Materiales y procesos en la fabricación mecánica

Definición de plano

Las medidas de la pieza, las tolerancias del mecanizado y todos aquellos parámetros para la obtención del producto.

Pieza en bruto

Lo más cercano al tamaño de la pieza en cuanto a diámetro y longitud.

Materiales de taller

Férricos, no-férricos y otros materiales.

Perfiles laminados

Perfiles y barras obtenidas en los trenes de láminas, con algunas imperfecciones.

Perfiles calibrados

Perfiles calibrados a una medida determinada.

Formas de los perfiles laminados

Rectangular, sección redonda, sección cuadrangular, sección hexagonal.

Perfiles de construcciones metálicas

Perfiles con una geometría particular según las necesidades de la ingeniería.

Densidad o peso específico

Indica la masa por unidad de volumen.

Área del círculo

A = 3.14 x r².

Área del triángulo

A = b x h / 2.

Área del cuadrado y rectángulo

C = A = L x L, R = A = b x a.

Volumen de un prisma de base cuadrada o rectangular

V = A x a.

Dureza

Resistencia que oponen los cuerpos al dejarse penetrar por otros.

Tenacidad

Cantidad de energía que es capaz de absorber hasta romperse.

Fragilidad

Materiales que no son capaces de absorber pequeñas solicitaciones.

Resiliencia

Resistencia a atracción por choque.

Fatiga

Fenómeno por el cual la rotura de los mismos bajo cargas dinámicas cíclicas.

Diferencia entre plasticidad y elasticidad

Lo elástico recupera su forma natural, mientras que lo plástico se deforma.

Ductibilidad

Propiedad que presentan los materiales para deformarse en forma de hilos.

Maleabilidad

Propiedad que presentan los materiales para extenderse en forma de láminas.

Maquinabilidad

Propiedad de metales y aplicaciones para ser mecanizados por arranque de viruta.

Forjabilidad

Capacidad de los materiales para sufrir deformaciones plásticas sin romperse ni desarrollar defectos.

Templabilidad

Propiedad que presenta un acero para que se forme con mayor o menor facilidad una estructura martensítica.

Acero

Aleación de hierro y carbono.

Clasificación de los aceros

Aceros no aleados, aceros inoxidables u otros aceros aleados.

Corrosión y oxidación

Corrosión es el deterioro de un material metálico, mientras que la oxidación es el ataque del oxígeno a un material.

Aceros inoxidables tipos

Ferríticos, martensíticos y austeníticos.

Características de una fundición

Buena resistencia al desgaste, a la tracción y mejor resistencia a la corrosión en comparación con los aceros al carbono.

Tipos de fundiciones

Ordinarias, blancas, grises, atruchadas, 2 aleados, 63 especiales, maleables, de grafito difuso, esferoidal.

Características de los bronces especiales

Más elementos de aleación, uso como cojinetes de fricción.

Aleaciones ligeras

Obtenidas mediante aleaciones en las que el elemento básico empleado es el aluminio, formadas por cobre, silicio, cinc, manganeso y magnesio.

Aleaciones ultraligeras

Presentan buenas propiedades mecánicas.

Materiales compuestos

Resultado de la combinación de dos o más materiales con el fin de obtener una combinación única de propiedades.

Materiales plásticos termoestables y termoplásticos

Termoestables son polímeros que, una vez moldeados, no pueden volver a adquirir sus características plásticas. Termoplásticos son aquellos que al aumentar de temperatura adquieren nuevamente su carácter plástico.

Metalurgia de polvos

Compresión en frío, sintetizado y acabado.

Aplicaciones de la metalurgia de polvos

Fabricación de cojinetes autolubricados y plaquitas de corte.

Ciclos del acero

Materias primas, fabricación, transformaciones, aplicaciones, consumo, residuos y reciclaje.

Ganga y meza

Ganga es el material descartado al extraer la meza de un yacimiento de mineral, por carecer de valor económico o ser demasiado costoso su aprovechamiento. Meza es un mineral del que se puede extraer un elemento por contenerlo en cantidad suficiente.

Calada continua

Proceso que da forma a un objeto al entrar material líquido en una cavidad formada en un bloque llamado molde y dejar que se solidifique el líquido.

Laminación en frío y en caliente

Proceso de laminar el acero a altas temperaturas en caliente y a temperaturas menores en frío.

Industria de la fabricación mecánica en los plásticos

Mecanización de piezas de plástico, prototipado y creación de moldes para inyección o conformado por presión y temperatura.

Importancia de la cementita en el mecanizado

Es más dura y frágil que otros materiales.

Punto eutéctico y eutectoide

El punto eutéctico es la máxima temperatura a la que se puede producir la mayor cristalización del solvente y soluto. El punto eutectoide es un proceso metalúrgico que ocurre en las aleaciones binarias con cierta concentración de los aleantes.

Diferencias entre aceros y fundiciones

Los aceros tienen un porcentaje menor de carbono que las fundiciones, son más caros y más tenaces. Las fundiciones son más duras.

Constituyentes básicos de aceros y fundiciones

Aceros: ferrita, cementita, grafito y perlita. Fundiciones: blanca, gris, dúctil y maleable.