recursos, administración y planificación

Una organización de mantenimiento: Recursos: personal, repuestos, herramientas; Administración: estructura jerárquica con autoridad y responsabilidad; Planificación de trabajo y sistema de control: un mecanismo para planificar y programar el trabajo.

Carga de trabajo

Distinción entre trabajos programados y no programados. En primer lugar, mantenimiento preventivo y condicional; en segundo lugar, tareas de mantenimiento correctivo.

• Trabajo no programado: se presenta sin previo aviso y exige una atención urgente.
• Trabajo programado:
  • Trabajos de rutina
  • Trabajos menores
  • Trabajos mayores

Análisis de los recursos de mantenimiento

analisis de los recursos de mantenimiento: Personal (como recurso de mantenimiento), repuestos (alcanzar el equilibrio óptimo entre el costo de posesión), herramientas.

Selección de la alternativa más favorable

Selección de la alternativa más favorable a realizar en un momento determinado: la naturaleza de la tarea de mantenimiento necesaria; los recursos de mantenimiento disponibles en la casa.

Estructura de los recursos

Localización de la petición, el cálculo de la petición esperada de mantenimiento no programado, su naturaleza y configuración en un período dado. Consideración de las especialidades necesarias, teniendo en cuenta que, en general, a mayor división del trabajo, mayor especialidad se precisa.

Administración del mantenimiento

Administración del mantenimiento: considerada como un sistema de toma de decisiones, cuyo objetivo es dirigir los recursos disponibles hacia la realización del objetivo de la organización.

Estructura administrativa

Determinar las áreas de trabajo y la responsabilidad. Definir las relaciones, tanto verticales como horizontales, entre estas áreas, y asegurar que el objetivo de la compañía se interpreta y comprende por cada miembro de la estructura jerárquica. Establecer sistemas eficaces de comunicación e información.

Planificación del trabajo de mantenimiento

Planificación y programación, a medio y largo plazo, de la carga de trabajo de mantenimiento para los encargados de las áreas.

Programar (scheduling) y ordenar (sequencing)

«Programar» (scheduling) y «ordenar» (sequencing). Ordenar es la determinación del orden en que deben realizarse las tareas de mantenimiento, según las prioridades ligadas con los diversos elementos en la cola; se determina la secuencia en que se recuperan o reparan.

Preocupaciones del proceso de gestión de mantenimiento

Una de las preocupaciones del proceso de gestión de mantenimiento es saber qué tareas de mantenimiento deben realizarse en la propia empresa y cuáles deben ser contratadas. Esto depende de:

• La naturaleza de la tarea de mantenimiento necesaria.
• El costo asociado a las diversas alternativas.
• Los recursos de mantenimiento disponibles en la casa.

Análisis de problemas y técnicas de apoyo

Brainstorming (lluvia de ideas): facilita el surgimiento de nuevas ideas sobre el mantenimiento y la búsqueda de soluciones a problemas.

Diagrama de afinidad: es una herramienta que organiza un gran número de ideas en función de afinidad, es decir, de las relaciones que existen entre ellas.

Diagrama de causa y efecto: análisis de causas y efectos para la solución de problemas; relaciona un efecto con las posibles causas que lo provocan.

Checklist: útil en el análisis de datos para encontrar oportunidades de mejora. Se pueden realizar los siguientes tipos de hojas de datos: hoja para recolección de datos, hoja de localización y lista de verificación.

Técnica de Grupo Nominal (T.G.N.): los participantes interactúan muy poco y aportan sus decisiones de manera individual, sumando después sus resultados y utilizando la votación como medio de conseguir una valoración grupal.

Multivoting: método para reducir una lista y evaluar cuáles son las ideas más importantes.

Diagramas de Pareto: son gráficos de barras especializados que se emplean para mostrar la frecuencia relativa de hechos como las paradas de equipo, las reparaciones, fallas o accidentes.

Mantenibilidad

La mantenibilidad es la característica inherente de un elemento, asociada a su capacidad de ser recuperado para el servicio cuando se realiza la tarea de mantenimiento necesaria según se especifica.