MICRÓMETROS
El micrómetro originario en Francia era un tanto
Burdo. Laroy S. Starrett (1836 - 1922 fundador de
La empresa STARRETT) es el responsable por la
Mayoría de los perfeccionamientos que hicieron del
Micrómetro el instrumento de medición moderno
Que hoy nosotros conocemos.
De hecho, un micrómetro combina el contacto
De dos puntas de un calibre con el ajuste de un
Husillo micrométrico que puede ser leído con alta
Precisión.
Su funcionamiento se basa en el principio de un
Husillo micrométricamente mecanizado con paso
De 0,5mm (o 40 hilos por pulgada) que avanza
0,5mm (0,025) a cada vuelta completada.
Según la ilustración al lado, los hilos de la tuerca
Del husillo micrométrico giran dentro de una tuerca ja que está cubierta por un cilindro graduado.
En un micrómetro con capacidad de 25mm (1),
El cilindro se gradúa longitudinalmente con 50
Trazos correspondientes al número de hilos del
Husillo micrométrico (o 40 trazos en el micrómetro
En pulgadas).
Un micrómetro de profundidad, como el mismo
Nombre lo indica, fue idealizado para medir la profundidad de agujeros, ranuras, espacios, canales
De chaveta, etc. Disponibles con lectura normal y
Digital.
El instrumento se constituye de una base templada, recti cada y pulida, combinada con una cabeza
Micrométrica. Los vástagos se introducen a través
De un agujero existente en el husillo micrométrico,
Y se colocan en la posición correcta por medio de
Una tuerca estriada. El husillo micrométrico es recti cado con alta precisión y tiene el curso de 25mm
(o 1). Las varillas son provistas con diferencia de
25mm (o 1) cada uno. Cada varilla emerge de la
Base y avanza de acuerdo al giro del tambor.
La lectura se obtiene exactamente de la misma
Manera que en un micrómetro externo, excepto
Por el detalle que el cilindro tiene la graduación en
Sentido opuesto. Al obtener la lectura usando una
Varilla mayor de 0-25mm (o 0-1), es necesario
Agregar la medida de la longitud de la varilla. Por
Ejemplo, si la varilla usada es de 25-50mm (o 1-2),
Se deben agregar a la lectura obtenida en el cilindro y tambor 25mm (o 1). Si la varilla usada es de
50-75mm (o 2-3), se deben agregar 50mm (o 2),
Y así en adelante.
Antes de usar el micrómetro de profundidad, asegúresé de que la base, la punta de la varilla y la
Pieza a ser medida estén limpias, y que la varilla
Esté perfectamente colocado en la cabeza micrométrica. Sujete rmemente la base en oposición a
La pieza a ser medida, como se muestra abajo, y
Gire el tambor hasta que la varilla toque el fondo de
La ranura o espacio.
Accione la tuerca de la traba
Y remueva el micrómetro de la pieza medida para
Hacer la lectura.
Para compensar el desgaste por causa del uso,
Se puede realizar un ajuste a través de una tuerca
Ubicada en el tope de cada varilla. Si existe la necesidad de ajustar lar varillas, tuerza media vuelta
De la tuerca antes de volver a la nueva posición,
Veri que entonces con un patrón, como bloques
Patrón Webber, por ejemplo.
Micrómetros de interiores son una aplicación
Del principio del husillo micrométrico en varillas
Ajustables calibradas. La distancia entre las extremidades o puntas de contacto se modi ca girando
El tambor de la cabeza micrométrica hasta el límite
De su capacidad, normalmente 13mm (o 1/2) o
25mm (o 1). Las grandes distancias se obtienen
Por medio de las varillas de extensión y de los bujes espaciadores de jación calibrados apropiados,
Los cuales en sus varias combinaciones cubren la
Franja total del instrumento.
OLos micrómetros de interiores son un poco más
Difíciles de usar que los micrómetros externos.
Por causa de sus puntas de contacto esféricas,
Es necesario tener más práctica y precaución para
“sentir” el diámetro efectivo a ser medido.
Considerando que una punta de contacto es generalmente mantenida en una posición ja, la otra
Precisa ser friccionada en diferentes direcciones
Para tener la seguridad de que el instrumento esté
Logrando el diámetro real de un agujero o el correcto ancho de una ranura. En lugar de la traba, una
Banda de fricción aparece en el tambor.
Las varillas calibradas pueden ajustarse individualmente para superar desgastes, y la cabeza
Micrométrica también es ajustable por causa de
Un eventual desgaste en su rosca. Un mango estriado también es provisto para facilitar mediciones
Internas en locales de difícil acceso.
Transportador de Ángulos con
Nonio
El transportador de ángulos universal con nonio
Mide cualquier ángulo en 1/12 grados o 5 minutos.
La regla y el visualizador pueden ser girados en
Conjunto a una posición deseada y jados a través
De una tuerca de jación ubicada en el visualizador,
El dispositivo de ajuste ultra no permite ajustes
Muy precisos. La regla puede ser llevada en ambas direcciones y jada contra el visualizador por
El ajuste de una tuerca que tiene funcionamiento
Independiente de la tuerca de jación del visualizador.
