Estudio de Factibilidad para Proyectos: Localización, Ingeniería y Costos
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Localización del Negocio
El propósito de la localización del negocio es encontrar la ubicación más ventajosa para el proyecto, cubriendo sus exigencias o requerimientos.
Objetivo: Lograr una posición competitiva basada en menores costos de transporte y en la rapidez del servicio.
Etapas de Selección
La selección de la localización se realiza en dos etapas:
- Macrolocalización: Se analiza y decide la zona en la que se localizará la planta.
- Microlocalización: Se analiza y elige el sitio específico, considerando factores como costos, topografía y situación de los terrenos propuestos.
Macrolocalización
La macrolocalización consiste en la selección del área donde se ubicará el proyecto. Para una planta industrial, los factores de estudio que más inciden son el mercado de consumo y las fuentes de materias primas. De manera secundaria, se consideran la disponibilidad de mano de obra, la infraestructura física y de servicios (suministro de agua), y el marco jurídico, económico e institucional del país, región o localidad.
El Mercado y las Fuentes Primarias
Se debe conocer si la industria quedará cerca de las materias primas o del mercado donde se venderán los productos. Existen industrias orientadas al mercado y industrias orientadas a los insumos.
Disponibilidad de Mano de Obra
La incidencia de este factor sobre la localización está en el costo que representa para la empresa, sobre todo si la mano de obra requerida es de alta calificación o especializada. El análisis de la mano de obra debe considerar:
- Determinar cualitativa y cuantitativamente los diversos tipos de mano de obra necesarios en la operación de la futura planta.
- Investigar los niveles de sueldos y salarios en las posibles localizaciones del proyecto y su disponibilidad.
Infraestructura
La infraestructura mínima necesaria para la ubicación del proyecto se compone de:
- Fuentes de suministro de agua
- Facilidades para la eliminación de desechos
- Disponibilidad de energía eléctrica y combustible
- Servicios públicos diversos
- Marco jurídico
Microlocalización
La microlocalización determina el terreno conveniente para la ubicación definitiva del proyecto. La información requerida es:
- Tipo de edificaciones
- Accesos al predio por diferentes vías de comunicación
- Disponibilidad de agua, energía eléctrica, gas
- Volumen y características de aguas residuales
- Volumen producido de desperdicios, gases, humos y otros
- Instalaciones y cimentaciones requeridas para maquinaria
Estudio de Ingeniería del Proyecto
Este estudio prueba la viabilidad técnica del proyecto, aportando información para su evaluación técnica y económica, y proporcionando los fundamentos técnicos para su diseño y ejecución.
Identificación Técnica del Producto o Servicio
Objetivo: Establecer las características físicas y especificaciones que lo tipifican con exactitud y que norman la producción.
Las especificaciones del producto comprenden detalles como: la definición genérica, su unidad de medida, calidad, descripción de materiales, cantidad, acabados, etc.
Proceso de Producción
Para definir y describir el proceso seleccionado del proyecto, es necesario conocer las alternativas tecnológicas viables y accesibles. La selección del proceso de producción está íntimamente relacionada con la selección de la tecnología de producción.
Análisis de las Tecnologías Disponibles
Un factor importante en la selección de la tecnología es el grado de seguridad de una operación.
Distribución de Planta
El principal objetivo de analizar la distribución de máquinas, materiales y servicios auxiliares en la planta es optimizar el valor creado por el sistema de producción.
