Denominamos hormigón fresco al hormigón que por poseer plasticidad
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7.4. NUMERO DE Especímenes
Se deben preparar por lo menos 3 especíMenes para cada variable que se quiera determinar. En el caso de que la variable que se quiera determinar dependa de las mezcladas, los especíMenes se deberán preparar de 3 mezclas diferentes.
7.5. Preparación DE Especímenes PARA EL ENSAYO DE Compresión
7.5.1. El diámetro máximo de las partículas de agregado grueso utilizado en las mezclas, para moldes de 150 mm. De diámetro y 300 mm. De altura, no debe ser mayor de 2” (50.8 mm.)
7.5.2. Se engrasan las superficies interiores de los moldes y de la base metálica.
Se deben preparar por lo menos 3 especíMenes para cada variable que se quiera determinar. En el caso de que la variable que se quiera determinar dependa de las mezcladas, los especíMenes se deberán preparar de 3 mezclas diferentes.
7.5. Preparación DE Especímenes PARA EL ENSAYO DE Compresión
7.5.1. El diámetro máximo de las partículas de agregado grueso utilizado en las mezclas, para moldes de 150 mm. De diámetro y 300 mm. De altura, no debe ser mayor de 2” (50.8 mm.)
7.5.2. Se engrasan las superficies interiores de los moldes y de la base metálica.
7.5.3. El material se coloca dentro del molde en 3 capas, cada una de las cuales debe tener unos 10 cm. De espesor; cada capa se apisona con 25 golpes de la varilla, repartidos uniformemente y con 10 a 15 golpes dados en la parte externa del cilindro con el mazo de caucho. La superficie de la última capa se empareja con el palustre, y se cubre con una toalla húmeda para evitar la evaporación.
7.6. CURADO DE LOS CILINDROS DE PRUEBA
7.6.1. A todos los especíMenes se les quitará del molde a las 24 horas después del mezclado; para ello, se tendrá el cuidado suficiente para no lastimar el espécimen, evitando golpearlo en la operación.
7.6.2. Se marcará con la identificación que corresponda (número de serie y fecha de moldeo); al mismo tiempo se anotarán los datos adicionales de que se disponga, completándolos con la edad de prueba y fecha de ejecución.
7.6.3. Se sumerge los especíMenes en agua, hasta el momento de su prueba.
7.2.4.1. Se coloca el cilindro en la máquina y se centra con relación a la
placa superior;
Se pone en contacto la placa superior de la
máquina con el espécimen.
7.6.1. A todos los especíMenes se les quitará del molde a las 24 horas después del mezclado; para ello, se tendrá el cuidado suficiente para no lastimar el espécimen, evitando golpearlo en la operación.
7.6.2. Se marcará con la identificación que corresponda (número de serie y fecha de moldeo); al mismo tiempo se anotarán los datos adicionales de que se disponga, completándolos con la edad de prueba y fecha de ejecución.
7.6.3. Se sumerge los especíMenes en agua, hasta el momento de su prueba.
DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA Compresión DE
CILINDROS DE Hormigón
ACTIVIDADES POR DESARROLLAR
7.2.4.1. Se coloca el cilindro en la máquina y se centra con relación a la
placa superior;
Se pone en contacto la placa superior de la
máquina con el espécimen.
7.2.4.2. Se va aplicando la carga uniformemente a razón de 140
kg/cm 2/min. Hasta que falle el espécimen; se debe anotar la
carga máxima aplicada.
7.3.3.1. Se llena el recipiente con hormigón fresco en tres capas
iguales, cada capa se compacta con la varilla golpeando
uniformemente por toda la superficie por 25 veces
Se quita el exceso de hormigón con una regla metálica y se Enrasa cuidadosamente a los bordes superiores del recipiente.
7.3.3.3. Con un paño, se limpia perfectamente el borde del recipiente.
7.3.3.4. Se coloca la tapa cónica sobre el recipiente, cuidando antes de
hacerlo, de que la junta de caucho adherida a ella esté limpia y en
su sitio. (Foto No. 143)
7.3.3.5. Se colocan las abrazaderas y se ajustan las mariposas opuestas; una
vez hecho esto, se aprieta lo suficiente para evitar fugas a través de
las juntas, pero sin llegar a forzar las roscas. (Foto No. 144)
7.3.3.6. Se quita la parte superior de la tapa y se vierte agua hasta llenar la
mitad de la altura del tubo de vidrio.
kg/cm 2/min. Hasta que falle el espécimen; se debe anotar la
carga máxima aplicada.
AIRE CONTENIDO EN EL Hormigón FRESCO POR EL Método DE
Presión
ACTIVIDADES POR DESARROLLAR
7.3.3.1. Se llena el recipiente con hormigón fresco en tres capas
iguales, cada capa se compacta con la varilla golpeando
uniformemente por toda la superficie por 25 veces
Se quita el exceso de hormigón con una regla metálica y se Enrasa cuidadosamente a los bordes superiores del recipiente.
7.3.3.3. Con un paño, se limpia perfectamente el borde del recipiente.
7.3.3.4. Se coloca la tapa cónica sobre el recipiente, cuidando antes de
hacerlo, de que la junta de caucho adherida a ella esté limpia y en
su sitio. (Foto No. 143)
7.3.3.5. Se colocan las abrazaderas y se ajustan las mariposas opuestas; una
vez hecho esto, se aprieta lo suficiente para evitar fugas a través de
las juntas, pero sin llegar a forzar las roscas. (Foto No. 144)
7.3.3.6. Se quita la parte superior de la tapa y se vierte agua hasta llenar la
mitad de la altura del tubo de vidrio.
7.3.3.7. Se pone la mano sobre la parte superior de la columna y apoyandoel dispositivo sobre su base, se inclina a 30° de la vertical y se
describen círculos llevando con la mano él tubo con el índice de
vidrio, al mismo tiempo se golpea ligeramente la pared cónica de la
tapa, para hacer salir las burbujas de aire que hayan quedado
adheridas a la superficie interior.
describen círculos llevando con la mano él tubo con el índice de
vidrio, al mismo tiempo se golpea ligeramente la pared cónica de la
tapa, para hacer salir las burbujas de aire que hayan quedado
adheridas a la superficie interior.