Manufactura avanzada

Manufactura y automatización

CN: Control Numerico

CNC: Control Numerico Computarizado

Son base de apoyo a:

COM fabricación flexible y CIM fabricación integrado por computadora

Evolución y tendencias de los CN

1725-control por tarjetas perforadas

1863-primer piano que toco automaticamene

1870-manufactura de partes intercambiables

1880-comienzo del enfasis en la prod. a gran escala

1940-aumento en el anfasis de maquinado automatico

1945-comienzo de los experimentos de produccion a gran escala con control numerico

1955-uso de herramientas automatizadas por la Fuerza aerea de USA

1956-investigacion y desarrollo de control numerico

1960->actualidad-se crean nuevos sistemas numericos

Dicultades en el trabajo

-Mayor exigencia de presicion

-Diseños cada vez mas complejos

-Incremento de tiempo de inspeccion

-El tiempo de entrega tiende a ser mas reducido

Maquinas Herramientas de Control Numerico (MHCN)

Son maquinas herramientas programadas para fabricar lotes de pequeño y medio tamaño de piezas de formas complicadas

Componentes de las MHCN

-Ejes principales:

Eje Y: movimiento de adentro hacia afuera

Eje X: movimiento de izquierda a derecha

Eje Z: movimiento de arriba a abajo

Funciones principales

-Comienzo de giro y control de la velocidad del cabezal

-Activacion del refrigerante a una presion de salida dada

-Mantenimiento del avance constante

-Mantenimiento de la velocidad de corte constante

- Manipuladores

-Transportadores

Componentes de un sistema CN

-Ordenador encargado de los calculos

dos interfaces (traductores):

-Interfaz del operador (panel de control, perifericos de alamacenamiento)

-Interfaz maquina-herramienta (multiples conexiones de control, hasta llegar al sistema auxiliar de energia)

PANTALLA DE DATOS E INDICADORES

..Programacion: muestra el texto de los programas CN 

..Herramientas: configuracion de un conjunto de herramientas almacenadas en memoria

..Datos maquina: muestran parametros como velocidad max. del cabezal y de los avances

..Mecanizado: datos cinematicos en uso (velocidad de giro y avances)

..Funciones auxiliares: representaciones graficas

Ejes de coordenadas en CNC

Moviemientos segun el tipo de maquina:
-Torno: movimientos longitudinales y transversales

-Fresadora: movimiento transversal secundario

Sistemas de coordenadas de dos ejes

interseccion de angulo recto que se vuelve el punto origen del sistema de coordenadas

Sistemas de coordenadas de tres ejes

Presentan angulos rectos y todos los ejes (X,Y,Z) tienen valores positivos y negativos

Celdas de manufactura flexible

-Fresadoras CNC

-Tornos CNC

-Maquinados de electroerosionado

-Maquina de corte por hilos

-Los de mayor grado de flexibilidad son los Robots indutriales

Ventajas

-Incremento de flexibilidad en la maquinaria

-Reduccion de mano de obra e inventarios

Desventajas

-Frecuencia de errores en la programacion

-Difucultad en la realizacion de cambios

Componentes

Eje X: desplazamiento de izquierda a derecha

Eje Y: desplazamiento de afuera hacia adentro

Eje Z: desplazamiento del porta piezas de arriba a abajo

Codigos G

-G90 cero absoluto

-G91 cero incremental

-G20 trabajo en pulgadas

-G21 trabajo en milimetros

-G00 movimiento rapido sin corte

-G01 interpolacion lineal con corte en X,Y,Z F

-G02 interpolacion circular en sentido a favor X.Y.Z F

-G03 interpolacion circular en contra

-G43 leer la compensacion de longitud de corte

-G54 coordenada de trabajo #1

Codigos M

-M01 pantalla condicionada

-MO3 Encender usillo a la derecha

-MO4 encender usillo a la izquierda

-MO5 paro de usillo

-MO6 cambio de herramienta

-M30 fin de programa

-M71 activar aire

-M72 desactivar el aire

Estructura de un programa

-Nombre del programa

-Inicio

-Unidades

-Herramientas a usar

-Velocidad del usillo

-Cuerpo del programa

-Posiciones en coordenadas X,Y,Z

-Profundidades de corte

-Codigos C

-Fin del programa

-Mandar herramienta a un punto seguro

-Apagar todo lo que se encendio