Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial de Universidad

Hidráulica: Principios Fundamentais

A hidráulica é a disciplina que estuda a transmisión de forzas e movementos mediante líquidos. A hidromecánica, pola súa banda, divídese en dous campos principais:

• Hidrostática: Estuda os fluídos en repouso.
• Hidrodinámica: Estuda os fluídos en movemento.

Transformación da Enerxía nunha Instalación Hidráulica

O proceso de transformación enerxética nun sistema hidráulico segue a seguinte secuencia:

1. Enerxía Eléctrica (subministrada á instalación)
2. Motor (converte a enerxía eléctrica en mecánica)
3. Enerxía Mecánica (xerada polo motor)
4. Bomba (transforma a enerxía mecánica en hidráulica)
5. Enerxía Hidráulica (no fluído)
6. Elementos de Regulación e Distribución (válvulas, etc., que controlan o

Avances en Sobrealimentación y Turbosobrealimentación: ¿Qué es? ¿Cuál es su finalidad? Aumentar la potencia de los motores de combustión interna (MCIA). ¿De dónde surge? De la aviación, aunque su paso a la automoción fue rápido.

Sobrealimentación Mecánica

Un compresor aumenta la presión del aire que entra en el motor. Como consecuencia, aumenta la potencia generada por el mismo.

• Compresor Volumétrico: Bomba de aire accionada por el motor. Ejemplo: Compresor Roots.
• Intercooler: Enfría el aire tras el compresor, actuando como un intercambiador de calor.

Turbosobrealimentación

Una turbina accionada por los gases de escape pasa su energía a un compresor.

• Turbocompresores: Dos rotores con sus respectivas carcasas en forma de espiral.

Mecanizado por Ultrasonidos

Introducción

El mecanizado por ultrasonidos es un proceso mecánico de arranque de material que se utiliza para erosionar agujeros o cavidades en piezas de gran dureza (> 60 HRC) o fragilidad. Este proceso se basa en el uso de herramientas de forma con movimientos mecánicos de alta frecuencia (20 kHz) y la ayuda de un abrasivo.

Características

• La forma de la herramienta se reproduce en la pieza mecanizada.
• La herramienta puede ser de un material más blando que el material a mecanizar.
• No es un proceso químico, térmico ni eléctrico, por lo que el material no altera sus propiedades.
• La velocidad del proceso se mide como el volumen de material arrancado en la unidad de tiempo.

Mecanismo de Arranque de Material

Existen... Continuar leyendo "Mecanizado por Ultrasonidos: Guía Completa" »

SI-4: Instalaciones Contra Incendios

Extintores: Conceptos Fundamentales

Un extintor es un aparato autónomo que consiste en un recipiente metálico que contiene un agente extintor y que, al abrir su válvula, sale proyectado.

Tipologías de Fuegos

• Clase A: Fuegos que queman materiales sólidos combustibles (madera, papel, plástico).
• Clase B: Fuegos de líquidos combustibles o sólidos que queman en estado líquido (aceite, gasolina).
• Clase C: Fuegos de materiales que, en condiciones normales de temperatura y presión, son gases (hidrógeno, butano, propano).
• Clase D: Fuegos producidos por metales (sodio, potasio, aluminio).

Eficacia del Extintor

La eficacia de un extintor se refiere a su aptitud para la extinción. El número indica la cantidad de... Continuar leyendo "Sistemas de Protección Contra Incendios: Equipos y Normativa Esencial" »

El coeficiente de descarga (CD) se define como:

CD = gasto medido / gasto calculado

El valor de CD depende del tamaño del estrangulador, diseño, tipo de flujo y régimen de flujo. En la derivación de las ecuaciones analíticas de flujo a través de restricciones, es común utilizar el CD como un factor de modificación final en la ecuación de gasto.

En el lenguaje común se ha adoptado decir flujo crítico a lo que estrictamente es flujo supercrítico. El flujo crítico es la condición de flujo que se alcanza cuando la velocidad del fluido es igual a la velocidad de propagación de una onda en la mezcla del fluido. En la práctica, difícilmente se puede mantener estable el valor de la velocidad y se llega a sobrepasar, por lo que en realidad... Continuar leyendo "Flujo de Gas a Través de Restricciones: Análisis y Modelos" »

Causas Principales de Fuerzas Repetitivas en Maquinaria Industrial

Las fuerzas repetitivas en maquinaria pueden originarse por diversas causas, afectando el rendimiento y la vida útil de los equipos. A continuación, se detallan las principales:

Máquinas Desequilibradas

• Errores de mecanizado.
• Densidad del material no uniforme.
• Variación en el tamaño de los tornillos.
• Pérdida de las masas de equilibrado.
• Equilibrado incorrecto.
• Desigualdades en los bobinados de un motor eléctrico.

Máquinas Desalineadas

• Montaje incorrecto.
• Suelo desnivelado.
• Dilatación térmica.
• Distorsiones originadas por el apriete de los tornillos.

Máquinas Desgastadas

El desgaste se debe frecuentemente a:

• Montajes incorrectos.
• Lubricación insuficiente.
• Defectos de fabricación.
• Sobrecargas.

Ensayo de Tracción: Fundamentos y Aplicaciones

El ensayo de tracción consiste en someter una probeta normalizada a un esfuerzo axial de tracción creciente hasta que se produce la rotura. Este ensayo mide la resistencia de un material a una fuerza estática o aplicada lentamente.

Probeta Normalizada

Una probeta normalizada es aquella que cumple con las normas de la máquina de ensayo utilizada y tiene especificaciones básicas definidas.

Procedimiento del Ensayo

El ensayo se realiza alargando una probeta de geometría normalizada, con una longitud inicial, que se ha sujetado entre las mordazas de una máquina. Una de las mordazas está unida al cabezal móvil y se desplaza respecto a la otra a una velocidad constante durante el ensayo.

Requerimientos

Introducción a las Máquinas y sus Componentes

Máquina: Conjunto de piezas o elementos que actúan juntos, permitiéndonos aprovechar la energía para realizar un trabajo y obtener un beneficio.

Elementos Clave de una Máquina

• Elemento Motor: Encargado de aportar la energía inicial a la máquina.
• Elemento Receptor o Conducido: Recibe la fuerza generada por la máquina.
• Elemento Transmisor o Transformador del Movimiento: Se encarga de transmitir o transformar el movimiento desde el elemento motor hasta el elemento receptor.

Mecanismo: Dispositivos encargados de la transmisión o transformación del movimiento.

Tipos de Movimiento en Mecanismos

• Movimiento Lineal: El cuerpo se desplaza en una trayectoria recta.
• Movimiento Circular: El cuerpo se desplaza