Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial de Universidad

Tipos de Fundición

F. Blancas: Mayor parte del carbono se convierte en cementita. Aleación de bajo contenido en C y Si, y alta velocidad de solidificación. Poco interés industrial. Características: duro, frágil, poco tenaz, difícil mecanizado, baja colabilidad, fuerte contracción.

F. Grises: Carbono en grafito y hierro en ferrita. Velocidades de enfriamiento moderadas, gran interés industrial, barata, fácil de colar, y baja contracción, fácil mecanizado. Características: propiedades autolubricantes, menos dureza que fundiciones blancas, gran resistencia a la corrosión.

F. Dúctil: Ventajas de fundición gris y de los aceros. Características: buena fluidez y moldeabilidad, buena resistencia al desgaste, fácil mecanizado, alto límite... Continuar leyendo "Procesos Industriales: Fundición, Moldeo y Más" »

Las técnicas voltamperométricas se basan en la aplicación de un potencial (E) que varía con el tiempo, y la medición de la corriente resultante. A continuación, se describen los principales tipos de barrido de potencial utilizados:

Tipos de Barrido de Potencial en Voltamperometría

• Barrido Lineal (Recta): El potencial se incrementa o disminuye de forma constante a lo largo del tiempo.
  • Polarografía
  • Voltamperometría Lineal
  • Voltamperometría Cíclica
  • Voltamperometría Hidrodinámica
• Impulso Diferencial: Se superponen pulsos de potencial pequeños y de corta duración sobre un barrido lineal.
  • Polarografía Diferencial de Impulsos (caracterizada por ondas cuadradas inclinadas que ascienden)
• Onda Cuadrada: Se aplican pulsos de potencial de forma cuadrada,

MATERIALES CERÁMICOS

El material cerámico se asemeja al material pétreo artificial que se obtiene a través de un proceso de fabricación utilizando materias primas derivadas de rocas naturales.

Materias Primas Esenciales

Las materias primas utilizadas se clasifican en:

• Plásticas: Principalmente, las arcillas.
• No plásticas: Materias primas que se añaden a la arcilla para disminuir su plasticidad, reducir la temperatura de cocción y aumentar la porosidad.

Fases del Proceso de Fabricación

El proceso general incluye los siguientes pasos:

1. Extracción y transporte.
2. Preparación de las pastas.
3. Moldeo.
4. Secado.
5. Cocción.

Tipos según su Aplicación

Ladrillos

• Perforados.
• Huecos (simples, dobles, rasillas).
• Macizos.

Tejas

• Curva o árabe: Colocación solapada tanto

Clasificación y Características de los Motores de Combustión Interna Alternativos (MACI)

Este documento aborda diversas preguntas frecuentes sobre los Motores de Combustión Interna Alternativos (MACI), cubriendo su clasificación, características técnicas y principios de funcionamiento.

Tipos y Geometría de Motores

¿Cómo es un motor R-18 de columnas en fase?

Es un motor radial de 18 cilindros dispuestos en dos filas, utilizado comúnmente en aviación.

¿Cómo se clasifican los MACI atendiendo a la geometría del cilindro?

Se clasifican en:

• Alargados
• Cuadrados
• Supercuadrados

¿Los motores de doble efecto son de 2 o 4 tiempos?

Es de 1 tiempo.

¿Qué es un motor bóxer o twin-flat?

Es un motor con dos líneas de cilindros opuestas en V a 180°.

¿Qué

Termoestables: Características y Aplicaciones

Termoestables:

• Resinas fenólicas: Duras, insolubles e infusibles. Buena resistencia a la abrasión, al fuego, al ataque químico y muy buenas características eléctricas. Se dividen en monolacas y resoles o baquelitas (A, B o C).
• Resinas virrilester: Poseen excelente resistencia a la fatiga, al fuego y a la corrosión. Buena fluidez y adherencia.
• Resinas de poliéster: Arden con dificultad y poseen buena resistencia a la humedad y a los disolventes. Excelente estabilidad dimensional.
• Resinas ureicas: Parecidas a las baquelitas, pero pueden colarse en paneles aislantes y para adhesivos.
• Resinas de melanina: De color rojizo o castaño, con escasa fluidez, resistentes a los álcalis y excelente rigidez

Tipos de Combustibles

Combustibles Gaseosos

1. Gas de hulla (mezcla de aire-gas: butano, metano, propano), gas de agua, gas ciudad.
2. GLP (Gas Licuado de Petróleo), Gas Natural.
3. Propano (metalúrgico, comercial), Butano comercial.

Combustibles Líquidos

Crudo de petróleo:

• A - Metano, propano, butano.
• B - Gasolina, petróleo, disolventes.
• C - Gasóleo, fuelóleo.
• D - Asfalto y aceites lubricantes.

Combustibles Sólidos

Madera, carbones, turba, hulla.

Pruebas de Servicio en Instalaciones de Gas

Resistencia Mecánica

Se realiza con aire o gas inerte, se efectúa al 150% de la presión máxima de servicio.

Prueba de Estanqueidad

Se aplica a tramos instalados enterrados, antes de cubrir las tuberías. Se necesita un manómetro de agua en forma de U para una presión... Continuar leyendo "Tipos de Combustibles y Sistemas de Calefacción: Características y Pruebas" »

Conceptos Fundamentales sobre Sistemas de Frenado y Retardadores en Vehículos

Este documento aborda una serie de afirmaciones clave relacionadas con los sistemas de frenado, los retardadores y la dinámica vehicular. Cada punto se presenta con una indicación de veracidad (V) o falsedad (F), seguido de la explicación corregida.

Sistemas de Retención y Frenado Auxiliar

• F: Uno de los inconvenientes de un ralentizador electromagnético es que no tiene respuesta adecuada a bajas RPM.
• V: El retardador electromagnético consta de un rotor que se encuentra sujeto a la transmisión; así, cuando gira la transmisión, también lo hace el rotor.
• F: El uso reiterado de un retardador en una bajada provoca el excesivo calentamiento de los frenos, lo que deriva

Procesos Químicos en la Fabricación de PCB

Secuencia de tratamientos químicos aplicados a las placas de circuito impreso:

1. Desengrase Químico: Eliminación de residuos, óxidos y sólidos superficiales. También ayuda en la eliminación de rebabas.
2. Lavado: Inmersión de la placa en agua para eliminar los residuos del desengrase.
3. Mordentado (Microataque): Proceso de microataque químico del cobre (Cu). Prepara la superficie de cobre existente en la placa para asegurar una buena adherencia del cobre químico que se depositará posteriormente.
4. Lavado: Eliminación de residuos del mordentado.
5. Preactivado: Prepara la superficie dieléctrica (no conductora) para la etapa de activación.
6. Activado: Aplicación de un catalizador coloidal líquido (generalmente