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Euskal Kirurgia Prozeduren Laburpena eta Sailkapena

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Kirurgia Prozeduren Analisia eta Sailkapena

1. Anizkoitz Traumatismoa

Testuingurua: 35 urteko gizonezko bat iritsi da larrialdietara moto istripu larri baten ondoren. Ebakuntza gelan, zirujauak hainbat ekintza burutu ditu sekuentzialki:

  • Barea: Guztiz kendu behar izan dute, lehertuta zegoelako eta ezin zelako salbatu.
  • Gibela: Odoljario handi bat aurkitu dute eta kauterizazio bidez gelditzea lortu dute.
  • Toraxa: Hodi bat jarri diote birikako likidoa eta airea kanporatzeko (drenatzea).
  • Hanka eskuina: Hautsitako femurra bere lekuan jarri dute, hezur zatiak desplazatuta zeudelako.
  • Kopeta: Zauri sakon bat josi dute, azalaren jarraitutasuna berreskuratzeko.

Emaitzak (Prozedurak):

  1. Resekzioa (T): Barea guztiz kentzea.
  2. Kontrola (3): Odoljarioa gelditzea.
  3. Drenatzea
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Prozedura Medikoen eta Kirurgikoen Gida Praktikoa

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Odontologia eta Maxilofaziala

Pazientea hortz-klinikan dago. Molar bat guztiz atera diote indarra erabiliz. Ondoren, hortzoian zuen abszeso bat ireki eta hustu dute. Masailezurrean inplante bat sartu diote etorkizuneko hortzarentzat. Mihian zuen frenilloa laburregia zen eta ebaki egin dute mihia askatzeko. Bukatzeko, medikuak aho barrua ispiluarekin begiratu du.

Emaitzak (Prozedurak)

  • 1. EXTRACCIÓN (D): Hortza ateratzea.
  • 2. DRENAJE (9): Abszesoa hustea.
  • 3. INSERCIÓN (H): Torlojua edo gailua sartzea.
  • 4. LIBERACIÓN (N): Frenilloa ebakitzea edo askatzea.
  • 5. INSPECCIÓN (J): Ahoa ispiluarekin miatzea.

Bizkarrezurra

Bizkarrezurreko minbizia duen pazientea. Orno baten gorputza erabat kendu behar izan dute. Orno hori kentzean, bizkarrezurra ezegonkor geratu... Continuar leyendo "Prozedura Medikoen eta Kirurgikoen Gida Praktikoa" »

Procesos de Siderurgia y Metalurgia: Producción de Acero y Metales No Ferrosos

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1. Materias Primas Fundamentales

Para la producción del hierro y el acero se requieren cuatro elementos esenciales:

  • Mineral de hierro
  • Coque
  • Piedra caliza
  • Aire caliente

Principales minerales de hierro:

  • Hematita (Fe2O3) - 70% Fe
  • Magnetita (Fe3O4) - 72.4% Fe
  • Siderita - 48.3% Fe
  • Limonita - 60-65% Fe

2. Preparación del Mineral

Antes de introducirse al alto horno, el mineral, el coque y la caliza pasan por los siguientes procesos:

  • Lavado: eliminación de impurezas.
  • Triturado o quebrado.
  • Cribado: clasificación por tamaño.

3. Fabricación del Arrabio (Alto Horno)

El alto horno tiene aproximadamente 40 metros de altura. En su interior:

  • Se cargan capas alternadas de mineral, coque y piedra caliza.
  • Se inyecta aire caliente (aprox. 650°C).
  • La temperatura interna alcanza
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Guía Completa sobre Roscas y Técnicas de Roscado

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Roscas y Técnicas de Roscado

El roscado consiste en la mecanización helicoidal interior (tuercas) y exterior (tornillos, husillo) sobre una superficie cilíndrica. Este tipo de sistemas de unión y sujeción (roscas) está presente en todos los sectores industriales en los que se trabaja con materia metálica. La superficie roscada es una superficie helicoidal, engendrada por un perfil determinado, cuyo plano contiene el eje y describe una trayectoria helicoidal cilíndrica alrededor de este eje. El roscado se puede efectuar con herramientas manuales o en máquinas, tanto taladradoras y fresadoras, como en tornos. Para el roscado manual se utilizan machos y terrajas. Los machos y terrajas son herramientas de corte usadas para mecanizar las... Continuar leyendo "Guía Completa sobre Roscas y Técnicas de Roscado" »

Barra lingual discontinua

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PLANOS GUÍAS Y APOYOS

Planos de Guía


Dos o más caras paralelas de un diente pilar, proximales entre sí, vecinos a la silla libres, conformadas de tal manera que dirijan la inserción y remoción del aparato protésico.

La parte de la prótesis que contacta con el plano guía tallado en el diente pilar también recibe el nombre de plano de guía.

Tallado


Piedra cilíndrica, largo aproximadamente a cara proximal, solo se mueve de vestibular a lingual. Se elimina la convexidad de la cara proximal vecina al espacio edéntulo. Desgaste 0.5 mm (esmalte). (Ángulo de convergencia).

