Fundamentos de Metrología y Mecanizado: Instrumentos de Medida y Componentes de la Broca

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Instrumentos de Medida Directa

Micrómetro

El micrómetro es un instrumento de medida directa que permite realizar mediciones de hasta una milésima de milímetro.

Transportador de Ángulos

Es un instrumento de medida directa que se emplea para medir el ángulo que forman dos aristas o planos de cualquier pieza o conjunto mecánico.

Goniómetro

Es un medidor de ángulos formado por un círculo completo con una escala de 0 a 360º y una base plana que sirve de referencia.

Manómetro

Es un aparato de medida directa que se emplea para medir presiones de fluidos. Su escala dependerá de la presión que deba medirse: en circuitos neumáticos puede medir hasta 300 bares, y en hidráulicos puede llegar a superar los 500 bares.

El Taladrado y las Herramientas de Corte

El Proceso de Taladrado

El taladrado es un proceso de mecanizado que consiste en una operación de corte por arranque de viruta que permite realizar agujeros u orificios de distintos diámetros.

El movimiento principal de corte de la taladradora es el de rotación. Las herramientas de corte utilizadas son la broca, la fresa y el escariador.

La Broca: Definición y Componentes

La broca es una herramienta de corte fabricada en acero y aleada con metales duros. Sirve para realizar orificios, arrancando y vaciando el material. Su forma es cilíndrica y en su cuerpo lleva practicadas dos o más ranuras helicoidales que finalizan en aristas o filos cortantes en la punta.

Partes de la Broca

Punta o Boca

Es la parte de corte de la broca. En ella se encuentran dos filos:

  • El filo transversal guía, que rasca la pieza.
  • El filo principal o labio, que es el que inicia el corte.

Entre estos dos filos se forma un ángulo aproximado de 55º.

Cuerpo

Se denomina cuerpo a la sección entre el filo y el mango de la broca. El cuerpo lleva mecanizadas dos ranuras de forma helicoidal para hacer avanzar la viruta, las cuales acaban en un filo denominado faja-guía.

Mango (o Cola)

Es la parte de la broca que permite la fijación a la máquina de taladrar. Existen dos tipos principales:

  • Cilíndricos: Utilizados generalmente para máquinas de taladrar portátiles.
  • Cónicos: Utilizados para taladradoras de columna o de mayor potencia.
Cuello

Se encuentra entre el mango y el cuerpo de la broca.

Ángulos Característicos de la Broca

En las brocas podemos diferenciar dos ángulos fundamentales:

  1. Ángulo del Vértice: Es el ángulo que forman los dos labios de corte.
  2. Ángulo de Hélice: Es el ángulo que forma la hélice de la broca con el eje vertical de la misma.

Afilado de la Broca

Debido a que se puede perder efectividad de corte por el desgaste, es necesario afilar la broca. El afilado se realiza con una muela abrasiva.

Recomendaciones para el Afilado

  1. Durante el afilado, se debe apoyar la broca en el soporte de la muela abrasiva para evitar que esta se mueva.
  2. Situaremos la broca en la piedra con un ángulo igual a la mitad del ángulo del vértice.
  3. Giraremos la broca hacia la izquierda y derecha de manera que se forme una superficie cónica en la punta hasta realizar un destalonado correcto.

Materiales de Fabricación de las Brocas

  • Acero al Carbono (HS)
  • Acero Rápido (HSS)
  • Acero Rápido HSS Titanio Rectificadas
  • Acero Rápido HSS Cobalto Rectificadas

Tipos de Brocas Comunes

  • Brocas para metales
  • Brocas para madera
  • Brocas para paredes (mampostería)
  • Brocas para vidrio
  • Broca de puntas de centrar