Fundamentos del Taladrado y Roscado en Mecanizado Industrial

El Taladrado

El taladrado es la operación de mecanizado con desprendimiento de virutas que tiene por objetivo realizar orificios circulares sobre las piezas mediante una herramienta denominada broca.

Tipos de taladradoras

Fijas

• De sobremesa
• De columna
• Radial
• Husillos múltiples
• CNC

Portátiles

• De mano
• Eléctrica
• Batería
• Neumática

Brocas

Son herramientas de corte constituidas por una barra cilíndrica de acero templado con ranuras de forma helicoidal y afilada, de manera que al girar sobre el material penetre en él desprendiendo virutas.

Partes de una broca:

• Mango o cola
• Cuerpo
• Punta

Punta o boca

Es el extremo por donde la broca efectúa el corte, distinguiéndose:

• Filo transversal: Forma un ángulo de 55°.
• Filo principal
• Ángulos de punta
• Ángulos de destalonado

Parámetros geométricos

• Ángulo de destalonado: Es la diferencia de altura entre el filo de corte y la ranura opuesta.
• Ángulo de punta: Es el ángulo formado por los dos filos principales (entre 110° y 135°).

Avellanado

Es un proceso complementario del taladrado que consiste en hacer un ensanchamiento en el extremo del taladro (3 mm más que el taladro y 1 mm de profundidad).

Las Roscas

Se denominan roscas al prisma o filete que se construye en forma de hélice sobre un cilindro.

Velocidad de corte

Es el espacio recorrido por un punto exterior de la broca en la unidad de tiempo.

• n: r.p.m. de la broca
• D: Diámetro de la broca
• π: 3,14
• V: Velocidad de corte

Fórmulas:

• V = (π × D × n) / 1000 (m/min)
• n = (1000 × V) / (π × D)

Proceso de taladrado

1. Realizar el trazado de la pieza.
2. Realizar el graneteado de los puntos a taladrar.
3. Seleccionar las revoluciones de la máquina.
4. Fijar las piezas con las mordazas.
5. Montar las brocas en el portabrocas.
6. Iniciar el taladrado y lubricar.

Partes y Tipos de Roscas

Partes que constituyen las roscas:

• P: Paso
• d: Diámetro del núcleo
• D: Diámetro del tornillo
• R: Profundidad de rosca
• α: Ángulo de la hélice

Clasificación

• Rosca Métrica: Filete en forma de triángulo equilátero y ángulo del flanco de 60°.
• Rosca Whitworth: Filete en forma de triángulo isósceles y ángulo del flanco de 55°.

Cálculos técnicos

• Diámetro del núcleo del tornillo: d = D - (1,4 × P)
• Diámetro del taladro para tuerca: D = d - (1,3 × P)
• Cálculo de roscas Whitworth: d = D - (1,28 × P) (previa conversión de pulgadas a mm).

Características de un tornillo

• Sistema de rosca
• Diámetro exterior
• Longitud del tornillo
• Medida del cuello
• Longitud zona roscada
• Tipo de cabeza
• Calidad del tornillo

Roscado a mano

Consiste en tallar un filete de rosca sobre una varilla o en las paredes de un taladro.

• Machos de roscar: Herramientas de mecanizado por arranque de viruta con forma cilíndrica y ranuras de corte. El juego incluye: macho cónico, macho semicónico y macho cilíndrico.
• Terrajas de roscar: Herramienta utilizada para tallar el filete sobre una varilla o un cilindro.