Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial de Formación Profesional

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Técnicas de Separación de Mezclas: Procesos de Filtración, Centrifugación y Electroforesis

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La Filtración

La filtración es un método que implica la separación de partículas sólidas en una disolución.

Finalidad de la filtración

  • 1º Eliminar impurezas sólidas que no nos interesen.
  • 2º Separar el filtrado y recogerlo con algún interés analítico.

Tipos de filtración

  • 1º Gravedad: usa la fuerza gravitatoria para hacer pasar el líquido a través de un embudo con filtro y obtener la separación.
  • 2º Vacío o presión reducida: más rápida que la anterior. Hace pasar el líquido a través de un embudo con filtro.
  • 3º Material poroso: mismo procedimiento que en las anteriores, pero la diferencia es que se hace pasar las partículas finas por un material que las retiene. También sirve para filtrar soluciones coloidales.
  • 4º Pequeña
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Propiedades, Tipos y Métodos de Fabricación de Materiales Poliméricos

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Plásticos:

Un material sólido polimérico está formado por muchas partes, enlazadas químicamente. Son productos derivados del petróleo o resinas, los cuales, calentados en moldes, adoptan las formas de las piezas. Sus propiedades son: aislantes, bajo coste a gran cantidad de piezas, densidad baja, admiten colorantes, no se oxidan y satisfacen cualidades técnicas.

Termoplásticos:

Se obtienen por resinas sintéticas, se funden con el calor y se solidifican con el frío. Se usan en piezas de poca responsabilidad mecánica y juguetes.

Tipos:

  • PVC: Es duro, frágil y aislante de conductos eléctricos. Se usa en tuberías, válvulas… Junto con reemblandecedores, se pueden fabricar mangueras.
  • Poliestireno: Se usa como aislante eléctrico. En forma
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Mesures de prevenció i protecció en seguretat laboral

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1 - Mesures de prevenció i protecció

Mesures de prevenció

Les mesures de prevenció tracten d'evitar els riscos. Per exemple: comprar màquines poc o gens sorolloses per evitar danys auditius.

Mesures de protecció

Les mesures de protecció tracten d'evitar els danys. Per exemple: en la construcció és obligatori l'ús de casc per minimitzar l'impacte de la caiguda d'objectes.

2 - Riscos derivats de les condicions de seguretat

Riscos en els llocs de treball

Els riscos en els llocs de treball: un lloc de treball és l'àrea del centre de treball on els treballadors han d'estar o accedir per raó del seu treball; han d'estar dissenyats d'acord amb l'ús que tindran i permetre treballar sense risc.

Mesures preventives

  • Una adequada construcció de totes
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Introducción a la Mecánica de Materiales: Esfuerzos, Deformaciones y Elasticidad

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¿Qué es la Mecánica de Materiales?

La mecánica de materiales es la disciplina que estudia el efecto de las fuerzas aplicadas sobre los cuerpos. Analiza cómo los materiales se deforman y resisten las cargas externas, lo que es fundamental en el diseño y análisis de estructuras.

Esfuerzo

El esfuerzo se refiere a las distribuciones internas de fuerzas dentro de un material cuando se le aplica una carga externa. Se mide como fuerza por unidad de área.

Tipos de Esfuerzos Externos

  • Tensión
  • Compresión
  • Flexión
  • Torsión
  • Cortante

Deformación

La deformación es el cambio en la forma o tamaño de un objeto debido a la aplicación de una fuerza o carga. Puede ser elástica (reversible) o plástica (permanente).

¿Cómo se Logra la Deformación?

La deformación... Continuar leyendo "Introducción a la Mecánica de Materiales: Esfuerzos, Deformaciones y Elasticidad" »

Adhesivos Estructurales: Propiedades, Tipos y Clasificación Detallada

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Conceptos Fundamentales de Unión

Adhesión: Unión en la interfase de contacto entre dos materiales.

Cohesión: La acción de las fuerzas que se oponen a la separación de las moléculas de un mismo cuerpo. Resistencia interna del propio producto.

Tipos de Esfuerzos

  • Esfuerzos Normales:
    • De tracción: Cuando el sentido es el de separación de sustratos.
    • De compresión: Cuando es de acercamiento de los sustratos.
  • Esfuerzos de Cizalla
  • Esfuerzos de Pelado

Adhesivos Estructurales

Se extienden a la práctica totalidad de los sectores industriales. Sin embargo, adquieren especial relevancia en la industria aeronáutica y la industria de la automoción. Se entiende por aquellos que poseen una gran adherencia y una fuerte cohesión.

