Instrumentos de verificación indirecta
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8. Bloque Patrón
8.1. Son piezas con forma de pequeños paralelepípedos con dimensiones constantes en largo y ancho (35x9 mm), pero variando el espesor a partir de 0,5 mm.
8.2.Usos
Verificación de calibradores *Verificación de distancias entre agujeros *Fijar bloques padrón conservando los montajes colocados 8.3.¿Cómo se apilan?Se empieza con la pieza más grande y se van “reduciendo ceros” (se elimina el último decimal) Ejemplo: Dimensión: 12,578 DIM 12,578 Bloque -4,000 (x2 Bloques protectores) DIM 8,578 Bloque -1,008 (x1) DIM 7,570 Bloque -1,270 (x1) DIM 6,300 Bloque -1,300 (x1) DIM 5,000 Bloque 5,000 (x1) 0 8.4.Clasificación 8.4.1.
Aplicación Científica (Menor margen de error)
8.4.2. Para calibración de BPs destinados a la operación de inspección y calibración de instrumentos
8.4.3. Para inspección y ajuste de instrumentos de medicón en las áreas de inspección
8.4.4. Para uso en taller 8.5.Técnica de aplicación
Se apila la siguiente pieza de forma perpendicular a las demás y se hacen girar 90 grados, de modo a que queden paralelos y así quitar todo el aire que pueda existir entre las piezas quedando “sellados” por el vacío. Repetir.
8.6.Fabricación
8.6.1.Acero:
mas utilizados en industrias. Es tratado termicamente para garantizar la estabilidad dimensional 8.6.2.Cerámica:
sus principales ventajas son la excepcional estabilidad dimensional y la resistencia a la corrosión como BP
8.6.3
Metal duro:
BP protector, la dureza de este BP es de 1500HV 8.7.Carácterísticas Principales 8.7.1.Hay solo dos bloques iguales y son los bloques padrones protectores. La carácterística principal de estos es que son más duros y resistentes que los demás y que son los únicos repetidos del juego espesor de 1,2 y 2,5mm.
8.7.2. Todos tienen el mismo ancho y largo, solo varia el espesor.
8.7.3. Usualmente vienen en juegos de 114 piezas con diferentes medida 9. Calibrador (Pasa-no-pasa) 9.1.
Accesorio de laboratorio para medir dimensiones que se repiten constantemente. Es un medidor de calidad superficial.
9.2. Tipos 9.2.1. Calibrador de Tampón (Medición de agujeros) Es para medir agujeros.
9.2.2. Calibrador de Boca
Tiene dos bocas para controlar si pasa, en la medida máxima, y si no pasa, en la medida mínima.9.2.3. Calibrador de boca separadas
Lo mismo que lo de arriba pero para dimensiones grandes por eso vienen separados. Son usados para dimensiones entre 100 y 500 mm.9.2.4. Calibrador de boca escalonada
Para verificaciones de ejes de forma más rápida, fueron diseñados los calibradores de bocas escalonadas o bocas progresivas. 9.2.5. Calibrador Chato
Para dimensiones internas entre 80 a 260 mm. Para dimensiones internas entre 100 y 260 mm se usan calibradores chatos escalonados. Para dimensiones internas por encima de 260 mm, se usa el calibrador tipo varilla.9.2.6. Calibrador de bocas ajustable
Son para resolver problemas industriales de medidas pequeñas. Las bocas se ajustan. Se suelen utilizar los bloques patrones para ajustar las bocas.9.2.7. Calibrador de tampón y Anillos cónicos
Para verificaciones cónicas, ya sea de agujeros cónicos o ejes cónicos. Los tampones para agujeros cónicos y los anillos para ejes cónicos.9.2.8. Calibrador cónico morse
El calibrador cónico morse posibilita ajustes con apriete enérgico entre piezas que serán montadas o desmontadas con frecuencia. Pueden ser macho o hembra.9.2.9. Calibrador de rosca
Se usa para verificar roscas.9.2.10. Calibrador regulable de rosca
Es un calibrador de rosca pero regulable.10. Verificadores 10.1
Son instrumentos de verificación directa, o medición indirecta, a diferencia de los calibradores que son de verificación indirecta. Sirven para verificaciones geométricas.10.2. Tipos 10.2.1. Reglas
Pueden ser usadas para control planicidad, construidas de acero, hierro fundido o granito.10.2.1.1. Biselada o rectificada
Verificación de superficies planas.10.2.1.2. Triangular
Verificación de superficies planas donde no se puede utilizar las biseladas.10.2.1.3. De Caras rectificadas
De Superficie plana *Paralela Plana *Triangular Plana 10.2.1.4. De Superficie planaUsada para determinar las partes altas de una superficie a ser tratadas.