Al diseñar la distribución de los equipos se debe considerar:
- Minimizar el manejo de materiales
- Reducción de riesgos para los empleados
- Equilibrio en el proceso de producción
- Minimización de interferencia de las máquinas
- Incremento en el ánimo de los empleados
- Utilización del espacio disponible
- Flexibilidad
La distribución de la planta está determinada en gran medida por:
- El tipo de producto
- El tipo de proceso productivo
- El volumen de producción
Selección de Equipo y Tecnología
La información sobre equipos y procesos de manufactura se puede obtener en asociaciones y organizaciones de fabricantes o proveedores de equipo, así como en publicaciones especializadas.
a) Selección de Especificaciones
El problema de selección de maquinaria y equipo consiste en examinar la influencia que la selección de un determinado equipo puede tener sobre los costos del proyecto.
b) Costo de los Equipos
Al describir el equipo y la maquinaria, es necesario indicar sus costos y condiciones comerciales de entrega y adquisición, como facilidades crediticias, tipos de interés y tipo de moneda de pago.
c) Selección de Método y Equipamiento para el Manejo y Transporte de Materiales
El manejo de materiales puede originar un mayor consumo de mano de obra o energía, y representar un porcentaje importante del tiempo total del ciclo de producción.
Selección de Proveedores
La decisión clave en la administración de adquisiciones es la selección del proveedor. Se debe considerar si los productos o materia prima que ofrece tendrán un alto impacto positivo en la productividad, calidad y competitividad.
Propósito: Establecer una lista de empresas u organizaciones que ofrecen productos o materias primas para solicitarles cotizaciones.
Determinación de Costos
La determinación de costos es crucial para el éxito de cualquier negocio. Permite conocer si el precio de venta permite obtener beneficios después de cubrir todos los costos de funcionamiento.
Costo
El costo es la suma de los gastos invertidos por la empresa para obtener los recursos utilizados en la producción y distribución del producto o servicio.
Costo total = Costo fijo + Costo variable
Costos Fijos
Son periódicos; se incurre en ellos por el simple transcurrir del tiempo. Ejemplos: alquiler de local, salarios, gastos de mantenimiento.
Costos Variables
Están directamente involucrados con la producción y venta de los artículos, y varían con el volumen de producción. Ejemplos: materias primas, servicios auxiliares.
Costos Marginales o Incrementales
Es la adición al costo total que se atribuye a una unidad más de fabricación.
Gastos Operativos
Son los desembolsos realizados para la obtención de servicios y materiales de oficina, para la operación del establecimiento:
- Trabajos de reparación y mantenimiento
- Fletes y gastos de transporte
- Energía eléctrica comprada
- Combustibles y lubricantes
- Comisiones pagadas a terceros
- Alquileres
- Publicidad
- Gastos de viajes, viáticos y movilizaciones
- Primas de seguro
- Honorarios profesionales
- Comunicaciones
- Agua
- Trabajos de fabricación hechos por terceros
- Materiales de oficina
- Gastos financieros
Costos Financieros
Deben reconocerse como un gasto en el período en el que se incurren, salvo en la medida en que se capitalicen.
Los costos financieros pueden incluir:
- Intereses por sobregiros bancarios y empréstitos a corto y largo plazo
- Amortización de descuentos o primas en relación con empréstitos
- Amortización de costos complementarios incurridos en la tramitación de empréstitos
- Cargos financieros relacionados con contratos de arrendamiento financiero
- Diferencias cambiarias derivadas de empréstitos en moneda extranjera, como ajuste a los costos por concepto de intereses.
Capital de Trabajo
El capital de trabajo (también llamado capital corriente, capital circulante, capital de rotación, fondo de rotación o fondo de maniobra) mide la capacidad de una empresa para continuar con el normal desarrollo de sus actividades en el corto plazo.
Punto de Equilibrio
El punto de equilibrio es una herramienta financiera que determina el momento en el que se cubren exactamente los costos, expresándose en valores, porcentaje y/o unidades. Muestra la magnitud de las utilidades o pérdidas cuando las ventas exceden o caen por debajo de este punto.
Estados de Resultados Proforma
Es la estimación de las utilidades o pérdidas; es decir, la estimación de los resultados de las operaciones futuras.
Balance Proforma
Existen varios métodos abreviados para elaborar el balance general proforma. El más utilizado es el método de cálculo de estimación.
El método de cálculo-estimación se utiliza para la elaboración del balance general proforma, donde los valores de ciertas cuentas son estimados, mientras que otros son calculados.