Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial de Secundaria

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Aparatologia estètica

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Aparatologia

Vapor ozó:

Instruccions d'ús

  1. Comprovar el nivell d'aigua del dipòsit i al omplir-lo no sobrepassar mai el seu nivell màxim.
  2. Endollar l'aparell i accionar l'interruptor del vapor.
  3. Quan comença a sortir el vapor accionar l'interruptor de l'ozó.
  4. Veureificar que el raig de vapor surt correctament, dirigir-lo cap a la zona a tractar, situant-lo a uns 30 cm. aproximadament.
  5. El temps d'aplicació serà entre 5 i 10 minuts, en funció del tipus de pell.

Compressor: Equip mecànic que absorbeix, comprimeix i expulsa aire a pressió.

Polvoritzacions

Consisteixen en l'aplicació directa en forma de pluja fina d'un líquid, loció, tònic, infusió, etc. El líquid surt a pressió humitejant la superfície de la pell. També reben el nom de dutxes.... Continuar leyendo "Aparatologia estètica" »

El procés tecnològic de l'habitatge

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L’HABITATGE

PERQUÈ HI HA HABITATGE?

  • Protecció

  1. dels animals i altres éssers vius
  2. dels elements meteorològics
  • cura d’un mateix
  1. cuinar
  2. higiene personal
  3. descansar
  • entorn de socialització
  • privacitat

DE QUÈ DEPEN COM SÓN ELS HABITATGES?

  • necessitats: quantitat de persones, depèn de l’ús que puguin fer les persones, com són les persones

  • capacitat econòmica

  • depèn com és el terreny an ha d’anar

  • dels materials disponibles

  • de modes

  • normativa municipal

  • d’on està situada

  • elements culturals

TIPUS D’EDIFICACIONS

  • docents: escoles

  • sanitàries: hospitals

  • esportives: poliesportius

  • religioses: esglésies

  • culturals: cinemes

  • industrials: fàbriques

  • comercials: oficines, botigues

  • habitatges: cases

    No són iguals les necessitats d’un poble esquimal, d’un poble tropical,

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Entendiendo el Sistema de Frenos: Componentes, Funcionamiento y Mantenimiento

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Objetivo: Disminuir la velocidad del vehículo cuando es necesario y mantener el vehículo parado al estacionar.

Fuerza de frenado: Si se le aplica una fuerza mayor a la de impulsión, se producirá el bloqueo de las ruedas. Por lo tanto, el sistema debe ser capaz de proporcionar una fuerza medida por la velocidad y el reparto de pesos.

Factores que intervienen en la parada:

  • Elementos de frenado.
  • Adherencia del neumático al suelo.
  • Resistencia a la rodadura, aerodinámica y al conjunto motor-transmisión.

Tribología

Estudia la interacción entre superficies en movimiento y sus efectos asociados, como el desgaste, fricción, adhesión y lubricación.

Cualidades del sistema de frenos

  • Progresividad: Regular y proporcional al esfuerzo realizado.
  • Eficacia:
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Características y clasificación de aceites de engrase, viscosidad y condiciones de servicio, presión de engrase, líquidos refrigerantes, termostato, calentamiento del motor, motores 2 tiempos, motores Wankel y vehículos híbridos

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Características y clasificación de aceites de engrase

  • Reduce el rozamiento y las pérdidas mecánicas al interponerse aceite entre las superficies de contacto.
  • Refrigera las zonas de engrase, el aceite absorbe el calor y al llegar al cárter se enfría.
  • Incrementa estanqueidad entre segmentos y cilindros mejorando la compresión.
  • Amortigua y suaviza los esfuerzos a los que están sometidos los cojinetes.
  • Limpia y transporta las partículas procedentes del desgaste y restos de carbonilla.

Clasificación de aceites por su viscosidad

SAE [Viscosidad a baja temperatura -> 0W(-30), 5W(-25), 10W(-20), 15W(-15), 20W(-10), 25W(-5), Viscosidad a alta temperatura -> 20 (Fluidos), 30 (Semifluido), 40 (Semi-viscoso), 50 (Viscoso), 60 (Muy viscoso)]

Clasificaciones

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Aleaciones de forja y moldeo: procesos, ventajas y desventajas

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Aleaciones de forja

Aquellas cuya forma final se obtiene mediante operaciones de deformación plástica en frío o en caliente. La mayor parte de los aceros son aleaciones de forja.

Aleaciones de moldeo

Aleaciones destinadas a obtener directamente piezas por fusión y solidificación en molde.

Procesos de moldeo

A piezas coladas: Moldeo en arena, colada a la cera perdida. Aleaciones de forja: Colada en lingotes, colada continua.

