Equipos de Protección Personal EPP: Selección, Normativa y Clasificación de Cascos de Seguridad

Definición de Elementos de Protección Personal (EPP)

Artículo 1º: Se entenderá por EPP todo equipo, aparato o dispositivo especialmente proyectado y fabricado para preservar el cuerpo humano, en todo o en parte, de riesgos específicos de accidentes del trabajo o enfermedades profesionales (según lo estipulado en el Decreto Supremo N° 173).

Jerarquía de Control de Riesgos: ¿Cómo Seleccionar?

1. Controles de ingeniería
2. Sustitución de materiales
3. Cambio de procesos
4. Prácticas de trabajo revisadas
5. Cambio de equipamiento
6. Controles administrativos

Norma Chilena 461: Protección Personal - Cascos de Seguridad Industrial (Requisitos y Ensayos)

Estructura y Aspectos Considerados

• Alcance y campo de aplicación
• Referencias
• Terminología
• Clasificación (clases y tipos)
• Diseño y materiales (casco, copa, arnés, barboquejo, porta-lámpara)
• Requisitos generales (altura de uso, luz lateral, luz vertical, masa, tamaños)
• Requisitos de funcionamiento (resistencia al impacto, resistencia a la penetración, resistencia a bajas temperaturas)

Metodología o Estudio de Selección de EPP

Para implementar un programa de EPP estructurado y eficiente, se debe considerar lo siguiente:

1. Diseño del Programa de EPP

• Asegurarse de que los controles de ingeniería hayan sido considerados en primer lugar (los EPP son siempre la última línea de defensa).
• Garantizar la activa participación de todas las partes involucradas.
• Observar que el programa de EPP se implemente gradualmente siguiendo la agenda previa.
• Reevaluar el programa de acuerdo al progreso del mismo.

2. Promoción Estratégica

• Publicitar la misión del programa dentro de la organización.
• Asegurarse de que la política de EPP formulada por la compañía sea clara y concisa.
• Examinar periódicamente el programa de capacitación.

3. Inspección de los Lugares de Trabajo

• Revisar prácticas de trabajo seguro, procedimientos de trabajo, equipamiento y el layout de la planta.
• Usar técnicas de análisis de riesgo para asegurar que los principios de seguridad e higiene sean una práctica habitual en operaciones específicas.

4. Selección del EPP Adecuado

• Elegir los EPP de acuerdo a los peligros particulares evaluados.
• Obtener asesoría técnica calificada para una adecuada selección.
• Establecer pruebas de uso en los lugares de trabajo.
• Considerar el confort físico y ergonómico que ofrece el EPP al trabajador o deportista.
• Evaluar el costo total del uso del equipamiento.
• Asegurarse de que los EPP elegidos sean fabricados de acuerdo a regulaciones y normas técnicas nacionales e internacionales vigentes.

5. Estructuración del Programa y Uso de EPP

• Inspección regular de los usuarios para verificar que los estén empleando de manera correcta y oportuna.

6. Mantenimiento de los EPP

• Asegurarse de que los usuarios sepan cómo ejecutar un adecuado y regular mantenimiento e inspección visual de sus EPP.

7. Capacitación y Entrenamiento

• Verificar que todos los usuarios, supervisores, encargados de selección, compradores y personal de almacén estén entrenados convenientemente.
• Asegurarse de que los programas de capacitación en uso de EPP estén en curso continuo y se actualicen con frecuencia.

8. Auditoría del Programa

• Revisar y auditar el programa al menos una vez al año.

Tipos de Equipos de Protección Personal

• Protectores de la cabeza
• Protectores del oído
• Protectores de los ojos y de la cara
• Protección de las vías respiratorias
• Protectores de manos y brazos
• Protectores de pies y piernas
• Protectores de la piel
• Protectores del tronco y el abdomen
• Protección total del cuerpo

Protección para la Cabeza: Clasificación de Cascos

Cascos para usos especiales: Diseñados para resistir riesgos específicos como fuego, productos químicos, etc.

Esta normativa se aplicará también a cascos de tipos especiales, tales como cascos para bomberos, cascos para jinetes, cascos para motociclistas o a otros cuya finalidad sea proteger contra riesgos específicos complementarios.

Clasificación por Nivel de Protección:

• Clase B: Cascos que proporcionan protección contra impactos, lluvias, llamas y salpicaduras de sustancias ígneas; y soportan una tensión de ensayo dieléctrico de 2.200 V con una fuga máxima admisible de 3 mA.
• Clase C: Cascos que brindan protección contra impactos, lluvias, llamas y salpicaduras de sustancias ígneas, pero a los cuales no se les imponen exigencias en lo referente a condiciones dieléctricas.
• Clase D: Cascos que otorgan solo protección contra impactos reducidos, sin mayores exigencias de otra índole. Esta clase de cascos se refiere con preferencia a modelos metálicos.

Características Constructivas

• Casco: Será de una sola pieza, de espesor uniforme, sin asperezas y con bordes redondeados.
• Resistencia a bajas temperaturas: Ensayado para mantener su capacidad de absorción de impacto bajo condiciones climáticas adversas.