Método de inspección matemática

Mantenimiento preventivo:  Es una actividad planificada en cuanto a inspección, detención y prevención De fallas cuyo objetivo es mantener los equipos bajo condiciones especificas de operación.

Mantenimiento sistemático: son actividades establecidas en función Del uso del equipo.
Se utiliza la frecuencia de inspección y ejecución de las Actividades de mantenimiento son conocidas.

Mtto condicional: actividades basadas en seguimiento del Equipo mediante diagnóstico de sus condiciones, se recomienda utilizarla cuando La frecuencia de inspección y ejecución son desconocidas.

Mtto de ronda: consiste en una vigilancia regular a Frecuencias cortas, se diferencia de las anteriores por ser actividades de mtto Eventuales.

Mtto predictivo: mtto las condiciones y análisis del Comportamiento de los equipos para predecir intervención de acuerdo a los Niveles de admisibilidad.

Objetivos de mtto: mejorar continuamente los equipos hasta Su mas alto nivel operativo. Aprovechar al máximo los componentes de los Equipos para disminuir costos. Garantizar el buen funcionamiento de los equipos Para aumentar la producción. Maximizar la seguridad de los equipos y el Personal. Disminuir el impacto ambiental.

Retos principales de las empresas de fabricación: producción Justo a tiempo. Satisfacción total al cliente. Disminuciones de costos. Incremento De confiabilidad. Seguridad. Limpieza. Motivación personal.

Aspectos organizacionales de mtto. Visión que?. Misión como?. Objetivos. Metas. Políticas.

Nivel de reporte: jefe de mtto-gerente. Inspector planificador- Jefe de mtto. Coordinador mtto de equipos-jefe de mtto. Coordinador de Repuestos- jefe de mtto. Inspector técnico- inspector planificador. Analista de Mtto- inspector panificador.

Costos del mtto: costos indirectos: costos cuando ocurren Fallas o paradas del equipo. Costos directos: son los costos variables y fijos Relacionados directamente con el mtto. Formula: C:I=perdida de producción/unidad De tiempo.

Tipos de inspección: inspección rutinaria: se efectúa con el Equipo en operación. Inspección especial: se realiza con el equipo fuera de operación.

Establecimiento de una plan de mtto: etapa 1-investigaciones De los procesos y patrones de producción. Et 2-determinar las unidades criticas De la planta. Et3-selección de actividades y frecuencias de mtto preventivo. Et4-adaptación Del programa a los recursos y políticas de la organización. Et5-documentación Del programa. Et6- selección de las actividades de mtto correctivo.

Niveles de planificación: 1-previsión a largo plazo(f recuencia 1 año en adelante). 2-previsión a mediano plazo(f=4-12meses).3- previsión a Coroto plazo(f=48-4meses).4- distribución del trabajo a futuro Inmediato(f:1-48hrs).5-control de avance de trabajo(cuando ocurren desviaciones Y se hacen adaptaciones al instante).

Actividades básicas de un sistema de mtto: 1-planificación e Inspección.2-ejecución.3-análisis y control.

Ejecución del mtto: recepción de la orden de trabajo. Intervención Del equipo. Registro de información.

Actividades de análisis y control: recepción de información. Controlar los costos. Recomendar mejoras a los estándares cuando corresponda.

Tipos de planes de mtto: plan anual,semestral,trimestral,mensual,quincenal,semanal Y rutinario.

Orden de trabajo: es un documento q se utiliza para ordenar Que se ejecuten los trabajos de mtto. Se emite para: trabajos planificados Preventivamente. Trabajos correctivos. Trabajos de ronda. Trabajos a realizar Por recursos externos.

Parámetros que se deben considerar para elaborar una orden De trabajo: numero de la orden de trabajo. Centro de costo.
Equipo. Fecha requerida. Hora de termino del trabajo. Titulo del trabajo. Normas de seguridad. Costos estimados.

Confiabilidad: es la probabilidad de q un equipo o sistema Desempeñe en forma satisfactoria la función que se le fue asignada, bajo Ciertas condiciones de uso durante un intervalo de tiempo dado.

Probabilidad: indica la posibilidad de ocurrencia de un Suceso, es un numero comprendido entre 0 y  1.

Equipo: es un bien económico, técnico y sujeto a Mantenimiento.

Sistema: conjunto de equipos que interactúan para el Cumplimiento de una función determinada.

Condiciones de utilización: es evidente q un mismo equipo Situado en dos contextos de funcionamiento diferentes no necesariamente tendrá la Misma confiabilidad. Depende de la velocidad, carga, lubricación, medio Ambiente, etc.

Periodos de vida de equipos industriales: mortalidad Infantil esta se caracteriza por presentar muchas fallas en periodos muy cortos Motivo a: defectos de diseño no corregidos y a errores en la fabricación y Montaje.

Operación normal: periodo que abarca la mayor parte de la Vida del equipo la tasa de falla se mantiene constante y la ocurrencia de Fallas es aleatoria.

Desgaste: etapa final de cualquier equipo en la cual la tasa De falla deja de ser constante.

Análisis de falla mediante el método estadístico de weibull.

Objetivo: obtener la distribución de las fallas durante Cualquier periodo en la vida de un equipo o componente.

Interés: identificar falla. Estimar la probabilidad de la aparición De fallas. Realizar mtto preventivo de equipos basado en confiabilidad.

Aplicaciones: predecir fallas. Determinar en q momento de la Vida se encuentra un equipo. Estimar la confiabilidad de equipos. Determinar la Frecuencia de inspección y ejecucin de mtto preventivo.

Parámetros B,N y Y :

Parámetrode forma  B: Define en q fase de la vida útil se encuentra. B<1 mortalidad infantil. B=1 operación Normal. B>1 desgaste.

Parámetro de posición Y: define si la nube de puntos en la Grafica de weibull se ajusta a una recta donde: TeF: tiempo entre fallas. Fi: Frecuencia acumulada entre fallas.

Parámetros de escala N: ayuda a definir la vida carácterística Del equipo y corresponde al tiempo para el cual los equipos tienen una Probabilidad de fallar un 63.2%, la cual pasa por el pto de weibull.