Explorando las Fibras Textiles: Tipos, Origen y Propiedades

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Fibras Textiles Químicas: Origen, Tipos y Características

Las fibras textiles químicas comenzaron a utilizarse después de la Primera Guerra Mundial. Se obtienen mediante reacciones químicas sobre dos tipos de materias primas: polímeros de la naturaleza (artificiales) o derivados del petróleo (sintéticas). Ambos tipos son polímeros, es decir, macromoléculas formadas por la unión de unidades idénticas llamadas monómeros. A partir de los polímeros respectivos, naturales o sintéticos, en estado líquido viscoso, se pasan a gran presión por unos agujeros que dan la forma filamentosa.

Después se solidifican para obtener las fibras textiles, que pueden ser continuas o cortadas. Las fibras artificiales pretenden sustituir a las naturales al presentar propiedades semejantes y precios más bajos. Los polímeros de celulosa, proteínas y otras materias son los más utilizados.

Fibras Artificiales Celulósicas

Se clasifican en:

  • Celulosa regenerada: Rayón (viscosa o cupro), polinosicas, lyocell, modal
  • Celulosa modificada: Acetato

Rayón Viscosa

Se obtiene a partir de la pasta de madera, paja, cereales y vegetales. Se produce en forma de hilos brillantes (RAY), que le dio el nombre. Se puede transformar en mate y rizarse. Sus filamentos son flexibles, suaves e inmunes al moho y las polillas, pero no a la carcoma. Se pueden mezclar con todo tipo de fibras naturales y sintéticas. Tiene la misma composición química que el algodón y una aplicación similar. Es higroscópica, pero pierde resistencia con el lavado. Se recomienda usar programas especiales y evitar la lejía.

Acetato

Son filamentos de acetato de celulosa que se obtienen a partir del desperdicio del algodón. Son fibras suaves y transparentes, parecidas a la seda. Se suelen utilizar sin mezcla en lencería, blusas y corbatas.

Fibras Sintéticas

Al igual que las artificiales, pero derivadas del petróleo. Pueden ser modificadas para cambiar el color, brillo, resistencia y capacidad de aislamiento. Las más utilizadas son: poliamida, poliéster, acrílicas, elastano, polivinilo y gore-tex.

Poliamida o Nylon

Son macromoléculas sintéticas con repetición del grupo funcional amida. Se desarrolló en 1940. Sus propiedades más importantes son la resistencia al roce y al estiramiento. Es la más resistente y se utiliza en artículos que necesitan máxima resistencia en el mínimo grosor de hilo (medias, etc.). Tiene elasticidad y resiste ácidos diluidos, humedad, insectos, hongos y bacterias. No absorbe humedad, seca rápido, pero sin mezcla no transpira. Genera electricidad estática, se pega al cuerpo, se ensucia y los olores se fijan fácilmente. La luz solar la degrada.

Poliéster

Se obtiene por polimerización de etilenglicol y ácido tereftálico. Es más resistente que las fibras naturales y que la poliamida. Resiste a la luz, ácidos, insectos, hongos y bacterias. Se carga de estática, apenas se arruga, es fácil de lavar, seca rápido, es poco higroscópica y no transpira. Conserva el plisado, incluso en húmedo. Es muy utilizado para imitar lana, algodón, seda y lino, también en artículos contra la intemperie. Se suele mezclar con las anteriores. Es más económico y fácil de mantener.

Fibras Acrílicas

Son polímeros de acrilonitrilo. Tienen una resistencia a la tracción mayor que la lana, pero menor que el poliéster. Son resistentes a la luz y la humedad. Fáciles de lavar, con poca absorción de agua, inarrugables y con formación de pilling. Las fibras cortadas y rizadas se parecen a la lana y se utilizan en abrigos y prendas de punto.

Fibras de Elastano o Lycra

Se estiran hasta 3 veces su longitud. Tienen resistencia a la tracción, la luz, el sudor y las manchas. Son poco resistentes al calor, no se planchan y se deben lavar a mano con agua fría y sin lejía. Se utilizan en corsetería, prendas de baño y tejidos elásticos.

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