Fases del proceso gráfico: Edición, Preimpresión, Impresión y Postimpresión

Fases del proceso gráfico: Edición - Creación de un producto editorial mediante el diseño gráfico y maquetado para su elaboración posterior. Preimpresión - Obtener textos a imprimir y captar las imágenes. Ensamblarlas en páginas completas y estas en pliegos. Obtener fotolitos. Obtener formas impresoras. Impresión - Offset: en máquinas de pliegos o rotativas con 1 o más colores usando planchas. Huecograbado - en rotativa usando cilindros grabados. Flexográfica - en rotativas o pliegos con clichés de fotopolímero. Serigráfica - con pantallas. Digital - con una forma impresora variable. Postimpresión - En esta etapa se engloban todas aquellas actividades encaminadas a proporcionar la forma definitiva al producto final. Proceso de impresión - Forma impresora: el elemento que transfiere la imagen al papel. Tinta: cada sistema actúa bajo unas características específicas. Según cada sistema se caracteriza por el tipo de soporte sobre el cual se puede actuar. Tipos de impresión directa - la forma impresora transfiere la imagen directamente sobre el soporte y indirecta - la forma impresora transfiere la imagen a un elemento intermedio y este al soporte. (Cilindro impresor es el de presión, no el que imprime.) Sistemas más importantes con impresión directa: Serigrafía, Flexografía, Tipografía, Calcomanía, Huecograbado, Digital. Con impresión indirecta: Offset, Tampografía. Sistema de impresión offset. Es un sistema indirecto, su tinta es grasa, lo que significa que las zonas que van a ser impresas son oleófilas y las zonas que no son hidrófilas. Elementos de la impresión offset: Forma impresora (plancha). Formada por una base sobre la que se aplica una emulsión fotosensible con una resina grasa. La base de la plancha puede ser de poliéster, polimetálica o aluminio, siendo este último el más común ya que es muy ligero y resistente. Fabricación de la plancha - Graneado para hacerlo receptivo al agua. Anodizado - una oxidación controlada que se adapta al graneado. Emulsionado - aplicar una capa de emulsión sensible a la radiación de las insoladoras. Soporte: El principal soporte de la impresión offset es el papel. Tinta: Es grasa, no se disuelve en agua cuando está mojada. Su intensidad de color no se debilita en presencia de humedad. No es abrasiva y tiene una finura extrema. Diseñada para emulsionarse hasta un 25% en agua. La solución de mojado - El grado de dureza representa la cantidad de sales minerales que lleva disuelta el agua. El valor pH indica si el agua es ácida o alcalina. Se representan numéricamente del 0 al 14, siendo el valor medio 7 (pH neutro), los valores inferiores son líquidos ácidos y los superiores alcalinos. Tensión superficial - la fuerza que tiende a disminuir la superficie libre de un líquido. Tensión interfacial - la fuerza de tracción en las superficies de contacto de dos líquidos o en el contacto de un líquido y un sólido. Cuanto más bajas sean las tensiones superficiales e interfaciales de un líquido, mejor se humectará un sólido. La conductimetría - la propiedad por la cual los líquidos son capaces de conducir corriente eléctrica mediante las sales disueltas en agua. Cuantas más sales, más alta será la conductividad. La mantilla de caucho es la encargada de transferir la tinta al soporte que queremos imprimir.

Clasificación de máquinas offset

Prensas rotativas de pliegos Monocolor - imprime un solo color. Bicolor - imprime 2 colores. Multicolor - imprime CMYK por una cara y 1 color por la otra. Partes de la máquina de pliego - La entrada - se encarga de introducir el papel en el cuerpo de impresión. El marcador - tiene la función de separar la primera hoja de la pila de papel. La mesa de marcado - zona intermedia entre el marcador y la zona de registro. Zona de registro - sirve para comprobar la exactitud de la superposición de los colores. Grupo impresor - Cilindro porta plancha/porta caucho o mantilla/impresor/Sistema humectador/Sistema entintado.Prensas rotativas de Bobinas Clasificación de las rotativas de bobina - Prensas destinadas a impresión de prensa diaria/semanal, tiradas grandes a gran velocidad. La configuración de las unidades impresoras de este sistema es de caucho contra caucho. Comerciales - destinadas a trabajos comerciales en competencia directa con el offset de pliegos. Formulario continuo - son rotativas exclusivas dedicadas a impresión de formularios por computadora. Estructura de la máquina de bobina - Portabobinas - es la zona de manipulación, preparación y cambios de las bobinas del papel. Unidades impresoras - aquí se realiza la impresión de imágenes y textos sobre el papel. Pueden tener diferentes configuraciones. Hornos de secado y grupos silicona. Plegadora - tiene la función de plegado y acabado del ejemplar. Condicionadores de banda.Impresión tampográfica. Se utiliza principalmente para imprimir objetos pequeños y con formas irregulares. Tamaño de impresión - para impresión en objetos pequeños. Sustratos y tintas: El primer aspecto que se debe considerar es la cantidad de pigmento en la tinta. Tiraje: Se puede usar para tirajes cortos, medianos y largos. Maquinaria: Un sistema mediante máquinas con posibilidad de impresión de 1 a 4 colores. Proceso de impresión: Consiste en una placa metálica revestida de una emulsión fotosensible. Impresión: Se efectúa mediante máquinas generalmente neumáticas que usan un tampón de caucho. Ventajas e inconvenientes - Ventajas: es el único sistema que permite imprimir adaptándose a las superficies irregulares, puede realizar cuatricromías. Inconvenientes: está limitado tanto en superficie a imprimir como en la calidad de impresión que tiene - relieve que la serigrafía.

