Cobre

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Proceso del cobre:este comienza con la extraccion del mineral,ya sea desde minas subterraneas o atajo abierto, desde alli es llevado a las plantas de chancado.
CHANCADO:el tamaño de los trozos del mineral extraido desde la mina, es reducido en la planta de chancado, a este mineral se le agrega agua y algunos reactivos quimicos y se lleva a los molinos donde es triturado por bolas de acero que reducen a un mas su tamaño.
CONCENTRACION:se puede concentrar la pulpa resultante del chancado y la molienda mediante el proceso de insuflar aire desde el fondo de un recipiente llamado "celdas de flotacion", que contiene agua y reactivos quimicos. alli, gracias a las propiedades de estos reactivos, las particulas de cobre se adhieren a las burbujas formadas por el aire insuflado y suben junto con ellas a la superficie, rebasando a unas canaletas que circundan sus costados. no solo se concentra el material por medio de la flotacion, tambien se usa la lixiviacion, esta consiste en disolver los minerales oxidados en acido sulfurico diluido .
DECANTACION:a los concentrados de cobre resultante de la planta de flotacion hay que reducirles su contenido de agua. se envian a los espesadores, donde el material solido formado por una pulpa espesa se deposita en el fondo y el exceso de agua rebasa por la parte superior.
FILTRACION:los concentrados de cobre aun humedos, son sometidos a la accion de filtros, los que disminuyen su humedad desde un 50% a un 16%. el resultado es un queque semisolido el que se envia a la planta de secado.
SECADO:a este material concentrado de le disminuye a un mas su humedad en los hornos secadores, aqui el fuego directo actua sobre el concentrado, haciendo que la humedad caiga en 8%.


fundicion del concentrado de cobre:la fundicion es el siguiente paso en el proceso de la obtencion del cobre. los hornos de reververos, funden el concentrado a una temperatura que oscila entre 1200 y 1300Cº. el resultado es un producto liquido llamado eje o mata que contiene de un 42% a un 55% de cobre, este es purificado aun mas en los hornos convertidores. el producto que se obtiene se llama cobre blister, con un % de pureza de 99,35 de cobre fino.
en los hornos de anodos eliminan el maximo de inpurezas del blister mediante la oxidacion por aire y la reduccion con petroleo.obteniendo un cobre con una pureza de un 99.65%.
EL ALUMINIO: el aluminio esta dentro de la categoria de metales ligeros. no se presenta como metal. sin embargo, combinado es el metal mas abundante en la tierra. el mineral mas rico en alumunio es la Bauxita,
la BAUXITA, esta compuesta por alumina(oxido de aluminio y oxido de hierro) y tiene un color rojiso, la aluminita puede encontrarse en la naturaleza en forma de:
1.oxidos o hidroxidos.
2. anhidrido, constituyendo una piedra presiosa: si es incolora Zafiro, si es coloreada por oxidos u otros (titanio,berlio,crmo,ect.)Rubi, Topacio Oriental,Zafiro Azul, Amatista.
CARACTERISTICAS:funde a 675cº aunque para el moldeo se le suele calentar entre 700 y 800cº
Densidad 2.7 kg/dm3
Resistente a la corrosion
Buen conductor del calor y la electricidad.
Facil de forjar y laminar
metal de color blanco plateado
Facil de mecanizar y cuando esta bien pulido refleja el calor
No le atacan las sustancias organicas(bacterias por ejemplo)

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