Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial de Secundaria

Control de Temperatura en el Mecanizado

El calor generado durante el mecanizado se debe al impacto del filo con la pieza de trabajo y la fricción de las virutas sobre la superficie del inserto. Generalmente, hasta un 80% del calor generado es removido con las virutas. El 20% restante permanece en el filo.

Este calor suaviza el filo, acelera el desgaste y puede causar cambios dimensionales en la pieza por expansión térmica. El refrigerante evita la concentración de calor en la herramienta y la pieza, prolongando la durabilidad de la herramienta y su precisión. En el corte de placas largas y delgadas, que pueden deformarse por el calor, a veces se realiza el mecanizado en un tanque de refrigerante.

Acción de Lubricación

Si las virutas se... Continuar leyendo "Control de Temperatura y Tipos de Viruta en Mecanizado" »

1. Fluidos y Propiedades

• Viscosidad: El movimiento de los fluidos puede verse ligeramente frenado por el rozamiento entre sus partículas en la dirección de su desplazamiento. Este fenómeno es mucho más importante en los líquidos, que sufren una pérdida apreciable de energía y de presión a medida que se mueven por tuberías o canales.

• Fluidez: Los gases se expanden ocupando todo el volumen del recipiente que los contiene, ya que no disponen ni de volumen ni de forma propios. Por esta razón, los recipientes para gases deben estar cerrados. Los líquidos sí mantienen su volumen, aunque adoptan la forma del recipiente hasta alcanzar un nivel determinado, por lo que pueden permanecer en recipientes abiertos.

2. Circuitos Neumáticos

Elementos

Propiedades de los Metales

Los metales poseen dos tipos de propiedades fundamentales: físicas y mecánicas.

Propiedades Físicas

Están relacionadas con la estructura interna del material y con su comportamiento frente a agentes externos. Incluyen:

• Brillo
• Color
• Densidad
• Punto de fusión
• Conductividad (térmica y eléctrica)

Propiedades Mecánicas

Indican el comportamiento de los metales frente a los esfuerzos y los movimientos que han de soportar. Las más importantes son:

• Dureza
• Tenacidad
• Elasticidad
• Maleabilidad
• Ductilidad

Clasificación de los Metales

Los metales se pueden clasificar principalmente en férricos y no férricos.

Metales Férricos

Son aquellos que contienen hierro como componente principal.

Hierro Dulce

Solo se utiliza para fabricar objetos de... Continuar leyendo "Metales: Propiedades, Tipos y Procesos de Trabajo Esenciales" »

Transformaciones Energéticas

La energía no se crea ni se destruye, solo se transforma; este principio fundamental se conoce como la ley de conservación de la energía.

Máquinas y dispositivos

Estos elementos hacen posible la transformación de una forma de energía a otra de manera controlada.

• Energía nuclear: Se puede transformar en energía térmica a través de los procesos de fusión o fisión de núcleos atómicos.
• Energía mecánica: Se puede transformar en:
  • Energía térmica: El movimiento entre piezas origina fricción y parte de la misma se transforma en calor.
  • Energía eléctrica: Esta transformación se consigue mediante el uso de generadores.
• Energía eléctrica: Es la más versátil para posibles transformaciones en otros tipos. Se

Cambios de Dirección y Sentido de Giro

Para variar el sentido de giro de las ruedas, la dirección de su eje de giro o para conseguir una distancia concreta entre ellas, es posible emplear varios sistemas según se trate de poleas o engranajes.

En Poleas

Las correas permiten conseguir muy fácilmente los cambios de sentido y la dirección de giro del eje conducido.

En Engranajes

Los engranajes necesitan un diseño especial de sus dientes para lograr cambios de giro.

Formas de Transformar el Movimiento

Hay mecanismos capaces de transformar el giro en desplazamiento, de modo que, partiendo del movimiento circular de un elemento, se obtiene un avance rectilíneo.

Transformación Circular-Lineal

La Rueda

Es una pieza mecánica en forma de disco que gira... Continuar leyendo "Mecanismos: Tipos, Funcionamiento y Aplicaciones en Máquinas" »

Introducción a la Soldadura: Conceptos Fundamentales y Tipos

La soldadura es un método de unión no desmontable de dos piezas mediante el aporte de calor, creando un cuerpo único gracias a una unión homogénea.

Tipos Principales de Soldadura y sus Aplicaciones

Soldadura Blanda: Unión de Precisión a Bajas Temperaturas

La soldadura blanda es aquella que logra la unión de dos piezas mediante un material de aporte, el cual se funde y se aplica entre las superficies a unir. Normalmente, se utiliza una aleación de plomo y estaño, y se alcanza una temperatura que rondará los 400º C.

Soldadura Fuerte (Brazing): Uniones Robustas con Aporte Metálico

La soldadura fuerte genera una temperatura superior a los 400ºC. En esta soldadura también se... Continuar leyendo "Fundamentos de la Soldadura: Procesos, Técnicas y Componentes Esenciales" »

Clasificación y Principios de las Palancas

Palanca de Primer Género

Es la palanca por antonomasia. En este caso, el punto de apoyo se encuentra entre la Potencia y la Resistencia. Ejemplos comunes de su utilización incluyen las tijeras, el sube y baja, la balanza, las tenazas y los alicates.

Palancas de Segundo Género

En este tipo de palancas, la Resistencia se encuentra entre el Punto de Apoyo y la Fuerza (Potencia).

Palancas de Tercer Género

En la palanca de tercer género, la Fuerza (Potencia) se encuentra entre el Punto de Apoyo y la Resistencia. En esta variante, la fuerza aplicada debe ser mayor que la fuerza que se necesitaría para mover el objeto sin la palanca. Esto se debe a que se utilizan para amplificar la distancia que el objeto... Continuar leyendo "Fundamentos de Física: Palancas, Máquinas Simples y Conceptos Termodinámicos" »

Fases del proceso de mecanizado por descarga eléctrica

El mecanizado por descarga eléctrica, también conocido como electroerosión, es un proceso de fabricación que utiliza chispas eléctricas para dar forma a una pieza de trabajo. A continuación, se describen las fases de este proceso:

Fase 1: Cebado

Se acerca el electrodo cargado a la pieza y entre ambas hay un fluido dieléctrico que, con una diferencia de potencial adecuada, genera fragmentos iónicos que permiten el paso de corriente. Las partículas de metal y/o grafito de la pieza ayudan al cebado y a la transmisión (siempre que no sea excesivo). La chispa salta entre los dos puntos más cercanos. La diferencia de potencial (ΔV) aumenta y la intensidad (I) es 0.

Fase 2: Ionización

Según... Continuar leyendo "Mecanizado por descarga eléctrica: fases del proceso y funcionamiento" »