El visualizador está graduado en 360 grados, siendo 0-90°,90-0°, 0-90°, 90-0°. Está numerado cada
Diez grados, y cada cinco grados está indicado
Por una línea más larga que las demás. La escala
Del nonio está graduada de tal forma que sus 12
Espacios ocupen los 23 espacios del disco. La diferencia entre el ancho de uno de esos 12 espacios
Del nonio y dos de los 23 espacios del disco es, por
Lo tanto, 1/12 de un grado o 5 minutos (5). Cada
Espacio del nonio es igual a 1/12 de un grado o 5
Minutos (5) menor que 2 espacios del disco.
El nonio está numerado a cada tres espacios. Esos números representan minutos. Cuando la línea del
Cero del nonio coincide exactamente con una línea
Graduada del disco, la lectura es exactamente en
Grados enteros. Si eso no ocurre, busque cuál es la
Línea del nonio que coincide exactamente con una
De las líneas del disco. Esa línea del nonio indica
El número de doce avos de grado, o 5 minutos (5)
Que deberán sumarse a la lectura de los grados
Enteros. Para obtener lecturas del transportador,
Anote el número de grados enteros entre el cero del disco y el cero del nonio. Cuente entonces,
En la misma dirección, el número de espacios a
Partir del cero del nonio, hasta la línea que coincida con una cualquiera del disco. Multiplique ese
Número por cinco y el resultado será el número de
Minutos que debe sumarse al número de grados
Enteros.
Ejemplo: En la ilustración al lado, el cero del nonio
Está a la izquierda entre el “50” y el “51” en el visualizador, indicando 50° (grados) enteros. Continuando la lectura a la izquierda, la cuarta línea del
Nonio coincide con la graduación “58” en el visualizador según lo indican las estrellas, por lo tanto,
4x5 minutos o 20 minutos deben ser sumados al
Número de grados. La lectura del transportador es
Por lo tanto, 50 grados y 20 minutos (50° y 20). El
Transportador universal puede también ser usado
Como accesorio del calibre de altura.
El goniómetro consta básicamente de un transportador de ángulos graduado en
Grados y un nonio (o nonius) que determina la apreciación, junto con otros accesorios
Para la adaptación a las diferentes circunstancias de la medición
bloques patrón
- son los disp de long materializada mas precisa q existe
- los requisitos a cumplir son rigurosos y se basan en su aptitud para ser instrumentos de calibración y sus requisitos son:
- exactitud geométrica y dimensional: deben cumplir con exigencias de longitud, paralelismo y planitud
- capacidad de adherencia a otros bloques patros: det por su acabado superficial
- estabilidad dimensional a través del tiempo (q no envejezcan)
- coeficiente de expansión térmica cercano a los metales comunes: esto minimiza los errores de medición frente a variaciones de temo
- resistencia al desgaste y la corrosión
cuidados:
- al terminar su uso separar y limpiar sus caras, inspeccionarlos y ponerles aceite antioxidante, cubrirlos con un papel volátil inhibidor de la oxidación y almacenarlos. Si el bloque no sera usado en un timepo este deberá ser almacenado en un cuarto libre de luz solar y humedad, la caja donde serán almacenados debe ser cubierta con una bolsa de vinil y al bloque q no se le use con frecuencia debe quitarsele el aceite y comprobar que no existe oxidación 3 veces al ano
Mediciones angulares
Los ángulos se miden usando alguno de los diversos estilos de transportadores. Un transportador simple consta de una hoja que se mueve como pivote en relación con una cabeza
Semicircular graduada en unidades angulares (por ejemplo, grados o radianes). Para usarlo,
La hoja se gira a la posición que corresponde al ángulo de la pieza que se va a medir y éste
Se mide hacia adelante en escala angular. Un transportador con bisel, figura 45.10, tiene
Dos hojas rectas que funcionan como pivotes, una en relación con la otra. El ensamble de
Pivote tiene una escala de transportador que permite leer el ángulo formado por las hojas.
Cuando está equipado con un vernier, el transportador con bisel puede leer alrededor de
Cinco minutos; sin un vernier, la resolución es de sólo un grado.
Cuando se usa una barra de seno, como la que se ilustra en la figura 45.11, se obtiene
Una precisión más alta en las mediciones angulares. Una preparación posible consiste en
Un borde recto plano de acero (la barra de seno) y dos rodillos de precisión separados a
Una distancia conocida en la barra. El borde recto se alinea con el ángulo de la pieza que se
Medirá y se hacen bloques de calibración u otras mediciones lineales exactas para determinar la altura. El procedimiento se realiza en una placa superficial para obtener resultados
Más exactos. Esta altura H y longitud L de la barra de seno entre los rodillos se usan para
Calcular el ángulo A usando:
Sen A =H /L