Optimización del Almacenamiento y Manejo Seguro de Cargas

Almacenamiento y manipulación de cargas

Introducción

En España, el 30% de los accidentes laborales ocurren en operaciones de movimiento de cargas, ya sea manual o mecánico, y trabajos relacionados con su almacenamiento. Los equipos de elevación y transporte de materiales son agentes causantes de un gran número de accidentes mortales. En cualquier actividad, el movimiento de materiales es necesario para la producción. La creciente mecanización reduce la intervención humana, lo cual es importante en muchas operaciones asociadas al movimiento de materiales.

Almacenamiento

El correcto almacenamiento de materiales evita riesgos de desprendimiento, deslizamiento, etc. No existe una reglamentación general sobre almacenamiento de materiales (solo algunas normativas específicas), por lo que todo lo referido al almacenamiento se basa en criterios técnicos.

1 Almacenamiento en interior y exterior

Almacenamiento en interior:

• Pisos bajos son más seguros y ofrecen mayor resistencia de carga estructural. Facilitan las tareas de carga y descarga, siendo menos peligrosos.
• En pisos altos se debe:
  • Apilar próximo a pilares y elementos estructurales.
  • Colocar la mercancía por el perímetro de la estancia.

Almacenamiento en exterior:

• Sobre suelo firme y plano.
• Resguardar de lluvia y viento.
• Utilizar materiales de soporte para proteger la mercancía.

2 Consideraciones generales sobre almacenamiento

• Disponer de espacio suficiente para las tareas de carga y descarga, ya sea por medios manuales o mecánicos.
• Instrucciones, señalización y dotación de equipos de protección en almacenamiento de productos peligrosos (tóxicos, corrosivos, etc.).
• Tener en cuenta las formas de los materiales, ventilación e iluminación.

3 Consideraciones sobre almacenamiento de sustancias peligrosas

Sustancias inflamables, combustibles, explosivos, gases comprimidos, residuos tóxicos o peligrosos, etc. Los almacenes deben tener unas características estructurales y de seguridad más exigentes.

Obligaciones:

• Empresario: Responsabilidad última de lo que pueda suceder en los almacenes.
• Jefe o encargado de almacén: Establecer las reglas de trabajo y operación. Supervisar que se aplican dichas reglas. Informar sobre las propiedades y peligros de las sustancias almacenadas. Supervisar los elementos de protección contra emergencias.
• Trabajadores: Realizar las tareas, seguir las instrucciones recibidas del encargado de almacén. Informar de anomalías o accidentes. Utilizar los EPI's.

4 Almacenamiento de materiales sin embalar

Materiales rígidos lineales (perfiles, barras, tubos):

• Almacenarse correctamente entibados y sujetos con soportes que faciliten la estabilidad del conjunto.
• Pavimento firme y resistente.
• Altura máxima de apilamiento recomendada: 6 metros.
• Evitar el acceso de personal a zonas altas circulando sobre los materiales almacenados.
• Barras ligeras, almacenadas verticalmente en bastidores especiales.
• Perfiles y planchas metálicas de considerable peso y tamaño, almacenarse en estanterías provistas de rodillos sobre los que se deposita el material e inclinados hacia adentro, para facilitar el manejo cuando este no se realice con medios mecánicos.

Sacos:

• En pilas de capas transversales, con las bocas de los sacos dirigidas a la parte interior de la pila.
• Las pilas de más de 1,5 metros de altura deben escalonarse y reducir cada 0,5 metros el grosor en una pila de sacos.
• A fin de mejorar sustancialmente la estabilidad del apilado, es conveniente la envoltura mediante una lámina de plástico retráctil.

Materiales rígidos no lineales (cajas, bidones, etc.):

• Cajas, almacenarse de forma piramidal sin superar 7 niveles de escalonamiento ni una altura de 5 metros.
• Situar al mismo nivel todas las filas de cajas.
• Disponerse de forma que cada una repose sobre la cuarta parte de la situada debajo. Esto contribuye a la estabilidad y facilita el acceso del personal para el apilado y desapilado.
• Las cajas de cartón, almacenarse en paletas, para proteger de la humedad y evitar el derrumbe. Si contienen productos pesados, no deben apilarse en pilas elevadas.
• Los bidones y recipientes cilíndricos se recomienda que se depositen sobre paletas y flejados, para ser almacenados en altura.
• Las pequeñas piezas se recomienda almacenarlas siempre en cestones o contenedores adecuados.

Almacenamiento paletizado:

• No superar las condiciones de resistencia de la paleta.
• No sobresalir del perímetro de la plataforma de la paleta. Debe evitarse depositar paletas cargadas una encima de la otra.

