Optimización de la Ubicación y Gestión de Almacenes Logísticos
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Estrategias de Ubicación y Distribución Logística
1. Cálculo de la ubicación idónea
2. Cálculo de la ubicación idónea de un almacén según el coste en función de la distancia
Para determinar la ubicación óptima, consideramos la demanda de los siguientes clientes:
- Cliente A: 30 unidades
- Cliente B: 20 unidades
- Cliente C: 35 unidades
- Cliente D: 25 unidades
Distancias entre puntos:
- De A a B = 15 km
- De B a C = 5 km
- De C a D = 12 km
Ejemplos de cálculo de sumatorio de costes:
- Cte A: Sumatorio (30 * 0) + (20 * 15) + (35 * 20) + (25 * 32)
- Cte B: Sumatorio (30 * 15) + (20 * 0) + (35 * 5) + (25 * 17)
3. Ley de Reilly: Delimitación de la zona de influencia
Se busca delimitar la zona de influencia de la Población A (PA) = 120.000 habitantes en relación con las siguientes poblaciones:
- PB: 45.000 habitantes (a 30 km de A)
- PC: 35.000 habitantes (a 20 km de A)
- PD: 60.000 habitantes (a 50 km de A)
El cálculo se aplica para la relación A-B y de forma análoga para el resto de las poblaciones.
4. Distribución y búsqueda de la opción idónea con menores costes
A continuación, se presenta la matriz de flujos entre departamentos:
| De / A | A | B | C | D |
|---|---|---|---|---|
| A | -- | 40 | 25 | 70 |
| B | 10 | -- | 40 | 20 |
| C | 45 | 80 | -- | 15 |
| D | 30 | 10 | 45 | -- |
Cálculo de actividad y costes (Ejemplo con coste de 1€):
- A-B (B-A): (40 + 10) = 50 unidades | Distancia: 1000 m | Coste: 1000€
- A-C (C-A): (25 + 45) = 70 unidades | Distancia: 700 m | Coste: 700€
5. Sistemas de ubicación y capacidad de almacenaje
La superficie necesaria dependerá del sistema de ubicación escogido:
| Grupo | Nº de referencias | Lote óptimo | Stock de seguridad |
|---|---|---|---|
| 1 | 2 | 4 | 2 |
Fórmulas de cálculo:
- SPF (Sistema de Posicionamiento Fijo): Lote de pedido + Stock de seguridad
- SPA (Sistema de Posicionamiento Aleatorio): (Lote de pedido / 2) + Stock de seguridad
Procedimiento:
- Dividir el resultado de cada sistema entre la capacidad de palets por estantería para obtener el número de estanterías.
- Calcular el número de pasillos necesarios.
- Multiplicar el número de pasillos por sus metros de ancho y las estanterías por sus metros de ancho.
- La superficie total se obtiene multiplicando el ancho total resultante por el largo de la zona de almacenaje.
Equipamiento y Dimensionamiento del Almacén
1. Comparativa de medios de manutención
| Medio | Anchura de Pasillo (m) | Número de Alturas |
|---|---|---|
| Apiladoras | 2 | 2 |
| Carretilla Retráctil | 2.5 | 5 |
| Carretillas Trilaterales | 1.5 | 6 |
| Transelevador | 1 | 12 |
2. Ejemplo práctico de cálculo de superficie
Datos de partida:
- Capacidad máxima: 3000 palets
- Dimensiones estantería: 20 m de largo y 1.5 m de ancho
- Capacidad por altura: 20 palets
Cálculo para Apiladora:
- Huecos en planta: 3000 palets / 2 alturas = 1500 huecos.
- Estanterías necesarias: 150 / 2 = 75 estanterías (considerando 20 palets por largo en cada una: 20 x 2 = 40 palets por estantería doble).
- Pasillos: 75 estanterías / 2 = 37.5 → 38 pasillos.
- Ancho de estanterías: 75 estanterías * 1.5 m = 112.5 m.
- Ancho de pasillos: 38 pasillos * 2 m = 76 m.
- Ancho total: 112.5 m + 76 m = 188.5 m.
- Superficie total: 188.5 m * 20 m (largo) = 3770 m².
Este procedimiento se debe replicar para el resto de los medios de manutención.