Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial

1. Puertas del Vehículo

Son las encargadas del cierre lateral del habitáculo, fabricadas de acero de alto límite elástico electrocincado. Se unen a la carrocería por medio de bisagras.

1.1. Constitución y Materiales

Están compuestas por un armazón de chapa sobre el que se fija un panel de revestimiento (paño de puerta). Las puertas fabricadas en aluminio son un 30% más ligeras. Incorporan una serie de elementos y dispositivos clasificados por función:

• Confort: Elevalunas, cierre centralizado, calefacción, espejos retrovisores.
• Control: Accionadores de elevalunas, espejos, bloqueo de puertas.
• Seguridad: Bloqueo de pestillo, airbag.
• Embellecimiento: Molduras, anagramas.

1.2. Procedimiento de Desmontaje

El desmontaje de la puerta implica la... Continuar leyendo "Tecnología y Mantenimiento de Puertas de Vehículos: Estructura, Componentes y Despiece" »

Corrosión: Degradación y Riesgos

Cuando la oxidación de un material concreto se produce en un ambiente húmedo o en la presencia de otras sustancias agresivas, se denomina corrosión. Esta es mucho más peligrosa para la vida útil de los materiales que la oxidación simple, pues en un medio húmedo la capa de óxido no se deposita sobre el material, sino que se disuelve y acaba por desprenderse. La corrosión no se verifica de una manera uniforme, sino que existen determinados puntos del material donde el ataque es mayor. Esto da lugar a la formación de importantes fisuras, que pueden llegar a producir una rotura por fatiga o una fractura frágil del material si este se encuentra soportando una tensión de forma cíclica o bien a baja temperatura.... Continuar leyendo "Corrosión y Propiedades de los Materiales: Comportamiento y Aplicaciones" »

Definición de Evaluación en Mecanizado

Maquinabilidad: Propiedades del Material a Mecanizar

Cuando se examinan los materiales de las piezas, el mayor propósito es conocer su maquinabilidad. Se consideran las siguientes propiedades:

• Dureza y resistencia
• Ductilidad
• Conductividad térmica
• Inclusiones: macroinclusiones y microinclusiones

Grupos de Materiales de Pieza (Clasificación ISO)

La clasificación ISO es fundamental para seleccionar las condiciones de mecanizado adecuadas:

• ISO P $\rightarrow$ Acero
• ISO M $\rightarrow$ Materiales con un mínimo de 12% de cromo (Aceros inoxidables)
• ISO K $\rightarrow$ Fundición
• ISO S $\rightarrow$ Superaleaciones termorresistentes
• ISO H $\rightarrow$ Materiales con dureza entre 45 y 65 HRC

Detalle de Grupos de Materiales

Grupo

Proceso de encendido del quemador

• Purga de pre-encendido: 30-60 segundos.
• Activación del transformador de ignición y electrodos.
• Apertura de la válvula de combustible.
• Ignición de la mezcla aire-combustible.
• Detección de llama por fotocelda.
• Nota: Si no hay llama, se activa el paro de seguridad.

Electrodos de ignición: función y características

Los electrodos son componentes de alta tensión instalados en la cabeza del quemador. Su función principal es generar un arco eléctrico capaz de encender la mezcla de aire y combustible.

Construcción

Están fabricados como barras metálicas (generalmente de acero inoxidable o aleaciones especiales) recubiertas con aislante de porcelana cerámica de alta resistencia térmica.

Medidas de calibración

• Distancia

Máquinas Eléctricas

Son el conjunto de mecanismos capaces de generar, aprovechar o transformar energía eléctrica. Se dividen en tres tipos principales:

• Generadores: Transforman otros tipos de energía en energía eléctrica.
• Transformadores: Modifican ciertas características de la energía eléctrica para facilitar su transporte o consumo, sin transformarla en otro tipo de energía.
• Motores: Transforman la energía eléctrica en energía mecánica.

Clasificación según su movimiento

Las máquinas eléctricas se clasifican en:

• Estáticas: No tienen partes móviles (ej. transformadores).
• Rotativas: Poseen partes giratorias (ej. dinamos, alternadores y motores). Están formadas por un estator (parte fija) y un rotor (parte móvil), que generalmente

Principios Clave en la Elaboración de Vinos Blancos

El vino blanco se obtiene a partir de uva blanca o tinta de pulpa incolora. El proceso fundamental es la fermentación del mosto (sin hollejos) para evitar la extracción de amargor, notas herbáceas, color y oxidación.

