Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial de Universidad

Obtenció de l'Acer

El procés comença amb l'ús de minerals rics en ferro (hematites, magnetita, siderita, pirita) i carbó.

1. Separació de la mena i la ganga, i concentració del mineral (Coqueria).
2. Addició de fundent (calç) al Alt Forn, on es genera escòria i arrabi.
3. L'arrabi es tracta amb fundent (calç) al Convertidor d’Oxigen, produint escòria i acer líquid.
4. Addició de carboni i Ferroaliatges a l'Estació d’Afinament per obtenir acer líquid.
5. Colada Contínua per obtenir acers semielaborats.

Materials Metàl·lics

Els materials metàl·lics es divideixen principalment en aliatges fèrrics i aliatges no fèrrics.

Aliatges Fèrrics: Acers i Ferros Colats

Acers: Classificació per Microestructura

• Ferrítics: Tous, dúctils, poc resistents,

FRESADO:

 es un proceso para generar superficies maquinadas arrancando progresivamente pequeñas cantidades de metal de la pieza a trabajar, haciéndola avanzar lentamente hacia una herramienta cortante que gira a una velocidad relativamente alta. En casi todos los casos se usa una herramienta de corte múltiple (formada por varios dientes), de tal modo que la remoción de metal es rápida. Con frecuencia se obtiene la superficie que se desea en una sola pasada. La herramienta cortante es conocida con el nombre de FRESA. Consiste  usualmente en un cuerpo cilíndrico que gira sobre su eje y tiene dientes periféricos igualmente espaciados que internamente engranan y cortan la pieza. En algunos casos los dientes se prologan en parte hacia abajo... Continuar leyendo "Fresado concurrente" »

Nivel de Presión Sonora (NPS)

La mayoría de los instrumentos están hechos para leer en términos logarítmicos la proporción de la presión sonora RMS.

Nivel de Intensidad Sonora (NIS)

Las unidades de intensidad sonora, al igual que las unidades de presión sonora, deben cubrir un amplio rango en las aplicaciones prácticas. Es ventajoso usar los niveles en decibelios (dB) para contraer la escala de medidas y aproximar mejor las características de respuesta del oído.

Nivel de Potencia Sonora (NWS)

A causa del amplio rango de las unidades de potencia implicadas, a menudo es conveniente describir una fuente sonora por su Nivel de Potencia Sonora (NWS).

Tipos de Ruido Laboral

En la exposición laboral al ruido, según el Artículo 70 del Decreto... Continuar leyendo "Conceptos Clave de Acústica y Estrategias Efectivas para el Control del Ruido" »

Preguntas de Anatomía de Cabeza y Cuello

1. De las siguientes alternativas, señale aquella vena que se sitúa en relación a la cara externa del músculo esternocleidomastoideo.

   1. Vena yugular anterior, en su porción más superior.
   2. Vena yugular interna, antes de recibir a la vena tiroidea inferior
   3. Vena retromandibular
   4. Vena yugular externa
   5. Vena occipital, en su porción terminal.

2. El plexo venoso pterigoalveolar se anastomosa con la siguiente vena:

   1. Vena facial
   2. Vena yugular externa
   3. Vena occipital
   4. Vena tiroidea superior
   5. Vena tiroidea inferior

3. En relación a los senos venosos, señale la alternativa correcta.

   1. El seno cavernoso da paso a la arteria cerebral media
   2. Los senos venosos se forman entre las dos hojas de la piamadre
   3. El seno sigmoideo desemboca en la ampolla

Par Motor: Variaciones y Factores Influyentes

El par motor no es constante debido a los esfuerzos que se producen en el mecanismo biela-manivela durante el giro del cigüeñal.

¿Qué parámetros influyen en la variación del par motor a lo largo del ciclo 2T?

• Cantidad de combustible
• Temperatura de admisión
• Ángulo entre la biela y el cigüeñal

Dado que fluctúa, ¿qué motor es más regular, el que acciona un alternador o una hélice?

La hélice.

Las fuerzas de inercia influyen más en el par motor de los motores rápidos, ¿por qué?

Por la velocidad angular.

¿En qué punto se aplica la fuerza tangencial?

En la cabeza de biela.

¿Cómo influyen en la variación de par motor a lo largo del ciclo las fuerzas de inercia de las piezas móviles?

Negativamente,... Continuar leyendo "Optimización del Par Motor y Sistemas de Distribución en Motores Industriales" »

Aceros al Carbono y Tratamientos Térmicos

Tratamientos Superficiales y Endurecimiento

• La nitruración y la sulfanación (o sulfonitruración) incrementan la resistencia al desgaste.
• En la cementación, una menor temperatura (`-Tª`) requiere un mayor tiempo (`+ tiempo`) para lograr la misma profundidad de capa.
• Antes de la nitruración, es recomendable realizar un tratamiento de bonificado.
• Los aceros aptos para nitruración suelen contener más de 0,25% de carbono.
• Los aceros de cementación suelen tener un contenido de carbono inferior al 0,25%.
• La cementación es un proceso favorecido por una estructura austenítica.
• Un ejemplo de acero para cementación, utilizado en coronas dentadas, es el que contiene 0,17%C, 0,17%Cr y 1,05%Ni.

Recocidos y Ablandamiento

• En

Estirado de Barras y Alambres (Trefilado): Fundamentos y Aplicaciones

El estirado es un proceso de conformado en el cual se reduce la sección transversal de un material al hacerlo pasar a través de un dado de estirado. El material es traccionado a través del dado, lo que resulta en una disminución de su diámetro y área de sección transversal, a la vez que se incrementa su longitud y se mejoran sus propiedades mecánicas.

Preparación para el Proceso de Estirado

Recocido

El recocido es un tratamiento térmico fundamental que se realiza para aumentar la ductilidad del material. Esto es crucial para que el material pueda soportar las elevadas deformaciones plásticas inherentes al proceso de estirado sin fracturarse.

Limpieza

La limpieza de la... Continuar leyendo "Procesos de Conformado Metálico y Materiales Compuestos: Una Visión Integral para la Ingeniería Industrial" »

Conceptos Clave sobre Metalurgia de Aceros y Aleaciones

• Cuanto mayor sea el diámetro crítico ideal de los aceros, mayor será su templabilidad (capacidad de endurecer en profundidad). (Nota: La afirmación original indicaba lo contrario).
• Cuanto mayor es la templabilidad de un acero, mayor es la profundidad a la que se puede formar martensita dura durante el temple. Sin embargo, la dureza máxima de la martensita depende principalmente del contenido de carbono.
• Cuanto menor es el calor específico y mayor la conductividad térmica y calor latente de vaporización de un baño para temple, más enérgico es el enfriamiento que produce (mayor severidad de temple).
• Las transformaciones eutectoides (p. ej., austenita → perlita) son ejemplos de transformaciones