Fundición y Moldeo: Guía Completa de Procesos, Materiales y Seguridad

1. Composición de las Tierras de Moldeo

Las tierras de moldeo están compuestas principalmente por silicio y arcilla, junto con pequeñas cantidades de cal, mica, óxido de hierro, potasio, magnesio y sustancias vegetales.

2. Clasificación de las Tierras de Moldeo

Las tierras de moldeo se clasifican según su calidad:

• Buena: Presenta granitos lustrosos, ligeramente velados, redondos, uniformes y de color amarillo rojizo.
• Casi buena: Se distingue por la presencia de filamentos de reflejos plateados (mica) entre los granitos.
• Mala: Contiene partes opacas y negras (humus) y presenta una forma angular y cuneiforme.

3. Propiedades de las Tierras de Moldeo

Las principales propiedades de las tierras de moldeo son:

• Plasticidad: Es la capacidad de adquirir y conservar la forma que se le da, influenciada especialmente por la humedad y la arcilla.
• Finura de grano: Permite que la superficie del molde y, por ende, de las piezas fundidas, sea lisa.
• Refractariedad: Evita que la tierra y las arenas se fundan al entrar en contacto con el metal líquido. El cuarzo refuerza esta característica.

4. El Cubilote: Definición y Función

Un cubilote es un horno utilizado para fundir metales, especialmente hierro.

5. El Crisol: Definición y Función

Un crisol es un horno utilizado para fundir cobre, bronce, aluminio, plomo y fundición.

6. Proceso de Fundición: Paso a Paso

El proceso de fundición generalmente sigue estos pasos:

1. Se selecciona un modelo con el diámetro deseado.
2. El modelo se hunde en un bloque de arena o tierra de moldeo, dispuesto en la caja de fundición. Este bloque constituye el molde propiamente dicho y debe permitir la fácil extracción del modelo una vez que se ha impreso su forma.
3. A través de un agujero o canal de colada, producido en el molde por unos tarugos cónicos de madera, se realiza la colada de la fundición de hierro u otro metal en el molde.
4. Una vez solidificada la pieza, se deshace el molde, se corta la parte del cono de colada y se obtiene la forma deseada.

7. Tipos de Moldes: Temporales y Permanentes

• Moldes temporales: Están hechos de tierra y arena para moldeo y se destruyen al extraer la pieza fundida.
• Moldes permanentes: Están hechos de metal y se utilizan para fundir piezas en serie.

8. Equipos de Sostén: Composición y Función

Los equipos de sostén principales son las cajas, construidas generalmente en fundición de hierro, casi siempre de forma rectangular, sin tapa ni fondo, y con unas pestañas hacia el interior que facilitan el sostén de la tierra que se comprime en ellas.

9. Herramientas Necesarias para el Moldeo

Algunas herramientas esenciales para el moldeo son:

• Las cucharas: Se utilizan para recoger una cantidad de tierra y colocarla en la caja, alrededor del modelo.
• Las espátulas: Se utilizan para añadir y alisar pequeñas cantidades de tierra en el molde.
• Los tarugos cónicos: Se utilizan para crear los canales de colada y de respiración en los moldes.

10. Elementos de Protección Personal (EPP) en Fundición

Un elemento de protección personal es cualquier equipo o dispositivo destinado a ser utilizado o sujetado por el trabajador para protegerlo de uno o varios riesgos y aumentar su seguridad en el trabajo.

Ejemplos de EPP:

• Delantal de carnaza: Evita el contacto corporal (tronco y miembros inferiores hasta la rodilla, en la parte interior), protegiéndolo de riesgos relacionados con la exposición a altas temperaturas o fundiciones de materiales, ya sea por arcos eléctricos o gases.
• Guantes aislantes de altas temperaturas: Se utilizan para la manipulación de recipientes que contengan sustancias calientes. Son esenciales para la protección contra chispas producidas por esmeril, calor, entre otros.
• Cascos dieléctricos: Casco de seguridad con tafilete y ratchet, utilizado en labores donde haya probabilidad de caídas de objetos y riesgos de contacto con líneas energizadas.