Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial de Secundaria

Propiedades Mecánicas de los Materiales

Las propiedades mecánicas definen el comportamiento de un material cuando es sometido a fuerzas externas. Son cruciales para el diseño y la selección de materiales en aplicaciones industriales.

• Elasticidad: Cualidad que presenta un material para recuperar su forma original al cesar el esfuerzo que lo deformó.
• Plasticidad: Opuesta a la elasticidad. Indica la capacidad que tiene un material de mantener la forma que adquiere al estar sometido a un esfuerzo que lo deformó.
• Ductilidad: Los materiales dúctiles son aquellos que pueden ser estirados y conformados en hilos finos.
• Maleabilidad: Se refiere a la capacidad de un material para ser conformado en láminas delgadas sin romperse.
• Tenacidad: Resistencia

Fuentes de Energía: Clasificación y Tipos

Las fuentes de energía son recursos naturales de los cuales se obtienen diferentes formas de energía.

Clasificación de las Fuentes de Energía

• Según su disponibilidad en la naturaleza:
  • Renovables: Abundantes en la naturaleza e inagotables.
  • No renovables: Pueden ser abundantes o no, pero se agotan al utilizarlos y no se renuevan a corto plazo.
• Necesidad de transformarlos o no para su uso:
  • Primarias: Obtenidas directamente de la naturaleza.
  • Secundarias: Resultado de la transformación de las fuentes primarias.
• Uso en cada país:
  • Convencionales: Energías más usadas en los países.
  • No convencionales: Son las menos usadas.
• Impacto ambiental:
  • Limpias: Producen un impacto ambiental mínimo.
  • Contaminantes: Producen

Tipos de Tubos

Tubos Metálicos (diámetro interior)

• Acero Galvanizado
• Cobre
• Acero Inoxidable
• Fundición Dúctil

Tubos de Termoplásticos (diámetro exterior)

• Policloruro de Vinilo No Plastificado (PVC)
• Policloruro de Vinilo Clorado (PVC-C)
• Polietileno (PE)
• Polietileno Reticulado (PE-X)
• Polibutileno (PB)
• Polipropileno (PP)

Tubos Multicapa (diámetro exterior)

• Polímero/Aluminio/Polietileno Resistente a la Temperatura (PE-RT)
• Polímero/Aluminio/Polietileno Reticulado (PE-X)

Uniones

Metálicas

• Acero Galvanizado: roscado, rápida, mecánica embridada, soldadura.
• Cobre: soldadura blanda por capilaridad, soldadura fuerte por capilaridad, mecánica prensada, mecánica por compresión.
• Acero Inoxidable: mecánica prensada, mecánica por compresión, mecánica roscada,

Ventajas del Aire Comprimido

• Abundante: El aire es un recurso ilimitado y gratuito.
• Transportable: Puede ser transportado fácilmente a través de tuberías.
• Almacenable: Es posible almacenar grandes volúmenes de aire comprimido en depósitos.
• Resistente: El aire comprimido es menos sensible a las variaciones de temperatura.
• Seguro: No presenta riesgo de explosión ni incendio, a diferencia de otros fluidos.
• Limpio: En caso de fugas, no contamina el entorno.
• Los elementos que constituyen un sistema neumático son simples y de fácil comprensión.
• Alta velocidad de trabajo.
• Tanto la velocidad como las fuerzas son regulables de una manera continua.

Desventajas del Aire Comprimido

• Necesita preparación antes de su utilización (filtrado, regulación, lubricación)

• *CALDERA* Una caldera es un recipiente sometido a presión en el que se esta calentando y/o evaporando un liquido generalmente agua con la ayuda de una fuente de calor proveniente de la combustión de un combustible.
  En la caldera tendremos un recipiente de presión, el o los quemadores, los tubos de llama, y/o tubos de agua y ductos de gases, ventiladores, chimenes, bombas de agua de alimentación y todos los equipos auxiliares de acuerdo al tipo de caldera

Calderas humotubulares: tienen recipiente de presión cilíndrico donde esta contenida el agua vapor entre 2 placas, uno o 2 tubos de llama donde en el principio esta el quemador y tubos de gases donde pasan los humos que luego se dirigen a chimenea el tubo de llama y los tubos van generalmente... Continuar leyendo "Superficie de calefacción de una caldera a vapor" »

Dispositivos de Expansión en Sistemas de Refrigeración

9.1. Función en el Circuito

Su misión es reducir la presión y temperatura del refrigerante líquido que sale del compresor hasta las condiciones de baja presión y temperatura requeridas a la entrada del evaporador. Para realizar la disminución de presión y temperatura, se hace pasar el refrigerante líquido a través de una restricción en la cual se reducirá su presión.

