Cadena cinematica de la fresadora
Enviado por Chuletator online y clasificado en Tecnología Industrial
Escrito el en catalán con un tamaño de 7,17 KB
EXACTITUD, PRECISIÓ I APRECIACIÓ
Alguns valors importants que Cal tenir encompte són els que surgeixen quan tenim en compte que en cualsevol Mesurament es produeix un error.
L’excactitud d’una mesura és Determinada pel grau d’aproximació al valor real o convencional de la magnitud Que mesurem. Així doncs, la precisió es la capacitat d’un instrument de mesurar Amb exactitud. D’altre banda un altre valor importat és l’apreciació que Determina el valor de la mínima fracció de la unitat de mesura que es pugui Llegir en un instrument.
QUANTIFICACIÓ D'ERRORS: ERROR ABSOLUT I ERROR RELATIU
L’error absolut d’una mesura
Es defineix com la diferènmcia entre el valor obtingut de la mesura i el valor
Convencional de la magnitud.
Ea = Xi -Xo
L’error relatiu es defineix com el quocient entre l’error absolut i el valor
Convencional de la magnitud.
Er = Ea / Xo
TOLERÀNCIES I AJUSTATGES
La tolerància és la quantitat dimensional que indica
L’interval de dimensions entre les qual s’ha de fabricar una peça. Un ajustatge
és quan una peça encaixa en una altra peça amb una relació dimensional
Previament definida.
TIPUS D'AJUSTATGES
Ajustatges amb joc que garanteixen que les peces
Llisquien entre elles. Ajustatges amb serratge no deixen mourse les peces entre
Elles un cop muntades.
Ajustatges indeterminats no Permeten saber per endevant si les peces quedaran fixes o lliscaran.
Industria química
: Exemples: Elaboració de
Pesticides i adobs. Conservació
Dels aliments. També es poden obtenir nous productes alimentaris.Productes cosmètics.Material
Fotogràfic i de reprografia com ara líquids reveladors.Indústria
Petroliera per obtenir productes derivats del cru del petroli.Productes
Farmacèutics.
CNC (Central Numerical Controller):
El CNC és un
Sistema que automatitza i controla les accions d'una màquina. Anteriorment
Aquestes accions s'havien de realitzar manualment.
Principi de Funcionament
El CNC es basa en un sistema de Coordenades per tal de realitzar el moviment de l'eina. S’utilitza un programa Informàtic per tal de programar el moviment amb l'eix de coordenades.
Torn
Per tal de controlar els
Moviments del torn només son necessaris dos eixos de coordenades: l'eix X
(desplaçaments laterals) i l'eix Z (moviments verticals).
Fresadora
Per tal de controlar una
fresadora només és necessari l'eix Z, per als moviments verticals.
Programació
Ordres preparatòries:
- Ordre G53: Aquesta ordre permet Traslladar el punt inicial (0,0) a un altre punt.
- Ordres F, S, G94, G95, G96 i G97: Defineix les velocitats i els avenços i l’eina respectivament.
- Ordre T: Ens indica la geometria De l'eina (cilindrar, escairar, roscar, segar…)
- Ordres de desplaçament:
- Ordre G0: Aquesta funció es fa Servir per desplaçar l'eina quan no està treballant.
- Ordre G1: És l'ordre de Desplaçament per mecanitzar. Quan es fa servir aquesta instrucció els Desplaçaments programats recorren una línia recta.
-Ordres per cicles fixos de treball:
- Ordre G68: Hi ha diferents ordres Segons el cicle de treball que son definides per la geometria de la peça que es Vol obtenir.
Avantatges del
CNC-
El control numèric
Permet fer que en l'operació de retrocés les velocitats de desplaçament siguin
Molt superiors a les de treball, estalviant temps quan l'eina no treballa.
- Estalvi de temps en quan a la Verificació de les mesures de la peça.
- Augment de la precisió en l'acabat Superficial.
- Estalvi de temps en el canvi D'eines, ja que al estat programat es realitza automàticament.
- Permet reduir el temps en el Control de qualitat.
Maquines eina
Les màquines eines són totes
Aquelles màquines que són utilitzades per transformar físicament les dimensions
De diversos materials sòlids, des del sector de l'artesania a la indústria, des
Del sector de la fusta fins el metal·lúrgic. Elements fonamentals:
Bancada.-
La bancada és la part principal d'una màquina eina ja que és l'esquelet D'aquesta, per tant ha d'estar feta de materials resistents capaços de suportar Vibracions intenses, grans forces, etc
Cadena cinemàtica.-
La cadena cinemàtica està conformada per diferents
Components, tots ells tenen un fi comú: transmetre, regular i transformar el
Moviment.
Capsal.-
La seva funció més usual és la de subjectar l'eina
Que treballa el material, però també i depenent de la màquina eina s'ocupa de
Subjectar el material de treball, també pot ser fix o mòbil.
Classificació Per tipus de treball. Per desbast.-
Aquest tipus de procés consisteix a Arrencar trossos de l'objecte de treball per tal d'aconseguir les dimensions Desitjades, que òbviament són més petites que les de l'objecte de treball Inicial.
Per pressió.-
En aquest
Procés es transforma l'objecte de treball mitjançant l'ús de la força de
Pressió, d'aquesta manera es pot deformar o tallar materials que necessiten una
Gran força per a ser treballats.
Especials.-
Dins d'aquests processos es nomenen principalment els
Processos de treballs mitjançant làser, electroerosió i ultrasons.
Classificació de Màquines:
Convencionals: Torn, Trepant i Fresadora - De Vaivé: Perfiladora i Serra de cinta - No convencionals: Electroerosió, Arc de Plasma i Laser industria
Metalurgica:
Deformació Plàstica:
procediment que varia la forma inicial d’una peça al sotmetre-la
A una pressió exterior (esforços mecànics). Processos:
Laminatge:
Fer passar un metall en calent entre dos cilindres que giren en sentits
Oposats. D’aquesta manera, el gruix del material que entra disminueix i aquest
S’estira.
La forja:
conformar el material aplicant en una zona molt
Concreta forces de compressió per mitjà de martells mecànics o premses.
L’embotició:
transformar una xapa plana d’un metall laminat en un cos
Prismàtic al premsar-la o colpejar-la (olles de pressió, bombones d’oxigen,
Portes, xassissos de cotxes).
Cisallament:
es talla una
Peça metàl·lica dividint-la en dues parts al passar una cisalla o ganiveta per
L’element a tallar. Són màquines que comporten un gran risc.
Plegatge:
es deformen les peces per donar-los una curvatura o provocar-los Un plegament mitjançant unes motllures que dobleguen la planxa i li donen la Forma (conductes de fum, armaris de màquines, productes de caldereria).