Kanpoko bezeroak
Enviado por Chuletator online y clasificado en Tecnología Industrial
Escrito el en vasco con un tamaño de 5,61 KB
HORMIGOIAREN EZAUGARRIAK, ABRAHAMS KONOA
Hormigoiaren osagaiak
Harea eta legarra hormigoiaren eskeletoa edo
Egitura osatzen dute eta zementuak eta urak hutsuneak betetzen ditu.
Iraunkortasuna
Materialek eraso fisiko eta kimikoen aurrean
Duten erresistentzia da. Aldaketa kimikoak egitura aldaketak bat suposatzen
Dute, itzulezinak. Aldaketa fisikoak aldiz, temperatura aldaketekin batera
Ematen dira.
Lanerako erraztasuna
Hormigoia enkofatuen barruan distribuitzeko
Gaitasunari esaten zaio. Konsistentzia beharrezkoa izan behar du eta uraren
Kantitatea, aridoen forma eta tamaina, zementu kantitatea, gehigarrien
Esistentzia eta zenizen agerpena kontuan izan beharko dira. Baita materialaren
Kohesioa, segregatuko den materialaren erresistentzia dena.
Homogeneitatea
Zati guztietan propietate berdinak dituen
Materialari esaten zaio. Hormigoian, amasaketa on baten bitartez lortzen da.
Dentsitatea
Pisu kantitatea bolumenarekiko da, gehigarri
Desberdinen ondorioz eta obran jartzeko prozesuaren ondorioz aldatu egingo da.
Erresistentzia mekanikoa
Hormigoia duen kapazitatea kargak sostengatzeko
Apurtu edo agrietatu gabe da. Desberdina da esfortzu motaren arabera,
Trakzioarekiko erresistentzia txikia altzairuzko barilak erabiltzea ekarri
Zuen, hormigoi armatua sortuz.
Gogortasuna
Urratzeko duen ahalmenaren arabera neurtzen da.
Motsen eskalan gogortasun klasifikazioaren arabera hamar eskalatan sailkatzen
Da.
Porositatea
Zuloen proportzioak masa totalarekiko da. Erresistentzia,
Dentsitatean eta iragazkortasunean influentzia handia dauka.
Iragazkortasuna
Material bat likido edo gases atrabesatua
Izateko ahalmena da. Hormigoiaren inpermeabilizazioa garrantzitsua da elementu
Kimikoen arazoei aurre egiteko.
Abrahams-en konoa:
Loditasunaren neurketarako erabiltzen den
Saiakuntza metodo bat da. Saiakuntza honetan hormigoia 30cm-ko altuera duen
Kono enbor itxurako molde batean kokatzen da. Molde horrek 10cm-ko diametroa du
Goiko aldean eta 20cm-koa beheko aldean. Hormigoia moldearen altueraren herena
Duten hiru geruzetan trinkotzen da. 25 kolpe emanez 16mm-ko diametroko esfera
Duen altzairuzko barra baten bidez egiten da.
HORMIGOIAREN JUNTEN ZERGAITIA
Tenperatura Aldaketen ondorioz materialak dilatatu eta uzkurtu egiten dira, horren Ondorioz, pitzadurak sortzen dira.
Pitzadura hauek Ekiditzeko bloke edo piezaka hormigonatu behar da. Horrela, sortuko diren Mugimenduak egitura jasango du. Pitzaduretan ura sartzeko arriskua ematen da Eta hori gertatuko balitz hormigoiaren erresistentzia galduko zen.
Gaur egun, 40mko Luzera duten piezak gehienez egin daiteke, juntak karga handiak dauden lekuetan Egin gabe. Juntak programatuak egon beharko dira, hau da, aurreikusi beharreko Arazoa bat da, geroago haien artean betegarri edo elkartze materialak jartzeko.
GRC AZALDU ETA BERE ERABILERAK
Glass Reinforced Concrete: hormigoi mota Erabilietariko bat da. Osagaien artean beira zuntza duen hormigoia da. Pieza Aurrefabrikatuak egiteko erabiltzen da. Beirari esker pieza oso meheak eta Forma konplikatuak egin daitezke.
HARRI NATURALAREN AKABERA TRATAMENDUAK
Lauzatzea
Orri egitura duten harriekin egin behar da. Jatorrizko Eskatutako planoi jarraituta, ziri bidez adibidez harri plakak askatzen dira. Arbeletan gainazal zimurrak eta zuntzak lortzen dira. Harrietan gainazal laua eta Saltoren batekin.
Zatitzea
Harri masiboetan erabiltzen da. Harriaren plano ahulenetaz zatitzen da, Hau da, granito kristalen orientazioa jarraituz. Gainazal oso zimurrak eta Irregularrak lortzen dira.
Moztea
Diskoetan mozten da, gainazal laua eta marra zirkularrarekin lortzen da.
Zerratzea
Zinta batzuen bidez moztea da, gainazal laua eta Marra paraleloekin lortzen da.
Eskafilatzea
Esku tresnak erabiliz, gainazal zatiak altxatzen Dira eta landatar itxura zimurra lortzen da.
Pikatzea
Harri ez oso gogorretan puntarekin ildo txiki eta paraleloak egiten dira, Gainazal zimurra lortzen da.
Bujardatzea
Mailu koskadun batekin harria kolpatzen da. Gainazal Puntaduna eta laua lortzen da.
Flabeatzea
Granito egitura duen harrietan egiten da, Tenperatura oso altuen bidez. Materialak gainazal zimurra eta naturala lortzen Da.
Urratzea
Gainazal desegokia duten harrietan egiten da, eskuz edo makinaz egin Daiteke. Gainazal laua eta matea lortzen da.
Hareatzea:
leundu ezin daitezkeen harri konpaktuetan egiten Da. Gainazal mate eta guztiz laua sortzen da.
Leuntzea:
kristal egitura daukaten harrietan egiten da, porositatea ezabatzen da eta erresistentzia hobetzen da. Gainazal leuna eta Distiratsua lortzen da.
AIREZTATUTAKO FATXADA
Aireztatutako Fatxada, dilatazioaren arazoak ekiditzen ditu, junten erabileraren ondorioz. Honela, fatxadaren bizia luzatzea lortzen da.
Kanpoko kapa Honen bitartez, tenperatura aldaketak txikiagotzea lortzen da eta galera Termikoak ekiditu. Hau da, tenperaturak urte osoan zehar erregularragoak izatea Ahalbidetzen du.
Udan, kanpoko Kapa berotzen da eta barruko airearen zirkulazioa eragiten du, aire hotza Lortuz. Neguan, aire ganbararen airea berotzen da.
Abantailak, Hobeagoa da, isolatzaile termikoa da, dilatazioaren arazoak ekiditzen ditu, Kondentsazioa baita eta kapak babesteko balio du.
Desabantailak, Ohizko fatxada merkeagoa da.