Cuadro orgánico de obligaciones y señales para casos de emergencia
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I. POLÍTICA SOBRE PREVENCIÓN Y PROTECCIÓN DE RIESGOS 1. LEY DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES.
• Ley 31/1995 de 8 de Noviembre • 7 capítulos (más sus disposiciones) • Esfuerzo por parte de empresarios y trabajadores en la actividad preventiva (formación, participación, facilitación y uso de los medios necesarios)
I. POLÍTICA SOBRE PREVENCIÓN Y PROTECCIÓN DE RIESGOS 2. DERECHOS Y OBLIGACIONES DE EMPRESARIOS Y TRABAJADORES a. La prevención de riesgos consiste en: - Evitar los riesgos - Evaluar los riesgos no evitables - Combatir los riesgos en origen - Adaptar el trabajo a la persona - Tener en cuenta la evolución de la técnica - Sustituir lo peligroso - Planificar la prevención - Anteponer la protección colectiva a la individual - Informar y formar a los trabajadores
I. POLÍTICA SOBRE PREVENCIÓN Y PROTECCIÓN DE RIESGOS 2. DERECHOS Y OBLIGACIONES DE EMPRESARIOS Y TRABAJADORES b. Empresarios: a. Planificar la acción preventiva (evaluación inicial, actualizarla) b. Equipos adecuados para el trabajo, equipos de protección individual y colectiva. C. Informar sobre: a. Riesgos para seguridad y salud de los trabajadores. B. Medidas y actividades de protección y prevención. C. Medidas de emergencia. D. Situaciones de emergencia y medidas de primeros auxilios, incendios, evacuación. E. Informar de situaciones de riesgo grave, adoptar las medidas necesarias y disponer condiciones para evitar el riesgo. F. Garantizar la vigilancia periódica del estado de salud de sus trabajadores. G. Documentación necesaria (Tabla 11.1) h. Informar y formar a los menores de 18 años y sus padres o tutores.
I. POLÍTICA SOBRE PREVENCIÓN Y PROTECCIÓN DE RIESGOS 2. DERECHOS Y OBLIGACIONES DE EMPRESARIOS Y TRABAJADORES c. Trabajadores: a. Usar adecuadamente los medios con los que desarrollen su actividad. B. Utilizar correctamente los medios y equipos de prevención. C. No poner fuera de funcionamiento y utilizar los dispositivos de seguridad. D. Informar de inmediato acerca de cualquier situación que entrañe un riesgo para la seguridad y la salud. E. Contribuir al cumplimiento de las obligaciones establecidas por la autoridad competente. F. Cooperar con el empresario para que la PRL se cumpla.
I. POLÍTICA SOBRE PREVENCIÓN Y PROTECCIÓN DE RIESGOS 2. DERECHOS Y OBLIGACIONES DE EMPRESARIOS Y TRABAJADORES d. Servicios de prevención: - El empresario designará a uno o varios trabajadores para ocuparse de esta actividad, constituirá un servicio de prevención o contratará uno ajeno a la empresa. - Planificación de la prevención: objetivos, programa de actividades, funciones y responsabilidades, tratamiento de datos, acciones formativas. - El programa de organización de la prevención: planificación, evaluación inicial, actualización de la misma, medidas de PRL, control de su efectividad, información y formación de los trabajadores.
I. POLÍTICA SOBRE PREVENCIÓN Y PROTECCIÓN DE RIESGOS 2. DERECHOS Y OBLIGACIONES DE EMPRESARIOS Y TRABAJADORES e. Consulta y participación de los trabajadores: - Planificación y organización del trabajo. - Desarrollo de actividades de PRL. - Designación de trabajadores encargados. - Información y documentación. - Proyecto y organización de la formación. - Cualquier acción relacionada con seguridad y salud.
A partir de 6 trabajadores à delegados de prevención.
I. POLÍTICA SOBRE PREVENCIÓN Y PROTECCIÓN DE RIESGOS 3. RESPONSABILIDADES Y SANCIONES - Administrativas: normas legales y cláusulas de convenios. - Civiles: Código Civil. - Penales: Código Penal.