Frase clave: “Todo en la uva no es bueno para ser extraído”. Se busca una extracción selectiva de los componentes positivos limitando los negativos.

• Blancos secos tecnológicos: Prima el aroma secundario (derivado de la fermentación).
• Blancos secos varietales: Combinan el aroma primario (propio de la uva) con el secundario.

1. Objetivos de Calidad

• Perfil afrutado/varietal, fresco y de color pálido.
• Operaciones rápidas, fraccionadas y con protección frente al oxígeno (

Introducción a los Plásticos

Los plásticos son materiales omnipresentes en la sociedad moderna. Aunque existen algunos polímeros naturales, la gran mayoría de los plásticos actuales son sintéticos.

1. Los primeros plásticos naturales conocidos fueron la laca y el caucho.
2. En el siglo XIX, se descubrió el celuloide, marcando el inicio de los plásticos sintéticos.
3. El siglo XX presenció la aparición de la baquelita, un hito que impulsó el desarrollo acelerado y la diversificación de los plásticos.

Propiedades Comunes de los Plásticos

Los plásticos poseen un conjunto de características distintivas que los hacen extremadamente versátiles en diversas aplicaciones industriales y cotidianas:

• Aislante eléctrico: Los plásticos son excelentes

Dosi de Radiació i Indicadors Dosimètrics en TC

CTDI (Índex de Dosi de Tomografia Computada)

• Índex de Dosi per rotació del tub en TC.
• Representa una aproximació de la dosi absorbida mitjana en una ubicació concreta.
• Té en compte:
  • La dosi dins de la zona explorada.
  • La dosi fora de la secció per radiació dispersa.
• Càlcul: Es calcula a partir de la suma de la dosi de cada tall axial i les contribucions fora del gruix del tall.
• CTDIvol:
  • Depèn del pitch: a menor pitch, major CTDIvol.
  • Excepció: equips amb modulació automàtica de mAs, que compensen el pitch.
• S’analitza un rang ampli de talls (a ambdós costats del tall central).
• Unitat: mGy.
• Ús principal:
  • Control de qualitat dels equips.
  • Comparació entre equips i centres.
  • No té en compte la longitud

Clasificación de los Procesos de Soldeo

Soldeo por Fusión

Se produce la fusión del metal base y, en ocasiones, del metal de aportación. Existe una parte líquida formada por el metal base o por una mezcla de metal base y aportación (ejemplos: MIG/MAG).

Soldeo en Estado Sólido

Procesos en los que no existe una fase líquida. La unión se logra mediante presión y/o calor sin alcanzar el punto de fusión del metal base (ejemplo: soldadura de puntos por resistencia).

Soldeo por Difusión (Brazing/Broncesoldadura)

Se produce la fusión del metal de aportación, pero no la del metal base. La unión se logra por difusión del metal de aportación en la superficie del metal base (ejemplo: soldadura MIG Brazing).

Soldadura de Puntos por Resistencia

La... Continuar leyendo "Tecnologías de Unión Metálica: Soldadura por Puntos y Procesos Afines" »

1. Los Mecanismos

Mecanismos: son elementos destinados a transmitir y transformar fuerzas y movimientos desde un elemento motriz (motor) a un elemento receptor.

Palanca

La palanca es una barra rígida que gira en torno a un punto de apoyo o articulación. En un punto de la barra se aplica una fuerza, F, con el fin de vencer una resistencia, R, que actúa en otro punto de la barra. La ley de la palanca: F · d = R · r.

2. Tipos de Palancas

3. Polea Fija

La polea fija es una rueda ranurada que gira alrededor de un eje. Una polea fija se encuentra en equilibrio cuando la fuerza aplicada, F, es igual a la resistencia, R, que presenta la carga, es decir, cuando: F = R.

4. Polea Móvil

La polea móvil es un conjunto de dos poleas, una de las cuales se encuentra... Continuar leyendo "Conceptos Fundamentales de Mecanismos y Transmisión de Movimiento" »