Modelo de inventario con déficit

Análisis del punto de equilibrio

Muchas veces, la elección del equipo Específico que se utilizará para un proceso se puede basar en el

análisis de las diferencias entre Costos. En la matriz de procesos y productos (ilustración 7.1) se suelen

presentar diferencias entre máquinas más O menos especializadas. El equipo menos especializado es

para “propósitos generales”; es decir, Si se ha preparado correctamente es fácil utilizarlo de diversas

maneras. El equipo más especializado Sirve para “propósitos especiales” y, con frecuencia, representa

una alternativa para una máquina usada Para propósitos generales. Por Ejemplo, si se tiene que perforar

orifi cios en un pedazo de metal, la Opción de una máquina para un propósito general sería emplear un

simple taladro manual. En el caso de un Propósito especial, una alternativa sería una máquina perforadora.Dada la Debida preparación, la perforadora puede hacer los orificios a mayor velocidad Que el taladro. Las diferencias entrañan el costo del equipo (el taladro Manual es barato y la perforadora es costosa), el tiempo para preparar la Máquina (el del taladro manual es rápido, mientras que la perforadora toma Algún tiempo), y el tiempo por unidad (el taladro manual es lento y la Perforadora es rápida). Un enfoque común para elegir entre procesos Alternativos o equipo es el análisis Del punto de equilibrio. Una gráfi ca del punto de equilibrio presenta de forma visual las distintas Pérdidas y ganancias que se derivan del número de unidades producidas o Vendidas. La elección depende, obviamente, de la demanda anticipada. El método Es más conveniente cuando los procesos y el equipo entrañan una cuantiosa inversión Inicial y un costo fijo, y también cuando los costos variables guardan una Proporción razonable con el número de unidades producidas. Como se verá en el Ejemplo siguiente, la gráfica que se preparó muestra los puntos donde no hay Diferencia entre elegir una opción tecnológica u otras.

EJEMPLO 7.1: Análisis del punto De equilibrio

Suponga que un fabricante ha Identificado las opciones siguientes para obtener una pieza maquinada: puede

comprar la pieza a 200 Dólares por unidad (materiales incluidos); puede hacer la pieza en un torno Semiautomático

controlado numéricamente a 75 dólares por unidad (materiales incluidos) o puede fabricar la pieza

en un centro de maquinado a 15 dólares por unidad (materiales incluidos). Los costos fi jos son Prácticamente

nulos en caso de que se Compre la pieza; un torno semiautomático cuesta 80 000 dólares y un centro de Maquinado

cuesta 200 000 dólares.

El costo total de cada Opción es:

Costo de compra = $200XDemanda

Costo por producir con torno = $80 000 + $75 XDemanda

Costo por producir con Centro de maquinado = $200 000 + $15 XDemanda

En realidad es indiferente Si se aborda la solución de este problema desde el punto de vista de minimizar Los

costos o el de maximizar las Utilidades siempre y cuando las relaciones sean lineales; es decir, los costos Variables y los ingresos de cada unidad que se incrementan son iguales. La Ilustración 7.2 muestra el punto de equilibrio de cada proceso. Si se espera Que la demanda sea superior a las 2 000 unidades (punto A), el centro de Maquinado será la mejor opción porque daría el costo total más bajo. Advierta Que justo en el punto A (2 000 unidades) no hay diferencia entre usar el centro De maquinado o el torno semiautomático. Si la demanda está entre 640 (punto B) Y 2 000 unidades, entonces el torno semiautomático es lo más barato. En el Punto B, no hay diferencia entre utilizar el torno semiautomático o comprar la Pieza. Si la demanda es inferior a 640 (entre 0 y el punto B), lo más económico Es comprar el producto.

El cálculo del punto de Equilibrio A es

$80 000 + $75 Demanda = $200 000 + $15 Demanda

Demanda (punto A) = 120 000/60 = 2 000 unidades

El cálculo del punto de Equilibrio B es

$200 Demanda = $80 000 + $75 Demanda

Demanda (punto B) = 80 000/125 = 640 unidades.