Infracciones en Tabla 11.3
II. RIESGOS EN EL TALLER, PREVENCIÓN Y PROTECCIÓN. 1. RIESGOS DE INCENDIOS. PREVENCIÓN, PROTECCIÓN Y EXTINCIÓN. 1.1. Conceptos básicos: 1. Triángulo del fuego (fig. 11.1) 2. Combustible. - Límite inferior de inflamabilidad (L.I.I.) - Límite superior de inflamabilidad (L.S.I.) - Temperatura de inflamación (ti). - Temperatura de autoignición (ta) - Poder calorífico (Pc) - Toxicidad (T) - Reactividad (R) 3. Comburente. 4. Energía de activación: mínima para que inicie la reacción. 5. Tetraedro del fuego (fig. 11.2)
II. RIESGOS EN EL TALLER, PREVENCIÓN Y PROTECCIÓN. 1. RIESGOS DE INCENDIOS. PREVENCIÓN, PROTECCIÓN Y EXTINCIÓN. 1.2. Clases de fuegos: 1. Clase A: materias sólidas (materia orgánica). 2. Clase B: líquidos o sólidos licuables. 3. Clase C: gases. 4. Clase D: metales 5. Clase E: presencia de tensión eléctrica >25 voltios. 1.3. Seguridad contra incendios: prevención, protección y extinción.
II. RIESGOS EN EL TALLER, PREVENCIÓN Y PROTECCIÓN. 1. RIESGOS DE INCENDIOS. PREVENCIÓN, PROTECCIÓN Y EXTINCIÓN. 1.4. Sistemas de detección y alarma: - Detectores térmicos. - Detectores ópticos de humo. - Detectores ópticos de llama. 1.5.Riesgos y métodos de prevención, detección y extinción de incendios más comunes. A) Hay que actuar: - Sobre el combustible. - Sobre el comburente. - Sobre los focos de ignición. - Sobre la reacción en cadena.
II. RIESGOS EN EL TALLER, PREVENCIÓN Y PROTECCIÓN. 1. RIESGOS DE INCENDIOS. PREVENCIÓN, PROTECCIÓN Y EXTINCIÓN. 1.5.Riesgos y métodos de prevención, detección y extinción de incendios más comunes. Medidas comunes son: a) Prohibido fumar. B) Señalización específica. C) Separar y aislar los recintos con riesgo. D) Depositar en recipientes adecuados los sobrantes de masillas de poliéster con catalizador. E) No almacenar envases vacíos de pintura y otros. F) Observar y cumplir la normativa del Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión. G) Mantener buena ventilación.
II. RIESGOS EN EL TALLER, PREVENCIÓN Y PROTECCIÓN. 1. RIESGOS DE INCENDIOS. PREVENCIÓN, PROTECCIÓN Y EXTINCIÓN. 1.6.Instalaciones y equipos para extinción de incendios. A) Junto a cada cabina de pintura y en zonas de riesgo à extintor de CO2 o de polvo (mín. 21A-89B). B) Cuando en la sala de pintura se realicen además otras actividades à también extintores portátiles. C) Toda la zona de pintura à bocas de incendio equipadas (BIE). Dispositivos para agua pulverizada. D) Rociadores en zona de pintura bien dimensionados. E) Sistema de rociadores de tubería mojada protegida con aislante. F) Si necesario à sistema automático de extinción por inundación. 1.7. Equipamiento contra incendios en vehículos (Tabla 11.8)
II. RIESGOS EN EL TALLER, PREVENCIÓN Y PROTECCIÓN. 2. RIESGOS ELÉCTRICOS. PREVENCIÓN Y PROTECCIÓN 2.1. Contactos directos e indirectos: 1. Contactos directos à Fig. 11. 6 2. Contactos indirectos à Fig. 11.7
2.2. Medidas de protección y seguridad ante los riesgos eléctricos: Informativas. 1. Información de riesgos. 2. Formación del personal. De protección (copiar en la pizarra tabla 11.9)
II. RIESGOS EN EL TALLER, PREVENCIÓN Y PROTECCIÓN. 2. RIESGOS ELÉCTRICOS. PREVENCIÓN Y PROTECCIÓN Riesgos y métodos de prevención más corrientes en el taller. A) Riesgos: - Cables inadecuados. - Ladrones excesivos. - Tensiones inadecuadas. B) Medidas de prevención: - Cuidar tensión en zonas con material inflamable. - Protecciones con soldaduras. - Zona de carga de baterías bien ventilada.
