Estrategias de Gestión de Calidad Total y Mejora Continua

Desdoblamiento de la Función de Calidad (QFD)

Daniel Hunt sostiene que la base del desdoblamiento de la función de la calidad es la idea de que los productos deberían ser proyectados de modo que reflejen los deseos del consumidor. De tal manera, los miembros de mercadotecnia, los ingenieros de proyectos y el personal de producción deben trabajar muy juntos, desde el principio, para garantizar un producto exitoso.

Requisitos Básicos de los Elementos de la ISO 9001

Los requisitos básicos de los 19 elementos restantes de la ISO 9001 son:

• Sistema de calidad
• Revisión del contrato
• Control del proyecto
• Control de documentos y datos
• Adquisiciones
• Control de productos suministrados por los clientes
• Identificación y seguimiento de los productos
• Inspección y pruebas
• Control de la inspección, la medición y los equipos de las pruebas
• Control de productos que no se ajustan a las normas
• Medidas correctivas y preventivas
• Manejo, almacenamiento, conservación y entrega
• Control de los registros de la calidad
• Auditorías internas de la calidad

Clasificación de los Costos de la Calidad

La American Society for Quality Control (ASQC) desarrolló una tipología de los costos correspondientes a la calidad, basada en los trabajos de varios especialistas en el tema. La tipología presenta cuatro categorías: los costos de evaluación, de prevención, de fallas internas y de fallas externas.

Costos de Evaluación y Prevención

Los costos de evaluación están asociados con los esfuerzos destinados a asegurar que se satisfacen los requisitos, por medio de inspecciones y análisis de datos con el objetivo de detectar la falta de conformidad con ellos. Los costos de prevención son inversiones realizadas para evitar que la fabricación de productos que no cumplen las normas llegue a los consumidores.

Costos Generados por Fallas Internas y Externas

Los costos generados por fallas internas surgen como resultado de una calidad insatisfactoria, detectada antes de que se entregue el producto al consumidor. Los costos por conceptos de fallas externas ocurren como resultados de una calidad insatisfactoria que afecta al consumidor luego de adquirir el producto.

Benchmarking: Concepto y Proceso

El benchmarking es el proceso continuo de comparar las estrategias, los productos y los procesos de una organización con los que presentan las mejores entidades de su categoría.

Pasos Básicos del Benchmarking

El proceso incluye siete pasos básicos:

1. Implica definir el área en la cual se aplicará el benchmarking. Este paso incluye un cuidadoso estudio de los productos y procesos de la organización, que serán comparados con los productos y procesos de la competencia.
2. Identificar a las empresas que tienen el mejor desempeño, es decir, las mejores de su categoría, en cada función, proceso y producto que serán comparados con los de otras organizaciones de la misma industria de la empresa o de otras.
3. Reunir y analizar datos para detectar fallas.
4. Implica definir metas para las mejoras.
5. Desarrollar e instrumentar planes para observar fallas.
6. Evaluar resultados.
7. Repetir las evaluaciones cuando sea necesario; es decir, que el benchmarking debe ser un proceso continuo.