10.2.1.5. Paralela plana
Usada para verificación de alineamiento de máquinas o dispositivos.10.2.1.6. Triangular plana
Es utilizada para verificación de planicidad de las superficies en ángulo. Pueden venir con ángulos de 45 o 60 grados 10.2.2. Escuadra de precisiónEs un instrumento en forma de ángulo recto, construido de acero o granito. Se usa para verificaciones de superficies con ángulo recto.
10.2.3. Cilindros Patrones y Columnas Patrones
Son como escuadras de forma cilíndrica. Sirven para verificar superficies en ángulo de 90 grados, cuando la cara de referencia es superficialmente amplia como para ofrecer buen apoyo.10.2.4. Plantillas
Son grabados o cortes con la forma de la pieza fabricada, sirve para verificar con mayor rapidez perfiles de piezas muy complejas, con agujeros, etc.10.2.4.1. Verificadores de radio:
verifican radios internos 10.2.4.2. Verificadores de ángulos:Verifican ángulos no mayores a 45º
10.2.4.3. Verificadores de roscas:
10.2.4.4. Verificadores de ángulo de taladro:
Sirve para verificar ángulos de 59º y para la medición de la arista de corte del taladro.10.2.5. Verificadores de holguras
Son láminas de acero de diversos espesores para la verificación holguras (Espacio que queda entre dos piezas que han de encajar una en otra)10.2.6. Hilera (Fieira)
La hilera, o verificador de chapas e hilos, se destina a la comprobación de espesores y diámetros. Dato importante: Cuanto mayor sea el número normalizado del verificador, menor será el diámetro o espesor. Ejemplo: Hilera Nº10: Espesor 3,429 mm Hilera Nº29: Espesor 0,381 mm 11. Reloj comparador 11.1.Es un instrumento de sistema de relojería de medición por comparación, dotado de una escala y un puntero movido por una punta de contacto. Antes de usar, estos deben ser comprimidos previamente a una medida conocida. Si el puntero se mueve de manera horaria, la punta ha encontrado una saliente y la medición será positiva, si por el contrario, el puntero se mueve de manera anti horaria, la punta ha encontrado un “valle”, es decir, se ha descomprimido y salido hacia afuera. Los relojes comparadores más usados suelen ser de precisión 0,01mm.
11.2. Tipos 11.2.1. Reloj vertical 11.2.2. Medidor de profundidad:
Su punta puede ser extendida con el uso de varillas para mayor alcance o profundidad.11.2.3. Medidor de espesor
11.2.4. Electrónico: 11.3. Aplicaciones*Verificación de paralelismo *Verificación de excentricidad de una pieza montada en un torno *Verificación de concentricidad *Verificación de alineamiento *Verificación de planicidad 12. Regla o mesa de seno 12.1. Definición:
Es una herramienta utilizada para verificar ángulos utilizando la longitud de la “mesa”, la altura (que puede ser modificada a gusto utilizando los bloques patrones) y la relación trigonométrica: ????????????(????) = ???????????????????????? ????????????????????????????/???????????????????????????????????????? = ????/????1 12.2. Uso
Con ayuda del reloj comparador, es posible medir ángulos, inclinaciones, ángulos de piezas cónicas, etc.
13. Proyectores 13.1
Es una herramienta que, a través de unos juegos de lentes, permite proyectar en un visor una imagen ampliada de la pieza. El visor tiene referencias que permiten medir la pieza.13.2. Sistemas de proyección 13.2.1. Diascópica:
Ilumina solo el contorno mostrando una silueta de la pieza 13.2.2. Episcópica:Ilumina la superficie de la pieza, se utiliza para verificar los grabados en monedas, circuitos impresos, etc.