Fundamentos de Procesos de Conformado Metálico: Forjado, Extrusión y Laminación

Conceptos Fundamentales en Procesos de Conformado de Materiales

1. Clasificación de Trabajos en Caliente y en Frío

Identifique las propiedades de los trabajos en caliente con la letra A y trabajo en frío con la letra B.

• Proporciona mejor precisión y tolerancia más estrecha: B
• Menos probabilidad de fractura de la pieza en trabajo a: A (Se asume que se refiere a trabajo en caliente, ya que el trabajo en frío aumenta la fragilidad)
• Requerimiento de menor potencial: B (Se asume que se refiere a menor energía o potencial de deformación)
• Son posibles cambios más significativos de forma: A
• Requiere mayor energía: A
• Propiedades de resistencia y dureza aumentan: B

2. Propósito de la Rebaba en el Forjado

En el proceso de forjado, el material en exceso genera rebaba. Indique por qué es deseable:

El material en exceso genera rebaba, generalmente se utiliza para garantizar un buen llenado de los dados con el material.

3. Extrusión Directa de Impacto

Para qué productos es indicado el proceso de extrusión directa de impacto e indique el ambiente en que se realiza el proceso:

• Productos: Tubos para medicamentos, pastas de dientes.
• Ambiente: A temperatura ambiente.

4. Etapas de la Extrusión de Barra de Aluminio

Describa brevemente las etapas de extrusión de la barra de aluminio:

1. Calentamiento de la barra.
2. Corte de la barra.
3. Proceso de extrusión.
4. Enfriamiento de la pieza obtenida.

5. Características Principales del Proceso de Forjado

Indique las características principales del proceso de forjado:

• Alta velocidad de producción.
• Aumento de la resistencia de la pieza.
• Orientación de granos de metal.
• Elimina cavidades afín al grano.
• Acabado superficial adecuado.
• Conservación del metal.
• Costo elevado de las matrices y la máquina utilizada.

6. Detección de Problemas en el Proceso de Pulsado

En el proceso de pulsado se detecta un incremento del consumo de electricidad de la prensa. Usted puede decir qué está pasando en la operación de trabajo:

• Exceso y poco claro entre punzón y dado.
• La presión de trabajo es pareja (Esta afirmación parece contradictoria con el incremento de consumo, pero se mantiene el texto original).

7. Diferencia entre Punzonado y Perforado

Especificar la diferencia entre perforado y punzonado:

• Punzonado: La pieza cortada es el producto que sirve.
• Perforado: La pieza cortada es lo que no se requiere (el desecho).

8. Extrusión Indirecta de Impacto

Para qué productos es indicado el proceso de extrusión indirecta de impacto e indique el ambiente que se realiza el proceso:

• Productos: Para piezas cortas y de pared delgada.
• Ambiente: Mayoritariamente se trabaja en frío.

9. Finalidades del Bordonado, Rodado o Brindado

Indique dos finalidades por qué se realiza el Bordonado, rodado, brindado al producto fabricado para mejorar el espesor:

1. Para entregar rigidez.
2. Para mejorar la apariencia.

10. Procesos de Alta Velocidad de Energía en Formado de Láminas

Indique dos procesos de alta velocidad de energía en operaciones de formado de láminas:

• Proceso electro hidráulico.
• Descargas eléctricas.
• Formado por explosivos.

11. Diferencia entre Laminación y Perfilado

Indique la diferencia en la producción de perfiles mediante el proceso de laminación y perfilado:

• En el proceso de laminación se modifica la sección transversal de la palanquilla.
• En el perfilado se realiza doblado a la lámina (fleje) para obtener el perfil.

12. Procesos Basados en Deformación Volumétrica

Indique los procesos basados en deformación volumétrica y en qué se basa cada proceso:

• Laminación: El material se hace pasar a través de cilindros; se modifica la sección transversal de la pieza.
• Forjado: Se comprime el material entre dos dados, usando impacto u opresión gradual para formar la parte.
• Extrusión: Es un proceso de formado por compresión en el cual el metal de trabajo es forzado a fluir a través de la abertura de un dado para darle forma a su sección transversal.

13. Función del Matt en el Troquelado

Indique qué función cumple el Matt (probablemente se refiere a la matriz o al material de soporte) en el proceso de troquelado:

• Obtener el máximo rendimiento del material.

14. Ventaja de la Extrusión Indirecta

Indique la ventaja de la extrusión indirecta con respecto a la extrusión directa:

Se requiere de menos etapas para obtener el producto, lo cual resulta en alta producción.

15. Efectos de un Claro Incorrecto en el Punzonado

En el proceso de punzonado se debe tener mucho cuidado en el claro que existe entre el dado y el punzón. Mencione los efectos que produce al tener un claro incorrecto:

• Mayor deformación en la parte de corte del producto obtenido.
• Se requiere más fuerza en todo el proceso.