Estrategias de Producción y Dirección de Operaciones: Componentes Esenciales y Objetivos de Rendimiento

Componentes Clave del Subsistema de Producción

El subsistema de producción requiere la toma de decisiones estratégicas en diversas áreas fundamentales:

• Localización

  Se determina dónde fabricar, identificando el espacio geográfico más idóneo en función de los costes, el acceso a los recursos, el acceso al mercado, los medios de transporte, etc.

• Distribución en Planta

  Pretende establecer la mejor ordenación de cada uno de los elementos componentes del proceso de producción en la superficie de la planta.

• Personal

  Se pretende dotar al Subsistema de Producción del personal con la formación, experiencia y actitudes (competencias) requeridas para conseguir con eficacia y eficiencia los objetivos de este subsistema.

• Calidad

  La calidad técnica se determina a partir de unos estándares prefijados. Estos se establecen a partir del nivel de calidad percibida que el cliente infiere sobre un producto o servicio (si se utiliza la investigación comercial) o bien, a partir de las opiniones de expertos o directivos. El control de calidad refiere el proceso mediante el cual se vigila el ajuste entre la calidad obtenida por la producción y los estándares prefijados.

• Planificación y Control

  Se determina la forma en que se va a llevar a la práctica la producción, teniendo en cuenta la cantidad de recursos, los aprovisionamientos, los tiempos de producción, los plazos de entrega, etc.

• Aprovisionamiento

  Se definen los tipos de materiales a adquirir, considerando las variables de precio, calidad, cantidad y plazos, y se establece un sistema para la gestión de inventarios.

Objetivos Estratégicos de la Dirección de Operaciones

La Dirección de Operaciones no se enfoca en un solo objetivo, sino en diversas metas, buscando el equilibrio óptimo entre ellas.

Productividad

La productividad es la forma de medir la eficiencia de la función de producción y se define como la relación entre la producción de un período y la cantidad de recursos consumidos para alcanzarla.

Fórmula: Productividad = Unidades Producidas / Inputs Empleados

Costes

El control de costes condiciona el precio del producto o servicio que la empresa comercializa y, por lo tanto, el beneficio.

Clases de Costes

• En función de su relación con la cantidad producida: Costes Fijos (CF), Costes Variables (CV), Costes Totales (CT), Coste Unitario o Medio.
• En función de la forma de imputar los costes a los productos:
  • Costes Directos: Pueden asignarse al producto concreto de forma cierta (ej. materia prima, mano de obra directa).
  • Costes Indirectos: Requieren procedimientos de distribución contable, ya que afectan a varios productos (ej. costes del departamento de administración, seguros de las instalaciones).

Relación Estructura de Costes - Beneficios

Las combinaciones de costes tienen una repercusión inmediata en los beneficios. Esta relación se estudia mediante el Punto Muerto (Umbral de Rentabilidad).

Calidad

La calidad busca garantizar el cumplimiento de los requisitos del cliente.

Tipos de Calidad

• Calidad Subjetiva/Percibida: Se basa en los juicios subjetivos que realizan los sujetos. La calidad refiere el cumplimiento o superación de las expectativas de los clientes.
• Calidad Objetiva: Se refiere a las especificaciones técnicas que debe cumplir un producto o servicio.

Tiempo y Agilidad

Capacidad de respuesta inmediata a las demandas de los clientes.

Plazos de Entrega

Se refiere a la capacidad de realizar entregas rápidas y en la fecha acordada.

Flexibilidad

Capacidad de adaptación a los cambios, consecuencia de las necesidades del mercado y las características del entorno competitivo.

• Flexibilidad en Producto: Capacidad de modificar la gama de productos existentes en poco tiempo.
• Flexibilidad Operativa: Capacidad de ajuste de la capacidad de fabricación a la demanda.