Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial de Secundaria

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Proceso Completo para la Elaboración de Jugo Concentrado: Desde la Molienda hasta el Envasado

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Proceso de Elaboración del Jugo Concentrado

El proceso de elaboración de jugo concentrado comprende varias etapas clave, cada una con un propósito específico para garantizar la calidad y concentración del producto final. A continuación, se detallan las etapas y los equipos involucrados:

  1. Molienda:
    • Objetivo: Transformar la fruta en pulpa para facilitar la extracción del jugo.
    • Proceso: La materia prima se introduce en una tolva con un tornillo sin fin. Se añaden enzimas pectinasas para mejorar el proceso.
    • Equipos: Refractómetro y balanza (para medir grados Brix y densidad de la pulpa).
  2. Prensado:
    • Objetivo: Extraer el jugo de la pulpa.
    • Proceso: Se utiliza una prensa neumática o prensa de cintas, que presiona la pulpa para separar el jugo.
    • Equipos:
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Materiales de Construcción: Tipos, Propiedades y Procesos

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Materiales de Construcción: Clasificación y Propiedades

Clasificación de los Materiales de Construcción

  • Materiales pétreos: Son las piedras naturales, que pueden presentarse en forma de bloques o losetas (mármol, pizarra, arena).
  • Cerámicas y vidrios: Obtenidos a partir de la cocción del barro (tejas, ladrillos, vidrio).
  • Materiales aglutinados: Productos pulverizados que, al mezclarse con agua, sufren transformaciones químicas que producen su endurecimiento al aire o bajo el agua. Este proceso se conoce como fraguado (cemento, yeso).
  • Materiales compuestos: Formados por materiales de diferentes propiedades (asfalto, mezcla de alquitrán y grava; hormigón, mezcla de cemento, arena, grava y agua).
  • Materiales mecánicos: A partir de minerales
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Fundamentos Esenciales de las Propiedades de Materiales en Ingeniería Industrial

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Propiedades Mecánicas de los Materiales

Las propiedades mecánicas definen el comportamiento de un material cuando es sometido a fuerzas externas. Son cruciales para el diseño y la selección de materiales en aplicaciones industriales.

  • Elasticidad: Cualidad que presenta un material para recuperar su forma original al cesar el esfuerzo que lo deformó.
  • Plasticidad: Opuesta a la elasticidad. Indica la capacidad que tiene un material de mantener la forma que adquiere al estar sometido a un esfuerzo que lo deformó.
  • Ductilidad: Los materiales dúctiles son aquellos que pueden ser estirados y conformados en hilos finos.
  • Maleabilidad: Se refiere a la capacidad de un material para ser conformado en láminas delgadas sin romperse.
  • Tenacidad: Resistencia
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Explorando las Fuentes de Energía: Tipos, Usos e Impacto Ambiental

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Fuentes de Energía: Clasificación y Tipos

Las fuentes de energía son recursos naturales de los cuales se obtienen diferentes formas de energía.

Clasificación de las Fuentes de Energía

  • Según su disponibilidad en la naturaleza:
    • Renovables: Abundantes en la naturaleza e inagotables.
    • No renovables: Pueden ser abundantes o no, pero se agotan al utilizarlos y no se renuevan a corto plazo.
  • Necesidad de transformarlos o no para su uso:
    • Primarias: Obtenidas directamente de la naturaleza.
    • Secundarias: Resultado de la transformación de las fuentes primarias.
  • Uso en cada país:
    • Convencionales: Energías más usadas en los países.
    • No convencionales: Son las menos usadas.
  • Impacto ambiental:
    • Limpias: Producen un impacto ambiental mínimo.
    • Contaminantes: Producen
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Sistemas de Tuberías y Presión: Materiales, Uniones y Aplicaciones

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Tipos de Tubos

Tubos Metálicos (diámetro interior)

  • Acero Galvanizado
  • Cobre
  • Acero Inoxidable
  • Fundición Dúctil

Tubos de Termoplásticos (diámetro exterior)

  • Policloruro de Vinilo No Plastificado (PVC)
  • Policloruro de Vinilo Clorado (PVC-C)
  • Polietileno (PE)
  • Polietileno Reticulado (PE-X)
  • Polibutileno (PB)
  • Polipropileno (PP)

Tubos Multicapa (diámetro exterior)

  • Polímero/Aluminio/Polietileno Resistente a la Temperatura (PE-RT)
  • Polímero/Aluminio/Polietileno Reticulado (PE-X)

