Forjado rotatorio
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Trabajo en tibio (warm working)
-Por debajo de la temperatura de re cristalización (0,3 – 0,5 Tm )
- Fuerzas más bajas y menores requerimiento de potencia
- Son posibles trabajos más intrincados
- Se puede eliminar o reducir la necesidad de recocido
Formado isotérmico
- Materiales especiales de altas temperaturas
- Consiste el eliminar el enfriamiento superficial y los gradientes térmicos mediante precalentamiento de las herramientas
-Disminución de la vida de la herramientas
Laminado forjado, forjado de rodillos
Se conforma la dimensión transversal de una barra pasándola por un par de rodillos con ranuras conformadas. (Reducir la sección transversal de una pieza de trabajo cilíndrica o cuadrada)
-Laminado inclinado; Se usa normalmente para fabricar cojinetes de bolas. Se alimenta alambre o barra redonda al hueco entre los rodillos y se forman piezas más o menos esféricas, en forma continua, por la acción de los rodillos giratorios forjado, se conforma la dimensión transversal de una barra pasándola por un par de rodillos con ranuras conformadas.
-Laminador de anillos El material inicial para el laminado de rodillos es una palanquilla perforada. Después de hacer un agujero por medio de cualquier técnica adecuada, el anillo de pared gruesa se lamina y el diámetro va aumentando gradualmente mientras el espesor del anillo va decreciendo.
-Laminador de rosca; Es un proceso de formado en frio en el cual se forman roscas rectas o cónicas en varillas redondas, genera roscas sin ninguna pérdida de material y con buena resiliencia, el acabado superficial es muy terso
-Los procesos de forjado están entre las técnicas de manufactura más importantes. Se pueden distinguir cuatro amplios grupos de forjado:
Forjado en matriz abierta ; Forjado por matriz de impresión
-Forjado en matriz cerrada. ;Forjado rotatorio
--Forjado en dado abierto
Es el proceso más simple de forjado, este proceso se puede representar mediante una pieza de trabajo solido colocada entre dos dados planos cuya altura se reduce por compresión, también los dados pueden tener cavidad poca profunda.
--Forjado Con dados o matriz de impresión
La pieza de trabajo toma la forma de la cavidad definida por las
mitades superior e inferior de los dados (matriz) mientras se está
forjando.
--Forjado de matriz cerrada (forjado sin rebaba) El acuñado es un caso especial del forjado por matriz cerrada, en el cual se imparte un detalle superficialtridimensional a una preforma.
--Forjado rotatorio (estampadora rotatoria)
Una barra solida o tubo se somete a fuerzas de impactos radial por medio de una serie de dados que gira alrededor de la pieza.
--Forjado y fundición
Ambos procesos requieren de matrices y presentan una línea al medio de la pieza
La Fundición entrega una pieza con menor resistencia mecánica que el obtenido por forja, pero se obtienen piezas más complejas
La forja permite un mayor control de la micro estructura del material (controla el flujo del material)
Son comparable en costo: quien va ser más barato depende del volumen de producción
Extrusión hidrostático:
-Transmisión de presión al tarugo por médio de un fluido hidráulico
Posibilidad de grandes reducciones de sección en frio devido a la reducción de la fricción
Operación a temperatura ambiente
Ventajas; Sin fricción en las paredes; Se puede estruir materiales frágiles; Operación a temperatura ambiente; Se reduce el esfuerzo de fluencia por la presión hidrostática
Desventajas
Aplicación Industriales limitadas; Herramientas complejas
Experiencia con presiones altas (Presiones de 1.400 MPa)
DOBLADO
El doblado se define como la deformación del metal alrededor de un eje recto. El metal por dentro del plano neutral se comprime, mientas que el metal por fuera del plano neutral se estira.
BRIDADO: Es el proceso de dobla de las orillas de láminas lámina se dobla en 90º para formar un borde.
Rebordeado o formado de molduras, los bordes de la parte se producen en forma de rizo o rollo
Acanalado o abordonado, la periferia de la lámina se dobla dentro te la cavidad del dado. El canal proporciona rigidez a la pieza, aumenta el momento de inercia, mejora la apariencia y elimina las orillas filosas.
EMBUTIDO
El embutido es una operación de formado de láminas metálicas que se usa para hacer piezas de forma acopada, de caja y otras formas más complejas