Lijado de plásticos

Abrasivos tridimensioanles es especia de esponja en 3 dimensinoes a base de un entramado sintético de nailon de fibras esponjadas, el mineral está distribuido por la superifice de nailon y adherido a este gracias a resinas de origen sintético.-es flexible y provoca efecto amortiugador en el lijado , se puede doblar sin deterioro y permite confomado uniforme de pieza, se fabrican con tres granulometrías diferentes-fino, ultrafino y extrafino.#Fino:tiene poder abrasivo mayor por lo que es apto para matizado de piezas sobre las que va aplicar el aparejo o en un panel interior en q aplicamos pintura de acabado como en los capós y en el matizado de piezas nuevas con cataforesis.#ultrafino: diesñado para matizado de piezas sobre las que se aplica la pintura de acabado para repara la pieza que se desea reparar se comerciacilza de tres formas:--Almohadillas: adecuados para usos en zonas de dificl acceso. Su forma de presentación es en rollos#Discos: se usan con lijadoras roto-orbitales q permiten trabajar en áreas de gran tamaño con un ahorro de tiempo.#Esponjas de matizar: fabricadas con doble abrasivo interpuesto con una esponja al retenr el agua la hace especialmente adecuada para lijado al agua o para usar con desengrasante en limpieza de plásticos, también son aptas para preparar superficie antes de pintar y aplicación de aparejo en interiores de puertas y capós.#Esponjas abrasivas: indicadas para lijado en seco de superficies de difícil acceso, se comercializan -Médium:equivalente a una lija p180 apta para liajdo de masillas-Fine: equivalente a lija p320 lijado de paneles nuevos y zonas de difícil acceso para preparar superficie antes de aplicar aparejo-Superfina:equivalente abrasivo p500 terminación del lijado de aparejos y matizado.
Discos Clean Stript abrasivos para eliminación de pintura y óxido superficial en lugares de difícl acceso y limpieza de áreas donde se va proceder a soldar o despuntear puntos de soldadura.Apenas agreden la chapa.

Sistemas de lijado

En seco ventajas:-Importante ahorro de tiempo y menor esfuerzo físicoi del operario(el esfuerzo se reduce a sujetar la máquina lijadora)-en lijado al agua es necesario limpiar mucho la pieza, y en el seco se reducen ls riesgos de suciedad de la última capa.-Al lijar en seco el panel reaprado no entra en contacto con agua evitando q puntos de oxidación ya q el agua no entre al inferior de las capas aplicadas.-Se produce menor embazamiento de la lija-En vehíuclos lijados en seco, se facilita el trabajo de emnmascarar ya q ausencia de agua puede ocasionar falta de adherencia de cintas de enmascarar-Este sistema es el más recomendado por fabricantes de pintura.

#Lijado al agua

Tipo C el p80-p280 y para p220,1200 #Se caracterizan por -Tener buen poder de corte,-Son flexibles q permite doblarlas con facilidad-Buena capacidad de absorción.#Ventajas de lijado al agua:-Menor suciedad en área de taller ya que arrastra el polvo-Buena calidad de superficies.

