Metodologías de Planificación de la Producción y Gestión de Inventarios

Estrategias de Planificación de la Producción

1. Estrategia de Producción Corta (Corta-Corta)

• Producción mensual: (Suma de demanda esperada) / (Suma de días de producción) × días de producción.
• Incremento de inventario: Producción mensual - demanda esperada. (La suma de los incrementos debe ser 0).
• Inventario final: Se toma el primer valor del incremento de inventario y se suma en diagonal al siguiente valor.
• Producción media: (Suma de demanda esperada) / (Suma de días de producción).
• Empleados: Producción media × horas de mano de obra por unidad / horas trabajadas por día.
• Coste de inventario: Suma del inventario final × coste de almacenamiento.
• Coste de mano de obra: Empleados × (Suma de días de producción) × salario medio × horas trabajadas por día.
• Coste total: Suma de los costes anteriores.

2. Estrategia de Producción Corta-Larga

• Demanda diaria: Demanda esperada / días de producción.
• Producción de trabajadores mínima: Mínimo de la demanda diaria (redondeado según requerimientos, sin decimales).
• Producción mensual: Producción mínima × días de producción.
• Subcontratar: Demanda esperada - producción mensual.
• Demanda diaria mínima: El menor valor de la demanda diaria (con decimales).
• Producción media: (Suma de demanda esperada) / (Suma de días de producción).
• Empleados: Producción mínima (sin decimales) × horas de mano de obra por unidad / horas trabajadas por día.
• Coste de mano de obra: Empleados × (Suma de días de producción) × salario medio × horas trabajadas por día.
• Subcontratación: Suma de subcontratación × coste de subcontratación por unidad.
• Coste total: Suma del coste de mano de obra + subcontratación.

3. Estrategia de Producción Larga

• Horas mensuales: Días laborables × horas trabajadas por día.
• Piezas por operario al mes: Horas mensuales / tiempo por pieza (en horas).
• Plantilla necesaria: Piezas totales / piezas por operario al mes.
• Capacidad de plantilla: Piezas por operario al mes × número de operarios elegidos.
• Exceso o defecto: Capacidad de plantilla - piezas.
• Capacidad en horas extras: Número de operarios × días laborables × horas extras reducidas por día.
• Piezas en horas extras: Si la capacidad en extras es mayor que el exceso, se toma el exceso; si es menor, se toman todas. Si el exceso es positivo, el valor es 0.
• Piezas subcontratadas: Exceso - piezas en horas extras.
• Horas extras totales: Piezas en horas extras × tiempo por pieza (en horas).
• Horas extras trabajadas por día: Horas extras totales / días laborables / número de operarios.
• Coste de plantilla: Número de operarios × horas mensuales × coste salarial (€/hora).
• Coste de horas extras: Coste salarial (€/hora) × días laborables × coste de hora extra (€/hora).
• Coste de subcontratación: Piezas subcontratadas × coste subcontratación externa.
• Coste total: Suma de los tres costes anteriores.
• Coste por pieza: Coste total / número de piezas.

4. Gestión de Stock y Demanda

• Stock de seguridad: (% Stock de seguridad × demanda) / 100.
• Cambio de stock: Diferencia entre el inventario actual y el periodo anterior (ej. si el objetivo es 2000 y hay 2096, el cambio es +96; si hay 1920, el cambio es -176).
• Demanda corregida: Demanda + cambio de stock.