Uniones

Metálicas

  • Acero Galvanizado: roscado, rápida, mecánica embridada, soldadura.
  • Cobre: soldadura blanda por capilaridad, soldadura fuerte por capilaridad, mecánica prensada, mecánica por compresión.
  • Acero Inoxidable: mecánica prensada, mecánica por compresión, mecánica roscada,
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Sistemas Neumáticos en la Industria: Componentes, Funcionamiento y Aplicaciones

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Ventajas del Aire Comprimido

  • Abundante: El aire es un recurso ilimitado y gratuito.
  • Transportable: Puede ser transportado fácilmente a través de tuberías.
  • Almacenable: Es posible almacenar grandes volúmenes de aire comprimido en depósitos.
  • Resistente: El aire comprimido es menos sensible a las variaciones de temperatura.
  • Seguro: No presenta riesgo de explosión ni incendio, a diferencia de otros fluidos.
  • Limpio: En caso de fugas, no contamina el entorno.
  • Los elementos que constituyen un sistema neumático son simples y de fácil comprensión.
  • Alta velocidad de trabajo.
  • Tanto la velocidad como las fuerzas son regulables de una manera continua.

Desventajas del Aire Comprimido

  • Necesita preparación antes de su utilización (filtrado, regulación, lubricación)
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Superficie de calefacción de una caldera a vapor

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  • *CALDERA* Una caldera es un recipiente sometido a presión en el que se esta calentando y/o evaporando un liquido generalmente agua con la ayuda de una fuente de calor proveniente de la combustión de un combustible.
    En la caldera tendremos un recipiente de presión, el o los quemadores, los tubos de llama, y/o tubos de agua y ductos de gases, ventiladores, chimenes, bombas de agua de alimentación y todos los equipos auxiliares de acuerdo al tipo de caldera

Calderas humotubulares: tienen recipiente de presión cilíndrico donde esta contenida el agua vapor entre 2 placas, uno o 2 tubos de llama donde en el principio esta el quemador y tubos de gases donde pasan los humos que luego se dirigen a chimenea el tubo de llama y los tubos van generalmente... Continuar leyendo "Superficie de calefacción de una caldera a vapor" »

Dispositivos de Expansión en Sistemas de Refrigeración: Tipos, Funcionamiento y Mantenimiento

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Dispositivos de Expansión en Sistemas de Refrigeración

9.1. Función en el Circuito

Su misión es reducir la presión y temperatura del refrigerante líquido que sale del compresor hasta las condiciones de baja presión y temperatura requeridas a la entrada del evaporador. Para realizar la disminución de presión y temperatura, se hace pasar el refrigerante líquido a través de una restricción en la cual se reducirá su presión.

9.2. Expansión con Restrictor de Área Fija o con Tubo Capilar

El dispositivo de expansión con restrictor de área fija consiste básicamente en un orificio calibrado a través del cual fluye el líquido refrigerante. El tubo capilar es el dispositivo de expansión, un tubo muy fino de cobre de diámetro inferior... Continuar leyendo "Dispositivos de Expansión en Sistemas de Refrigeración: Tipos, Funcionamiento y Mantenimiento" »

Funcionamiento y Características de Motores de Combustión Interna

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Ciclo Real vs. Ciclo Teórico

Apertura de la válvula de escape: En el ciclo teórico habíamos supuesto que la cesión de calor se realizaba instantáneamente en el punto muerto inferior (PMI). En el ciclo real, esta cesión de calor tiene lugar en un tiempo relativamente largo. La válvula de escape tiene que abrirse con anticipación para dar tiempo a que parte de los gases salgan del cilindro antes que el pistón alcance el PMI, de manera que la presión descienda cerca del valor de la presión exterior. Este hecho produce una pérdida de trabajo útil representada por el área C. Sin embargo, es menor que la que se tendría sin adelanto de la apertura de válvula de escape.

Pérdidas por admisión y escape: Durante la carrera de admisión,... Continuar leyendo "Funcionamiento y Características de Motores de Combustión Interna" »

Dragas y dragalinas

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MINERÍA HIDRÁULICA

La minería hidráulica se define; como la extracción de los minerales, de yacimientos formados hidráulicamente o que están bajo el agua;
Y también como aquella técnica que utilizará el agua como una herramienta para el arranque o el transporte de los materiales. La primera parte de la definición vendrá a aplicarse a la minería aluvional o marina de aquellos yacimientos situados en:

TierrasCauses o paleocauses
Depósitos HidráulicosPlayas<10m de lamina="" de="">10m>
LagosEntre 10 y 30 m de lamina de agua
Mar> a 30m de lamina de agua

Para la segunda parte de la definición; el agua se podrá aplicar en los siguientes procesos mineros y con las máquinas que se citan:

HidromecanizacionArranqueMonitores hidráulicos
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