Manipulación de cargas

3 fases: Levantamiento, transporte y descarga.

1 Manipulación manual

El trabajador realiza las 3 fases. Los riesgos más frecuentes son las patologías dorsolumbares, por malas posturas en el levantamiento y la descarga.

Factores de riesgo en manipulación de cargas:

• Peso, volumen, colocación, distribución del peso y consistencia de la carga.
• Espacio insuficiente.
• Mala iluminación.
• Aptitud física del trabajador.
• Edad.
• Posturas forzadas.
• Intensidad del trabajo.
• Falta de formación.
• Existencia previa de patologías dorsolumbares.
• Falta de formación/información.

*Es importante evitar la manipulación manual de cargas y utilizar medios mecánicos. Si no es posible, suministrar al trabajador los medios adecuados.

Forma correcta de manipulación manual de cargas:

• Pies a la altura de los hombros.
• Flexionar las piernas para coger la carga y mantener la espalda recta.
• Mantener la espalda recta durante el transporte, sin movimientos de torsión ni flexión.
• Para dejar la carga, volver a flexionar las piernas manteniendo la espalda recta.

2 Manipulación mecánica

Existen 2 tipos de equipos de manipulación de cargas: automáticos o controlados por trabajadores. Evitan los riesgos de la manipulación manual de cargas, pero dan lugar a nuevos riesgos.

Los equipos más frecuentes de manipulación mecánica son:

• Equipos de levantamiento de cargas y/o personas: montacargas, ascensores, plataformas elevadoras, etc.
• Equipos de elevación y transporte de cargas: puente-grúa, grúa, bloques de poleas, maquinillo, etc.
• Equipos móviles de elevación y transporte: carretilla elevadora, transpaleta, apiladora.
• Equipos continuos: cintas transportadoras, transportadores de tornillo, etc.
• Elementos auxiliares: cables, cadenas, cuerdas, eslingas.

Los riesgos:

• Caída de materiales.
• Golpes contra objetos móviles.
• Golpes contra objetos inmóviles.
• Atrapamientos por o entre objetos.
• Choque eléctrico.

2.1 Elementos auxiliares

Los accesorios de elevación se deben seleccionar en función de:

• Las cargas que se manipulen.
• Los puntos de prensión.
• Los dispositivos de enganche.
• Las condiciones atmosféricas.

*Se debe tener en cuenta su coeficiente de seguridad. Importante el almacenamiento para que no se deterioren.

Consta de:

- Un chasis rígido.- Un mástil vertical para el desplazamiento
de las dos horquillas de sujeción. - Una placa porta-horquillas.
- Un motor eléctrico o de combustión.• Accesorios de
seguridad.- Pórtico de seguridad.- Placa porta-horquillas.
- Asiento ergonómico.
• Normas de seguridad. El conductor de la carretilla debe:
- Recibir formación específica para conducción segura.
- Tener autorización de la dirección de la empresa que acredite
su formación.
- Disminuir la velocidad en cruces y zonas de poca visibilidad.
- Subir a bajar despacio y de cara al asiento.
- Mirar siempre en dirección de la marcha.
El conductor de la carretilla no debe:
- Circular fuera de las zonas de circulación.
- Asomarse fuera de los límites de la carretilla.
- Conducir bruscamente.
- Adelantar a otras carretillas.
- Pasar, ni permitir que nadie lo haga, por debajo de las
horquillas cargadas.
- Transportar a personas en las horquillas, sobre las cargas o
la misma carretilla.
Riesgos ligados a las condiciones de Seguridad
• Cómo trabajar con la carga.
1.- Recoger la carga y elevarla unos 15 cm sobre el suelo.
2.- Inclinar el mástil hacia atrás para circular.
3.- Situar la carretilla frente al lugar de la descarga.
4.- Elevar la carga hasta la altura necesaria manteniendo la carretilla frenada.
5.- Avanzar la carretilla hasta que se encuentre en el lugar de descarga.
6.- Situar el mástil en posición horizontal y depositar la carga sobre el lugar de apilado.
7.- Separar lentamente la carretilla.
• Circulación.
- Los suelos deben estar el perfecto estado.
- Debe haber una correcta iluminación.
- Dimensiones de los pasillos adecuadas a las cargas y
carretillas.
- En rampas se debe hacer el descenso marcha atrás.
- NO se debe girar en una pendiente ni cruzarla
transversalmente.
- Precauciones especiales en marcha atrás.
- Velocidad máxima recomendada: 10 Km/h.