Control de procesos industriales y unidades de medición

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Control de procesos industriales y unidades de medición

Los procesos industriales exigen control de la fabricación de los productos obtenidos, por eso es necesario medir, controlar y mantener constantes algunas magnitudes como:

  • Presión
  • Caudal
  • Nivel
  • Temperatura
  • PH
  • Conductividad etc.

Existe otra necesidad como:

  • Detectar presencia o ausencia de objetos.
  • Contar eventos.
  • Contar objetos.
  • Identificación de colores.
  • Posición correcta de objetos.

¿Qué es control?

"Hacer que unos objetos se comporten como queramos"

  • Regular
  • Dirigir
  • Ordenar

Procesos de control.

  • Batch (procesos por lotes)
  • Procesos de manufactura por partes.
  • Proceso continuo.

Unidades de control.

  • Unidad de medición (mide)
  • Unidad de control (piensa)
  • Elemento final de control (activa)

Modos de control.

  • On-Off.
  • Proporcional (a mayor error, mayor acción de control).
  • Proporcional + integral (control que se realiza sobre error acumulado)
  • Proporcional + derivativo (control con respecto a la velocidad de cambio del error)
  • Proporcional + integral + derivativo.

Error: es la diferencia entre la señal de referencia y la señal de salida real.

Campo de medida (range): área entre 2 límites en la cual una cantidad de valores son medidos.

Escala: posibles valores que una variable puede tener.

Estabilidad: grado en que las características permanecen constantes. Los cambios en la estabilidad se llaman deriva.

Exactitud: es la cualidad de un instrumento de medida por la que tiende a dar lecturas al valor verdadero de la magnitud.

Precisión: es la cualidad de un instrumento por la que tiende a dar lecturas muy próximas unas a otras.

Repetibilidad: es la variación de las mediciones obtenidas con un instrumento de medición cuando es utilizado varias veces.

Histéresis: es la diferencia máxima que se observa en los valores indicados por el índice o pluma del instrumento o la señal de salida para el mismo valor cualquiera del campo de medida.

Supresión de cero: cuando el cero de la magnitud medida queda dentro del campo de medición.

Resolución: es la menor diferencia de valor que el instrumento puede distinguir.

URL: para definir precisión como un factor de rango máximo de un dispositivo.

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