Considere el efecto de los ingresos, suponiendo Que la pieza tiene un precio de venta de 300 dólares por

unidad. Como muestra la ilustración 7.2, La ganancia (o pérdida) es la distancia entre la línea de ingresos y

el costo alternativo del proceso. Por Ejemplo, con 1 000 unidades, la utilidad máxima es la diferencia entre el

ingreso de 300 000 dólares (punto C) y El costo de 155 000 dólares del torno semiautomático (punto D). En

el caso de esta cantidad, el torno Semiautomático es la alternativa disponible más barata. La opción óptima

para minimizar el costo y para maximizar La utilidad son los segmentos de las líneas que van del origen a B,

a A y a la derecha de la ilustración 7.2, como se muestra en rojo.

3 indicadores de medida KPI – KEY PERFORMANCE INDICATOR (PRPODUCTIVIDAD Ingeniería COMERCIAL)

Este tipo de indicadores son de suma importancia para medir la Productividad de distintos ámbitos, en este caso particular detallaremos 3 Indicadores KPI – KEYque utilizaría Para medir la productividad de la carrera de ingeniería comercial, universidad De Talca, campus Santiago, los cuales son:

1.
La empleabilidad de los egresados, es un indicador de productividad importante ya que da a Conocerque permite una planificación a Futuro y es un factor de decisión a la hora entrar a la carrera.

2.
Calidad de los alumnos esta medición se obtiene en base al puntaje de admisión al momento De ingresar a la universidad, es importante porque da a conocer el nivel de Competencia que se tendrá

3.
Calidad docente es un indicador Importante que en este caso se mide por los postgrados y publicaciones que Tiene cada profesor, factor clave de productividad porque se relaciona Directamente con la eficiencia y eficacia en el desarrollo de las clases.

Ruta critica

La ruta crítica de las actividades de un proyecto se refiere a la Secuencia de actividades que constituye la cadena más larga en términos del Tiempo necesario para terminarlas, si alguna de las actividades de la ruta Crítica se demora, entonces el proyecto entero se retrasará.

Modelo Ruta crítica (MRS)

Se trata de un procedimiento para programar un proyecto. En este Caso se utiliza un inicio estimado de tiempo, porque se supone que se conocen Los tiempos de la actividad. Se programa un proyecto muy sencillo para Demostrar el enfoque básico

Rotación de inventario

: costos de los vienes Vendidos /valor prom del inventario agregado

Dos medidas comunes para Evaluar la eficiencia de la cadena de suministro son la rotación de inventario Y semanas de suministro.En escencia miden lo missmo y son matemáticamente Inversas entre si.

Los valores de la rotación De inv. Que se consideran adecuados varían según la industria y el tipo de Productos manejads.Por un lado , la cadena de supermercados puede tener una Rotación de inventario de mas de 100 veces al año.Los valores de seis a 7son típico entre las empresas de basura.

AOS :

administración de Operaciones y suministrose entiende Como el diseño, la operación y la mejora de los sistemas que crean y Entregan los productos y los servicios primarios de una empresa. La AOS, al Igual que el marketing y las fi nanzas, es un campo funcional de la empresa que Tiene una clara línea de responsabilidades administrativas. Este punto es Importante porque la administración de operaciones y suministro muchas veces se Confunde con la investigación deoperaciones y la ciencia de la administración (IO/CA) y la ingeniería industrial (II).

Aos

:parte de la Estrategia corporativa.Inventario-

Logística

Calidad )implementos

-hay que considerar las Características de su entorno de negocios (mercado , competencia , normlas , Amanezas ,fortalezas)

-fija sus objetvios como Parte de aquello de la empresa

-se relaciona con el área Comercial (el departamento debe vender,para que el área de operaciones pueda Crear producto)

-herramientas de adm. De Proyectos

-carta gannt-ruta Critica(mayor tiempo para la fabricación del producto)(etapas)-tiempo/costo

TPM-

cero fallas ,accidente y rechazo de calidad

Plazos relación con Herramientas

-logística(conjunto de acciones tendientes a organizar las áreas de Suministros y distribución con los mercados de entrada y salida)metas Logística..Aportar servicion eficiente ,competitivo de calidady menor tiempo Posible

optimizar flujo constante de Porducto a través de transpore –mantener almacenamiento eficiente

Control de inventarios ..Impl.De inventario

.Independecia dentre las Operaciones-cubrir variaciones de la demanda –aportar flexibilidad a la Porgramacion de la porduccion –seguirdad ante inestabiidad

sist de inventario (integradi por las politcas , estructura organizacional e informática)

Cuello botella

:cualquier recurso cuya capicad sea menor quesu dda