Sentido Ocluso-Gingival


2/3 porción coronaria adamantina superior, medirá 3 mm de altura y tan lejos de la encía como sea posible.

Sentido Buco-Lingual


Medirá 1/3 de la... Continuar leyendo "Barra lingual discontinua" »

Secador a vapor tipo discos o rotadiscos

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1.- Realice la clasificación de las bombas de desplazamiento positivo



2.- Indique las partes de un sistema de condensador. Tipos de trampas de vapor

Cuello



Carcasa o cuerpo

.

Cajas de agua


Tubos


Placas de tubos


Placas soporte


Pozo caliente


Zona de enfriamiento de aire


Sistema de extracción de aire

Trampas mecánica

-Balde invertido
-Trampa tipo flotador con venteo termostático

Trampas termostáticas

Termostáticas

Trampas termodinámicas

De disco
De impulso


3.- Clasificador de los secadores en la industria pesquera. Enumere partes de un secador rotadisco

  • SECADORES ROTATUBOS



  • SECADORES ROTADISCO


  • SECADORES ROTEPLATE

SECADOR ROTADISCO

El secador continuo de discos es un equipo de deshidratación por contacto entre la pared caliente de los discos y el producto a secar.... Continuar leyendo "Secador a vapor tipo discos o rotadiscos" »

Protocolos de Limpieza y Desinfección de Instrumental Sanitario: Optimización y Control de Calidad

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Protocolos Operacionales para la Higiene y Descontaminación de Instrumental

Verificación del Funcionamiento: El Test Portaobjetos

Para comprobar el correcto funcionamiento del equipo de limpieza, se realiza el Test Portaobjetos:

  1. Se moja la parte opaca del portaobjetos con agua.
  2. Se marca con una 'X'.
  3. Se introduce en el tanque de ultrasonidos.
  4. La 'X' debe borrarse a los 10 segundos.

Equipo de Protección Personal (EPP) para la Limpieza

Es fundamental utilizar el siguiente equipo de protección personal:

  • Pantalla antisalpicaduras.
  • Mascarilla, gafas y gorro.
  • Bata de manga larga.
  • Delantal, guantes y zuecos adecuados.

Preparación del Instrumental Limpio y Descontaminado

Una vez finalizado el proceso de limpieza, se deben seguir los siguientes pasos:

  • Inspeccionar
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Mantenimiento Preventivo de Sistemas de Protección Contra Incendios

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Extintores de Incendio

Mantenimiento cada 3 meses

  • Verificación de la señalización y accesibilidad.
  • Comprobación del estado aparente de conservación.
  • Inspección visual de seguros, precintos e inscripciones.
  • Comprobación de peso y presión según corresponda.
  • Inspección ocular de partes mecánicas (boquilla, válvula y manguera).

Mantenimiento cada 1 año

  • Comprobación de peso y presión en su caso.
  • Revisión de botellines de impulsión, estado del agente extintor y peso del botellín.
  • Inspección ocular del estado de la manguera, lanza y boquilla.

Mantenimiento cada 5 años

  • Realización del retimbrado (prueba de presión hidrostática).

BIE (Boca de Incendio Equipada)

Mantenimiento cada 3 meses

  • Verificación de accesibilidad y señalización.
  • Comprobación
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Maquinaria Pesada en Construcción: Bulldozer, Pala Cargadora y Volquete

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Bulldozer

Máquina autopropulsada sobre ruedas o cadenas, diseñada para ejercer fuerza de empuje o tracción.

Operaciones Básicas del Bulldozer

  • Arranque: Con el ripper.
  • Extendido: Con la hoja.
  • Transporte: Pequeñas distancias.

Suele utilizar orugas para conseguir una mayor fuerza útil.

Componentes Clave del Bulldozer

Ripper

Se forma con un bastidor que contiene uno o varios vástagos que se clavan en el terreno. Al ser arrastrados por el tractor, producen profundos surcos, fragmentando y esponjando los materiales rocosos. Cuanto más duro sea el terreno, menos rejones se emplean para concentrar las fuerzas.

Tipos de Ripper:
  • Paralelogramo Articulado: Mantiene invariable el ángulo de ataque. La profundidad de ripado es independiente del ángulo del
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Motores Diésel: Funcionamiento y Componentes Clave

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Cruce de Válvulas

Los ángulos en los que permanecen abiertas las válvulas simultáneamente determinan el valor del cruce. Este valor depende de las características del motor, pero sobre todo del número de RPM al que desarrolla su máxima potencia. A medida que aumenta el número de RPM del motor, el tiempo disponible para realizar el intercambio de gases es menor, por lo que se hace necesario aumentar los ángulos de apertura de las válvulas. En los motores rápidos de alto rendimiento, se dispone un amplio ángulo de cruce de válvulas con el fin de proporcionar el tiempo suficiente para un buen llenado a altas revoluciones.

Características del Motor Diésel

En la admisión se introduce solamente aire, que se mezcla con el combustible... Continuar leyendo "Motores Diésel: Funcionamiento y Componentes Clave" »