Lijado manual al agua

Se recomienda en ultimas operaciones antes de aplicar pinutura de acabado, normalmente se emplea lijado de aparejo o matizado.Agua cumple doble finalidad:-Evitar que la lija se embace-Provoca q el polvo caiga suelo limpianod la lija.#Recomendaciones antes de lijar:-Emplear unicamente lijas especificas para lijado al agua-En un cubo con agua dejar lija a remojo durante al menos cinco minutos-Antes de lijar humedecer toda área de reparación-Usar tacos de goma cuando sea posible ya q ejerce mejor distribución de la presión y se generan marcas de lijado más uniformes.-Si no se usan tacos mantener dedos juntosy lijar en dirección perpendicular a los dedos.-Lijar en misma dirección-No lijar productos sensibles al agua como chapa desnuca y masillas de pliester.
Lijado manual en seco sistema está limitado en taller de reparación debido al tiempo invertido para nivelar superficies y a que lija se embaaza con facilidad, para realizar estas operaciones se usan tacos y garlopas de distintos tamaños q se adaptan a la forma de la pieza a reparar algunos incluso con sistema de aspiración.
Lijado seco maquina más usado, por su rapidez, su dificultad es el equipo adecuado en cada reapración.
Tipos de máquinas lijadoras #Lijadoras neumáticas:-Velocidad regulable-posibles variaciones de velocidad ante una resistencia al trabajo-Menos ruido-Necesitan buena instalación de aire comprimido-Necesita mantenimiento de aciete y filtro decantador de agua-No se calientan ante trabajo continuado.#Lijadoras eleéctricas:-Velocidad de trabajo  regulables y fija.-Pesadas de majear-Si se presionan mucho se calientan-No son necesarias instalacinoes especiales-Riesgos de electricidad.#Clasificación  según su funcinoamientoRadiales:
Giran sobre punto fijo lo q impide el lijado plano de superficie, están indicadas para trabajos de desbarbado de metal, eliminación de puntos de soldadura, limpieza de corrosión y corte de paneles de puerta para su extracción.-Es posible la fijación sobre estas máquinas de discos para eliminación de pinutras y de bobinas para pulido de defectosel poder abrasivo de este tipo de máquinas es muy alto.#Ventajas:Trabajo muy agresivo,uso optimo para trabajos pesados, rápido lijado#Desventajas:-Gran cantidad de calor, incomodas manejar,no  no es posible lijado plano, no suelen contar con aspiración de polvo.
Vibratorias o vibradoras producen un movimiento longitudinal y otro tranversal mismo tiempo dejando huella de lijado, son para trabajos de áreas planas lijado masillas y poliéster es conveniente mantener máquina plana. El acabado de supericies y posibilidad de conformar superfices es bueno.#Ventajas:-Grandes áreas planas su uso evita aguas, debido a tamaño de su zapata no es recomendable en zonas amplias de lijado-Suelen contar con aspiración de polvo.#Desventajas: no recomendables en zonas redondeadas, vibran cuando no trabajan sobre un plano-Su zapata no es flexible.
Lijadoras excéntrico rotativas o roto orbitales su característica es su acabado las hace recomendables  en lijado de aparejos y preparación de superficie para acabado final.En esquema q desarrolla comprobamos que sus posiblidades de trabajo en esquinas y cantos son muy reducidas así como su poder de abrasión, pero el tipo de huella q dejan sobre chapa es el representado típico de un movimiento giratorio y otro excéntrico.#Ventajas: excelentes acabados-fácil de trabajar son muy manejables-Suelen contar con aspiración de polvo#Desventajas:-No recomendables en trabajos de lijados de masilas.-Deben trabajar completamente planas para evitar aguas.
Fijación de abrasivos para fijación de abrasivos al plato de lijadora se usan diferentes métodos , dependienod tipo de máquina y soporte.#Amarre con pinzas: debido a que deben practicarse orificios de extracción de polvo y tiempo que se tarda en sustituir lijas#Amarre por tuerca: en lijadoras radiales la fijación se raliza por medio de un eje con rosca y tuerca.-Hojas Stikit(adhesivas) sistema de soporte el abrasivo incorpora q adhiere sin dificultad al plato portalijas.#Fijación Hookit: tiene ventaja de q abrasivos pueden ser reutilizados, están formados por un conjunto de ganchos en forma de seta situados en plato portalijas y se fijan sin dificultad a superficie de terciopelo rizado del abrasivo,(más recomendable )
Otros equipos siseemas de extracción de polvo son :propios de máquina, aspirador móvil, equipos centralizados, planos aspirantes

.#Propios de la máquina

Incorporan un aspirador q extrae el polvo a través de unos orifiocs de 20mm de diámetro prácticados en las lijas en soporte de máquinas en una bolsa q incorpora lijadora.
aspirador móvil equipos destinados a aspiración de polvo a través de una manguera que conecta el aspirador con salida.