Propiedades según Resistencia

  • Adhesivos
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Instrumental Rotatorio en Odontología: Turbina, Contraángulo y Fresas

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Instrumental Rotatorio en Odontología

El instrumental rotatorio es fundamental en la práctica odontológica para realizar procedimientos de corte, tallado y pulido de los tejidos dentales.

Turbina

Es un instrumento de muy alta velocidad, diseñado para el corte de tejidos duros como el esmalte dental. Funciona como una pieza única y compacta. En su interior, cuenta con tres orificios principales:

  • Para el aire que impulsa la rotación de la turbina.
  • Para la salida de aire por la punta.
  • Para el agua de refrigeración, esencial para evitar el sobrecalentamiento del diente.

Para la colocación de las fresas, requiere el uso de un adaptador específico.

Contraángulo

Opera a una menor velocidad en comparación con la turbina. Se utiliza para cortar tejidos... Continuar leyendo "Instrumental Rotatorio en Odontología: Turbina, Contraángulo y Fresas" »

Herramientas y Técnicas Fundamentales en Mecanizado: Trazado y Corte

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Operaciones Fundamentales en el Mecanizado

Las siguientes operaciones constituyen el núcleo de los procesos de mecanizado:

  • Trazado
  • Serrado
  • Corte sin arranque de virutas
  • Limado
  • Taladrado
  • Escariado
  • Roscado

Herramientas y Elementos para el Trazado

Puntos a Trazar

Se refiere a la herramienta utilizada para marcar puntos de referencia:

  • Material: Varilla de acero fundido.
  • Extremos: Templados y afilados a unos 10º.
  • Cuerpo: Poligonal o cilíndrico, con un moleteado para facilitar su manejo.
  • Funcionalidad Adicional: Suelen llevar un extremo acodado para conseguir el acceso a zonas difíciles y para evitar despuntes.

Gramil

Instrumento esencial para el trazado de líneas de referencia:

  • Base: De fundición plana en su cara de apoyo.
  • Estructura: Posee un vástago vertical
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Sistemas solares térmicos: circulación, configuraciones y sistemas de apoyo para agua caliente

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Circulación forzada

Circulación forzada: En instalaciones que cuentan con más de 10 m² de captación, existe un sistema de control que activa y desactiva la bomba dependiendo de la diferencia de temperatura entre dos sondas: una colocada en la salida de los captadores solares y otra en la parte inferior del acumulador. Cuando la diferencia de temperatura entre captador y acumulador supera el nivel de consigna establecido (habitualmente entre 5 y 7 ºC), se activa la bomba, transfiriendo calor de los captadores al acumulador. El acumulador aumenta su temperatura; cuando la diferencia entre captador y acumulador es de 2–3 ºC, la bomba se desactiva.

Las instalaciones de circulación forzada requieren un consumo eléctrico auxiliar. En general,... Continuar leyendo "Sistemas solares térmicos: circulación, configuraciones y sistemas de apoyo para agua caliente" »

Radioenlaces: Emisores, Reemisores y Repetidores

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Un radioenlace permite la interconexión, tipo dúplex, entre puntos visibles o terminales de telecomunicaciones por medio de ondas electromagnéticas. Pueden ser fijos o móviles.

Entre los elementos que los conforman están:

  • Moduladores y transmoduladores
  • Receptores
  • Procesadores de canal y amplificadores
  • Filtros y Multiplexores
  • Accesorios

Centro Emisor

Habitualmente el Centro Emisor se encuentra separado del Centro de Producción y Control Central de la emisora.

El Centro Emisor consta de la Sala de Emisión y Enlaces, (sistemas de alimentación, moduladores y/o codificadores, radioenlaces, emisores principal y de reserva y elementos de conmutación automática). La sala está conectada con los sistemas de antenas.

Los sistemas de información y control... Continuar leyendo "Radioenlaces: Emisores, Reemisores y Repetidores" »

Errores en la Conversión de Señales y Actuadores en la Industria

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En el ámbito de la tecnología industrial, la conversión de señales analógicas a digitales (A/D) y viceversa (D/A), así como el uso de actuadores, son fundamentales para el control de procesos y la automatización. A continuación, se describen los errores comunes en la conversión de señales y los tipos de actuadores más utilizados.

Errores en la Conversión A/D

Los convertidores analógico-digitales (A/D) son susceptibles a varios tipos de errores que afectan la precisión de la conversión:

  • Error de cuantificación: Aparece como consecuencia de la cuantificación, donde la señal analógica continua se divide en 2N rangos. Todos los valores analógicos dentro de un rango se representan con un único código digital, generalmente el valor
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