Clasificación y Funcionamiento de Elementos de Máquinas y Sistemas Mecánicos

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Clasificación de los tornillos

Los tornillos se categorizan según su función y diseño:

  • Tornillos de unión
  • Tornillo pasante
  • Espárrago
  • Tornillos autorroscantes para chapa
  • Tornillo prisionero
  • Pernos de articulación
  • Pernos de anclaje
  • Tuerca

Dispositivos de seguridad

Para evitar el aflojamiento de los tornillos, se emplean diversos métodos de aseguramiento:

  • Doble tuerca
  • Rozamiento: mediante tuercas especiales.
  • Retención mecánica: pasador y tuerca almenada, tuercas especiales, arandelas de seguridad, arandelas elásticas, de muelles y anillos de muelle.

Elementos de una rosca

  • Filete: Prisma que se arrolla en forma helicoidal y da origen a la rosca.
  • Cresta: Límite superior del filete.
  • Flanco: Superficie lateral del filete.
  • Núcleo: Superficie sobre la que se apoyan los filetes.
  • Vano: Espacio comprendido entre filetes.
  • Paso: Distancia entre dos flancos homólogos consecutivos.

Sistemas de embrague

Embragues de dientes y discos múltiples

Son muy utilizados por su fácil manejo, rentabilidad y tamaño reducido. Los discos están lubricados, lo que minimiza el desgaste.

Embragues por fricción

Se fundamentan en la fuerza de rozamiento que se presenta cuando dos superficies se oprimen una contra la otra.

Fallos en cierres mecánicos

Los problemas más comunes incluyen:

  • Vaporización y ampollas.
  • Astilladuras y desgaste abrasivo.
  • Caras deformadas (cóncavas o convexas) o con desgaste desigual.
  • Corrosión por fricción del eje.
  • Ataque químico en las juntas tóricas.
  • Recalentamiento de los cierres secundarios.
  • Juntas tóricas extruidas.

Tipos de distribución del grano

  • Distribución mecánica: El grano suelto cae en el soporte y la dirección del grano se reparte aleatoriamente.
  • Distribución electrostática: El grano se carga electrostáticamente y tiende a ocupar las capas superiores en el soporte.
  • Distribución del grano sobre el soporte: Existen 4 tipos: revestimiento cerrado, abierto, semiabierto y en polvo.

Tipos de rodamiento

Se clasifican en: rígido de bolas, bolas de contacto angular, oscilantes de bolas, rodillos cilíndricos, rodillos cónicos y cuerpos rodantes.

Tipos de escariadores

Los principales tipos son: broca escariador, de corte frontal, cónico, expandible y hueco.

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