Optimización de la Función de Aprovisionamiento y Sistemas Just-in-Time

1. La función de aprovisionamiento

La función de aprovisionamiento consiste en comprar los materiales necesarios para la actividad de la empresa y almacenarlos hasta que se inicie cada proceso de producción. El objetivo principal es suministrar al departamento de producción los materiales necesarios para la fabricación y, al departamento de ventas, los productos que ha de comercializar.

Aspectos fundamentales del aprovisionamiento

• Gestión de compras: El encargado debe evaluar factores como el precio, la calidad y el servicio.
• Almacenaje: Disponer de instalaciones adecuadas para guardar los productos hasta que sean requeridos por producción.
• Gestión de inventarios: Sistema destinado a determinar la cantidad óptima de existencias que se deben mantener.

2. Las existencias: concepto y tipos

Las existencias son todos aquellos materiales que una empresa tiene depositados en sus almacenes, también denominados inventarios. Se clasifican en:

• Materias primas: Materiales que, mediante transformación, pasan a formar parte de los productos fabricados.
• Productos semielaborados: Productos elaborados por la empresa que aún requieren procesos adicionales antes de su venta.
• Productos acabados: Artículos fabricados por la empresa destinados al consumo final.
• Mercaderías: Materiales comprados por la empresa destinados a la venta directa sin transformación.
• Otros aprovisionamientos: Elementos incorporables como combustibles o embalajes.
• Subproductos: Residuos y materiales recuperables.

3. Sistema JIT (Just-in-Time)

El sistema JIT es un modelo integrado de gestión de producción y aprovisionamiento. Se fundamenta en la premisa de que la empresa no fabrica ningún producto hasta que no es necesario, es decir, hasta que existe un pedido firme del cliente.

Objetivos y requisitos

Su objetivo principal es reducir las existencias en inventario, destinando el mínimo de recursos a su mantenimiento, acortando los plazos de producción y garantizando un sistema de calidad integrado.

Requisitos específicos:

• Participación del personal: Involucrar a los empleados para identificar problemas y proponer soluciones rápidas.
• Ingeniería aplicada: Desarrollar aplicaciones técnicas para adaptar los sistemas de producción a las necesidades del sistema.
• Calidad total: Aplicar un enfoque que incida en la mejora continua de los procesos de producción y aprovisionamiento.