Ventajas:

  • Posibilidad de obtener directamente piezas de formas complejas en tres dimensiones.
  • Facilidad para ajustar la composición de la aleación a los valores deseados. Los elementos perjudiciales pueden eliminarse mediante operaciones de afino y los elementos necesarios pueden añadirse mediante adiciones.

Inconvenientes:

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Conceptes bàsics de mesurament i ajustatge en enginyeria

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Error absolut

Diferencia entre el valor obtingut de la mesura i el valor convencional de la magnitud.

Error relatiu

Quocient entre l’error absolut i el valor convencional de la magnitud.

Mesurament directe

Podem llegir el valor de la mesura directament.

Mesura indirecte

Podem llegir el valor de la mesura a través d’una operació.

Mesura per comparació

Podem mesurar les diferències entre les dimensions d’una peça desconeguda i una altra de coneguda.

Mesura per verificació

Comprova que les mesures d’una peça o d’una sèrie de peces estan compreses dins d’unes mides establertes.

Calibradors per a forats o tampó

Són dos discs d’acer units per una barra de secció hexagonal. Un d’aquests discs té el diàmetre màxim i l’altre el mínim.... Continuar leyendo "Conceptes bàsics de mesurament i ajustatge en enginyeria" »

Trabajo, Energía y Máquinas: Tipos y Funcionamiento

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Trabajo, Energía y Máquinas

Concepto de Trabajo

El trabajo se define como la fuerza aplicada sobre un objeto para producir un desplazamiento.

Factores que intervienen en la realización de un trabajo:

  • La fuerza que se aplica.
  • El desplazamiento del objeto al que se le aplica la fuerza.

Fórmula para calcular el trabajo:

W = Fd (Trabajo = Fuerza x Desplazamiento)

Clases de trabajo:

  • Trabajo en contra de otra fuerza (por ejemplo, levantar un objeto).
  • Trabajo para cambiar la velocidad de un cuerpo (ya sea que aumente o disminuya).

Unidad de medida del trabajo:

Joules (J)

Energía Interna

La energía interna es la cantidad total de energía que posee un material.

Máquinas Térmicas

Una máquina térmica es cualquier dispositivo capaz de transformar energía calorífica... Continuar leyendo "Trabajo, Energía y Máquinas: Tipos y Funcionamiento" »

Materiales Industriales: Propiedades, Clasificación y Aplicaciones Clave

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Maderas: Tipos, Procesos y Aplicaciones

El proceso de obtención de la madera comienza con la tala de los árboles, a los que se les quita la corteza y las ramas. Posteriormente, se transportan al aserradero donde se asierran, se secan, se limpian y se les aplican tratamientos para su conservación y mejora.

Clasificación de las Maderas

Madera Dura

  • Ejemplos: Roble, haya, teca.
  • Características: Son maderas duras y muy resistentes. La teca, en particular, es conocida por su resistencia a la humedad.
  • Usos: Principalmente en la fabricación de muebles y en diversas aplicaciones para el hogar que requieren durabilidad.

Madera Blanda

  • Ejemplos: Pino.
  • Características: Es una madera blanda, barata, fácil de trabajar y, a pesar de su blandura, es resistente.
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Mecanismos de Transmisión y Transformación del Movimiento en Tecnología Industrial

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Máquinas y Mecanismos

Las máquinas se diseñan y se construyen para facilitar las tareas a la hora de realizar un trabajo o aplicar una fuerza.

Los mecanismos son los elementos móviles que transmiten o transforman los movimientos y las fuerzas en las máquinas desde un punto, llamado elemento motor, hasta otro punto, llamado elemento receptor.

Estructura

Es la parte fija de la máquina donde se apoya el resto de las piezas.

Clasificación de los Mecanismos

Existen dos tipos principales de mecanismos:

  • Mecanismos de transmisión del movimiento: Transmiten el mismo tipo de movimiento desde el elemento motor hasta el receptor de la máquina. El movimiento que transmiten puede ser lineal o circular.
  • Mecanismos de transformación del movimiento: Transforman
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Sistema de Dirección y Neumáticos: Componentes, Funcionamiento y Mantenimiento

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Elementos Direccionales Convencionales

  • Volante
  • Columna de dirección
  • Caja de dirección
  • Bieletas de dirección
  • Rótulas

Ventajas de las Columnas de Dirección con Zona Fusible

En caso de colisión frontal, se minimizan las lesiones del conductor al existir una zona fusible en la columna en lugar de una columna rígida.

Columnas con Desmultiplicación Variable

Disponen en su parte central de un paso entre dientes determinado que progresivamente va disminuyendo a medida que se acerca a los extremos de la barra. Tienen la ventaja de que en grandes ángulos de giro (aparcamientos) la dirección sea más suave y no precise grandes esfuerzos su activación, sin embargo, en pequeños ángulos de giro la activación del sistema sea más firme.

Tipos de Caja

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