II. RIESGOS EN EL TALLER, PREVENCIÓN Y PROTECCIÓN. 2. RIESGOS ELÉCTRICOS. PREVENCIÓN Y PROTECCIÓN Riesgos y métodos de prevención más corrientes en el taller. C) Evitar riesgos: - Cuidar aislamiento y limpieza de la instalación. - Buena red de tierra. - Proteger instalación con interruptores diferenciales. - Conductores y aparatos de conexión bien dimensionados. - Aislamiento del circuito adecuado para la tensión de uso. - Mantener seca y limpia la instalación eléctrica. - Desconectar la red antes de manipular. - Utilizar guantes y herramientas aislantes. - Estar protegidos eléctrica y mecánicamente. - Estar en buen estado. - Ser manejada con cuidado por personal cualificado.
II. RIESGOS EN EL TALLER, PREVENCIÓN Y PROTECCIÓN. 2. RIESGOS ELÉCTRICOS. PREVENCIÓN Y PROTECCIÓN Riesgos y métodos de prevención más corrientes en el taller. D) Electricidad estática. Origen y protección: Puede producirse por: - Conducción de un líquido por una tubería. - Gas en movimiento contenido en un depósito. - Pintado por pulverización a pistola. - Bandas transportadoras, correas de transmisión, etc.
II. RIESGOS EN EL TALLER, PREVENCIÓN Y PROTECCIÓN. 2. RIESGOS ELÉCTRICOS. PREVENCIÓN Y PROTECCIÓN 2.3. Riesgos inherentes al puesto de trabajo en la sección de electromecánica: - Cortes con herramientas. - Sobreesfuerzos posturales. - Golpes y contusiones. - Atropamientos. - Ruidos. - Proyección de cuerpos sólidos. - Quemaduras por descargas eléctricas. - Irritaciones en las vías respiratorias. - Irritaciones oculares.
II. RIESGOS EN EL TALLER, PREVENCIÓN Y PROTECCIÓN. 2. RIESGOS ELÉCTRICOS. PREVENCIÓN Y PROTECCIÓN Protecciones colectivas correspondientes al puesto de trabajo de electromecánica. Equipos de protección individual (EPI). Requisitos de los EPI: - Eficacia e idoneidad. - Compatibilidad. - Inocuidad. - Comodidad. - Facilidad de limpieza y mantenimiento. - Estética. - Tener marcado CE.
II. RIESGOS EN EL TALLER, PREVENCIÓN Y PROTECCIÓN. 2. RIESGOS ELÉCTRICOS. PREVENCIÓN Y PROTECCIÓN Clasificación de los EPI (copiar en pizarra tabla 11.11).
Identificación de los EPI.
Riesgos, acciones colectivas y EPI en las diferentes operaciones de electromecánica (leer tabla 11.3).
III. SEÑALIZACIÓN EN EL TALLER.
Regulada por el RD 1403/86 que da cumplimiento a las Directivas 77/576 y 79/640 de la CEE: señalización de riesgos, equipos de seguridad, salidas y vías de evacuación, productos inflamables, etc. • Señalización óptica. • Señalización acústica. • Señalización olfativa. • Señalización táctil. ü Obligación de señalizar los riesgos presentes en el taller. ü Obligación de emplear las formas y colores establecidos. ü Obligación de informar y formar a los trabajadores en esta materia.
III. SEÑALIZACIÓN EN EL TALLER.
1. SEÑALIZACIÓN ÓPTICA. TIPOS DE SEÑALES. a) Señales y avisos de seguridad: - Señales de advertencia. - Señales de obligación. - Señales de prohibición. - Señales de salvamento y evacuación. - Señales de seguridad contra incendios.
III. SEÑALIZACIÓN EN EL TALLER.
1. SEÑALIZACIÓN ÓPTICA. TIPOS DE SEÑALES. b) Alumbrado de emergencia y señalización: - Es obligatorio disponerlo o que entre en funcionamiento cuando disminuya en un 70% la tensión de suministro. - Tipos de alumbrado de emergencia (copiar pizarra fig. 11.11)
c) Balizamiento: Delimitar una zona de trabajo con el fin de que no se rebasen los límites establecidos y se elimine así la posibilidad de riesgos. Barreras, cintas, indicadores luminosos…