9.2. Expansión con Restrictor de Área Fija o con Tubo Capilar

El dispositivo de expansión con restrictor de área fija consiste básicamente en un orificio calibrado a través del cual fluye el líquido refrigerante. El tubo capilar es el dispositivo de expansión, un tubo muy fino de cobre de diámetro inferior... Continuar leyendo "Dispositivos de Expansión en Sistemas de Refrigeración: Tipos, Funcionamiento y Mantenimiento" »

1. Materiales y Componentes en Sistemas Industriales

1.1. Materiales de Canalización

Ventajas y Desventajas

• Acero:
  • Ventajas: Más barato, más resistente.
  • Desventajas: Se oxida.
• Aluminio:
  • Ventajas: No se oxida, es ligero.
  • Desventajas: Más caro.

2. Actuadores de Movimiento Lineal

2.1. Configuración de Cilindros

• Cilindro de Simple Efecto:

  Utilizado para operaciones como marcar una pieza, realizar un golpe, o en aplicaciones que requieren un diámetro pequeño para no ejercer mucha fuerza.

• Cilindro de Doble Efecto:

  Presenta configuraciones planas con ranuras para la instalación de detectores magnéticos.

2.2. Aplicaciones de Cilindros

• Cilindro de Simple Efecto:
  • Amarre: Para impulsar y sujetar.
  • Expulsión: Para ejecutar y expulsar.
  • Pinza.
  • Tope: Como barrera.
• Cilindro

Clasificación y Propiedades de Aleaciones Metálicas

Aleaciones de Cobre

• Bronces:
  • Ordinarios: Cobre + Estaño (5-30%).
  • Especiales: Contienen Cinc, Aluminio, Plomo o Fósforo.
• Latones:
  • Ordinarios: Cobre + Cinc (>50%).
  • Especiales: Contienen Aluminio, Hierro, Plomo o Manganeso.

Aleaciones Ligeras y Especiales

• Aleaciones Ligeras: Son 1/3 menos pesadas que el acero. Se forman principalmente con Aluminio. Su principal ventaja es la excelente relación entre peso y resistencia.
• Aleaciones Ultraligeras: Son 2/3 menos pesadas que el acero.
• Titanio: Material altamente resistente a la corrosión. Cuando se expone a condiciones ambientales, genera una capa protectora.
• Aleaciones Antifricción: Resistentes al desgaste, poseen un coeficiente de rozamiento y punto

Tipos de Automatismos

Automatismos Mecánicos

Utilizan elementos mecánicos que transmiten movimiento de unos a otros para realizar una función automática. Ejemplo: el funcionamiento de la cisterna del inodoro.

Automatismos Eléctricos

Constituidos por elementos eléctricos que controlan el paso de la corriente que pone en funcionamiento algún dispositivo. Destaca el uso de contactores que permiten abrir o cerrar circuitos.

Podemos diferenciar dos circuitos aislados entre sí.

Sistema de Puesta en Marcha de un Motor

El circuito de control se encarga de activar y desactivar el electroimán, y éste a su vez abre o cierra los contactos del circuito de potencia.

No existe contacto físico entre ambos circuitos, por eso este sistema es idóneo para... Continuar leyendo "Tipos de Automatismos en Sistemas Industriales" »

Ciclo Real vs. Ciclo Teórico

Apertura de la válvula de escape: En el ciclo teórico habíamos supuesto que la cesión de calor se realizaba instantáneamente en el punto muerto inferior (PMI). En el ciclo real, esta cesión de calor tiene lugar en un tiempo relativamente largo. La válvula de escape tiene que abrirse con anticipación para dar tiempo a que parte de los gases salgan del cilindro antes que el pistón alcance el PMI, de manera que la presión descienda cerca del valor de la presión exterior. Este hecho produce una pérdida de trabajo útil representada por el área C. Sin embargo, es menor que la que se tendría sin adelanto de la apertura de válvula de escape.

Pérdidas por admisión y escape: Durante la carrera de admisión,... Continuar leyendo "Funcionamiento y Características de Motores de Combustión Interna" »