Impresión flexográfica

Proceso flexo: Usa formas en relieve. La forma impresora está invertida. Para imprimir se entintan con tinta líquida mediante un rodillo llamado anilox, luego se presiona sobre el soporte y solo la zona de la imagen entra en contacto con él. Elementos flexo: Forma en relieve blanda, tinta líquida, impresión tramada, impresión en rotativas. Usos de flexo: Imprime sobre cualquier soporte, especialmente los no absorbentes. Impreso: - Efecto squash - Empleo de lineaturas medias - No deja huella en el dorso - Aumento del contraste. Producción flexo: Preimpresión flexo - Fototransporte - Montaje del cliché - Montaje de los cilindros - Entintado. Formas impresoras: Planchas fotopoliméricas, Planchas coloidales, Wap around, Láser. Procesado: - Exposición dorsal - Sirve para crear el talón - Grabado - Sirve para crear relieve - Aclarado - Para eliminar restos de emulsión y restos del producto grabador - Secado - Se produce mediante chorros de aire caliente - Exposición final y germicida - Sirve para endurecer y para quitar la pegajosidad. El cliché flexo: Las zonas que lo componen son - Soporte - Fotopolímero - Talón - Relieve. Hay 2 tipos de planchas que tienen diferente grabado - Al solvente - Al agua. Una vez procesado tiene la siguiente configuración - una base endurecida (talón) - un relieve (altura de punto). Máquina: Son rotativas y están compuestas por 5 secciones - Desbobinador - Sirve para colocar la bobina a imprimir, son "non stop". Tintero - Determina el volumen de tinta transferida al soporte, está formada por: Cubeta - Es un recipiente que contiene la tinta. Cuchilla - Elimina el exceso de tinta. Anilox - Es un cilindro que recoge la tinta, los 3 parámetros que mejor lo definen son: - Lineatura - Volumen - Angulación - Cuerpo impresor: Donde se transfiere la tinta al soporte, está formado por - Cilindro portaclichés - Cilindro impresor. Horno de secado: Facilita el secado de la tinta. Dispositivos de acabado: Unidad de troquelado - Desmallador - Resmador. Clasificación de las máquinas - Torre - Cuerpos impresores situados unos encima de otros sobre una estructura de viga - Cilindro común/Tambor central - Un único cuerpo impresor de gran diámetro sobre una estructura que tiene forma de "H" - En línea - Cuerpos impresores independientes, uno a continuación de otro - Corrugados - No son de bobina; imprimen pliego a pliego. Los cuerpos impresores se ponen en línea. Defectos de impresión - Efecto squash: más que un defecto es un efecto inevitable de la flexo, es un salpicado alrededor del punto impreso que provoca una corona circular en su perímetro - Empastado: es un efecto de mezcla de los puntos de trama por crecimiento incontrolado del tamaño de los mismos - Jaspeado: es un defecto en el relleno de los puntos de trama; salen calvas en los puntos.

Impresión en serigrafía es un proceso de impresión que usa formas planas y permeables llamadas pantallas. Impreso: Al impreso en serigrafía se le identifica por los siguientes rasgos: - Puntos de trama gruesos - Trazo irregular del tramado - Espesor de tinta superior a lo normal - No hay efecto squash - No deja huella en el dorso. A pantalla: Cuenta con el estarcido, la tela y el marco. Es permeable, a través del cual pasa la tinta por las zonas libres de emulsión. Entre los materiales que se usan para obtener las figuras o textos están: - Bloqueador líquido - Se aplica directamente en la seda con un pincel. - Película de recorte - Se recorta la figura con una cuchilla afilada y se retira el área por donde se quiere que pase la tinta. - Emulsión fotográfica - Es una emulsión ahulada no sensible a la luz. Película fotográfica - Se recorta, se sensibiliza y se deja secar bajo luz amarilla; una vez seca la emulsión se pega el positivo y se expone con rayos UV en un marco de vacío. Procesado: Requiere de las siguientes fases: - Preparación de pantalla - Consiste en eliminar restos de grasa, polvo o incluso huellas de la superficie de la tela. - Emulsionado - Consiste en extender la emulsión sobre la tela. - Insolado - Sirve para obtener la forma latente en la tela. - Revelado - Sirve para eliminar las partes no endurecidas durante el insolado. Características: - Tamaño de impresión - Se puede imprimir en cualquier tamaño. - Tintas - Son opacas, densas y con mucho pigmento, exceptuando las de cuatricromías que se hacen un poco más líquidas. - Sustratos - Es el sistema de impresión más flexible, ya que prácticamente se puede imprimir sobre cualquier superficie. - Utilización - Pósteres, carteles, vinilos, vidrio, madera, etc. - Tiraje - Es muy flexible en cuanto a los tirajes, aunque hay que utilizar la máquina adecuada para cada necesidad. - Ventajas - Puede imprimir en cualquier tipo de superficie una capa densa de tinta - Imprime en cualquier superficie o material - No hay límite de colores en un mismo soporte - Muy buena impresión. - Inconvenientes - Dificultad para reproducir los detalles - Proceso lento - En algunos casos se necesita secado por calor - Texto regular. Maquinaria: Van desde la típica mesa de estampación manual hasta la máquina totalmente automatizada. Máquinas para textil: Son máquinas tipo carrusel, los cuerpos impresores y las bases de impresión son giratorios y se disponen alrededor de un eje central que forma la base de la máquina. Máquinas para soportes planos: Son máquinas de pliego con los cuerpos impresores dispuestos en línea. Defectos de impresión - Empaste: es un crecimiento de los puntos hasta fundirse con los contiguos. Defecto de entintado: es la falta total o parcial de tinta por las zonas de la imagen impresa. Burbujas: aparece como falta de entintado en puntos de trama. Moteado: provoca puntos blancos en el impreso. Poros: puntos de entintado que manchan zonas sin imagen.