III. SEÑALIZACIÓN EN EL TALLER.
2. SEÑALIZACIÓN DE TUBERÍAS Y CONDUCTOS:
Tabla 11.19
3. SEÑALIZACIÓN DE RECIPIENTES CON GASES A PRESIÓN:
Ver tabla 11.20
Aceites Ácido Aire Agua Alquitrán Bases Gas Vacío Vapor
III. SEÑALIZACIÓN EN EL TALLER.
4. SEÑALIZACIÓN DE TRANSPORTE POR CARRETERA. - Regulado internacionalmente de forma que se identifique rápidamente en caso de accidente. - Número de identificación de peligro (NIP): n PRIMERA CIFRA: Peligro principal (gas, líquido inflamable, sólido inflamable…) n SEGUNDA Y TERCERA CIFRA: peligros subsidiarios (no significativo, explosión, emanación de gases, toxicidad, corrosividad, etc.) - Algunos ejemplos de identificación: Nº ONU MATERIA N.I.P. ETIQUETA 1006 Argón comprimido 20 2 1114 Benceno 33 3 1203 Gasolina 33 3 3066 Pinturas o productos 80 8 para pinturas
IV. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TALLER 1. CONSIDERACIONES EN LA CONSTRUCCIÓN Y DISTRIBUCIÓN DEL TALLER. - Cerramiento y compartimentación. - Tener en cuenta las cargas a soportar (cimentación, techos, etc.). - Estabilidad frente al fuego de la estructura. - Estanqueidad, estabilidad y aislamiento de los elementos constructivos.
- Evacuación: puertas y salidas. - Dos salidas al exterior salvo que no haya más de 15 m. - Recorrido de evacuación hasta la salida menor a 50 m. - Ancho de puertas para peatones al menos 1,2 m con apertura en dirección a la salida. - Salidas con riesgo de paso de vehículos protegidas mediante barandillas o topes.
IV. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TALLER 1. CONSIDERACIONES EN LA CONSTRUCCIÓN Y DISTRIBUCIÓN DEL TALLER. - Condiciones de las puertas de acceso de vehículos. Las puertas correderas deben llevar dispositivos de retención. Las puertas basculantes cumplirán las siguientes condiciones: - Recorrido del contrapeso cubierto. - Sujeción a ambos lados de la puerta con cables independientes. - Dispositivo de sujeción que impida su cierre accidental. - Superficie y volumen del local y del puesto de trabajo. Altura del techo adecuada. Superficie requerida de 2 m2 y 10 m3 por trabajador. Ver tabla 11.22
1. CONSIDERACIONES EN LA CONSTRUCCIÓN Y DISTRIBUCIÓN DEL TALLER. - Zonas de paso y circulación. En función de: - Personas (peatones, trabajadores y clientes). - Vehículos. - Materiales y equipos. Zonas de paso mín. 0,8 m. Pasillo principal con anchura para vehículos (+0,8 m si es compartido con peatones). Si hay varias plantas, pavimento antideslizante. - Lavadero. Recinto separado de otras dependencias, buena ventilación, sistema de desagüe, suelo antideslizante ligeramente inclinado, etc. Iluminación e instalación eléctrica protegida contra el agua. Acceso con lamas de plástico o puertas de caucho o plástico transparente.
IV. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TALLER
2. CONDICIONES AMBIENTALES - Temperatura y humedad (climatización, humedad 60%). - Iluminación (mejor natural, intensidad mínima 300 lux, brazos extensibles, etc.). - Ventilación (buena ventilación general, natural o artificial). - Aspiración de humos, partículas de polvo y fibras (corte, soldadura). 3. EQUIPAMIENTO Entorno adecuado para que los trabajadores realicen su trabajo en buenas condiciones. Equipamiento que contribuya a la ergonomía. Fosos (cada vez menos por el riesgo) y elevadores con normativa de la UE.
IV. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TALLER
4. SEGURIDAD EN LOS PRODUCTOS. FICHAS DE SEGURIDAD. Todos los productos empleados en el taller deberán estar avalados por su correspondiente ficha de seguridad según exige la normativa vigente. (Fig. 11.14) 5. EVACUACIÓN. Plan de emergencia con unos contenidos básicos (tabla 11.23): - Evaluación del riesgo. - Medios de protección. - Plan de emergencia. - Implantación y ejecución.
IV. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TALLER
V. GESTIÓN AMBIENTAL
Gestión ambiental es el conjunto de diligencias conducentes al manejo integral del sistema ambiental. “Estrategia mediante la cual se organizan las actividades humanas que afectan al medio ambiente, con el fin de lograr una adecuada calidad de vida, previniendo o disminuyendo los problemas ambientales”. 1. GESTIÓN DE RESIDUOS PELIGROSOS.
GESTIÓN ADECUADA DE RESIDUOS PELIGROSOS
Trámites administrativos
Tratamiento interno de los residuos
Documentos de gestión
Autorización de producción
Inscripción en el registro PRP
Declaración anual de producción de RP
Separación
Envasado
Etiquetado
Almacenamiento
Documentación de aceptación de RP
Documentos de seguimiento de RP
Registro del RP
V. GESTIÓN AMBIENTAL
1. GESTIÓN DE RESIDUOS PELIGROSOS.
De todos los residuos generados por los talleres, aquellos que por sus carácterísticas puedan afectar a la seguridad, la salud humana o al medio ambiente se denominan residuos peligrosos y están regulados por la Ley básica de residuos 10/98 de 21 de Abril de 1998. Según esta Ley:
“El taller es el responsable de los residuos que genera y/o posee, por lo tanto debe darles una gestión adecuada, de acuerdo a la legislación y hacerse cargo de los costes de dicha gestión”.
1. GESTIÓN DE RESIDUOS PELIGROSOS. PROHIBICIONES: • El abandono de residuos. • El vertido o eliminación incontrolada de residuos. • La mezcla o dilución de residuos que dificulte su eliminación. OBLIGACIONES: • Entregar a un gestor autorizado (o colaboración). • Mantener los residuos en condiciones de higiene. • Evitar la eliminación de los que se pueden reciclar. • Sufragar los gastos de gestión. LA LEY DISTINGUE ENTRE: • Pequeños productores, hasta 10.000 kg de residuos peligrosos/año. • Grandes productores, más de 10.000 kg de residuos peligrosos/año.
V. GESTIÓN AMBIENTAL
VI. ALMACENAMIENTO Y RETIRADA DE RESIDUOS PELIGROSOS (RP) DEL TALLER.
1. TRATAMIENTO INTERNO EN LOS TALLERES.
La gestión de los residuos comienza por el tratamiento en los talleres en que se producen. Requisitos:
• Separar residuos peligrosos. • Envases y cierres sólidos. • Envases diferenciados según los productos. • Zona de almacenamiento separada y ventilada, protegida de la lluvia y con sistema antiderrame de líquidos. • Etiquetado de todos los envases (carácterísticas etiqueta). • Contenedor de aceite separado de los demás. • Tiempo máximo de almacenamiento menor de seis meses. Fig. 11.17: Ejemplo etiqueta
2. REGISTRO DE LAS ENTREGAS AL GESTOR AUTORIZADO DE RESIDUOS. Los productores de residuos deberán llevar un registro en el que figuren al menos los siguientes datos: • Origen de los residuos. • Cantidad, naturaleza y código de identificación. • Fecha de entrega o inicio y finalización. • Frecuencia de recogida y medio de transporte. Ver Tabla 11.24: Seguimiento de los residuos en el taller. 3. JUSTIFICANTE DE ENTREGA. “Documento de control y seguimiento” por cada residuo para grandes productores y justificante sencillo para los pequeños. El justificante es válido para todos los residuos, excepto para los aceites usados, que necesitan el documento de control.
VI. ALMACENAMIENTO Y RETIRADA DE RESIDUOS PELIGROSOS (RP) DEL TALLER.
4. DOCUMENTOS DE ACEPTACIÓN. Para la entrega de residuos hay que disponer del documento de aceptación por parte del gestor (nº de orden y datos de productor, residuo, cantidad y tratamiento). Deben conservarse durante 5 años (mín.)
5. COMUNICACIÓN DEL TRASLADO DE RESIDUOS. El taller o el gestor deben comunicar a la Administración, al menos con 10 días de antelación, el traslado o retirada de los residuos. (Ver tabla 11.25).
6. RESPONSABILIDADES Y SANCIONES. • Infracciones leves: hasta 6.000 € • Infracciones graves: hasta 300.000 € • Infracciones muy graves: hasta 1.200.000 € Diferentes administraciones sancionadoras