Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial de Bachillerato y Selectividad

Clasificación y Funcionamiento de los Compresores Industriales

Los compresores se clasifican fundamentalmente en función de su principio de trabajo. Los tipos más utilizados son los de émbolo (alternativos) y los giratorios o rotativos.

Dentro de cada uno de estos grupos principales, existe una gran variedad de clases distintas de compresores.

Características Generales

• Compresores de Émbolo: Son los más usados, generalmente más económicos, pero tienden a ser más ruidosos.
• Compresores Rotativos: Son más actuales y significativamente menos ruidosos.

Compresores de Émbolo (Alternativos)

El funcionamiento de este tipo de compresores es muy similar al del motor de un automóvil. Se basa en el movimiento alternativo de un pistón, generado por... Continuar leyendo "Tipos y Funcionamiento de Compresores Industriales: Émbolo vs. Rotativos" »

Tipos de Compresores y Componentes de Sistemas Neumáticos

Los sistemas neumáticos industriales requieren diversos componentes para generar, tratar y almacenar aire comprimido. A continuación, se describen los tipos de compresores más comunes y otros elementos esenciales del sistema.

Compresor de Pistones o de Émbolo

Son muy usados en la actualidad. Como se puede observar en el dibujo (no incluido en este texto), el pistón abre y cierra dos válvulas de entrada y salida.

Los compresores de pistón pueden tener uno o más pistones. La disposición de los pistones se encuentra sobre un mismo cigüeñal; de otro modo, sería muy difícil conseguir el sincronismo entre pistones.

En la industria farmacéutica, nos encontraremos el mismo tipo de... Continuar leyendo "Componentes Esenciales de Sistemas Neumáticos Industriales" »

Componentes de Medición y Transmisión

Sensor

Es el componente del sistema que está en contacto directo con la magnitud física que se desea medir o evaluar. Su función es recibir dicha magnitud y transmitirla al transductor.

Transductor

Es el componente que recibe la magnitud medida por el sensor y la convierte o adapta a otra magnitud, generalmente una señal eléctrica, que sea más operativa para el sistema. En otras palabras, transforma una magnitud física, que el sistema no puede interpretar directamente, en una señal que sí puede procesar. Frecuentemente, el transductor integra al sensor como un componente interno.

Captador

Se trata de un tipo de transductor cuya señal de salida no es de naturaleza eléctrica. Al igual que otros transductores,... Continuar leyendo "Fundamentos de Sensores, Actuadores y Sistemas de Control en la Industria" »

Sensores de Contacto: Detección de Presencia

Los sensores de contacto son los dispositivos más simples de todos los sensores existentes, ya que funcionan como interruptores que se activan o desactivan al entrar en contacto con un objeto. De esta manera, permiten reconocer la presencia de un objeto en un determinado lugar.

Interruptores de Límite: Control de Posición y Flujo

Los interruptores de límite detienen o inician el flujo de corriente en un circuito para alcanzar una posición específica. Por ello, se utilizan tanto en maquinaria pesada como en dispositivos no industriales, como los abridores de puertas de estacionamientos. Estos interruptores existen en distintos tipos, dependiendo de la maquinaria en la que se van a colocar y su... Continuar leyendo "Tecnología de Sensores e Interruptores Industriales: Funcionamiento y Aplicaciones Clave" »

Aplicaciones Industriales de Diversos Metales

Aluminio

El aluminio se alea con otros metales para mejorar sus propiedades. Algunas de las aleaciones más comunes y sus aplicaciones son:

• Aleaciones ligeras: Aluminio con cobre, magnesio, silicio, níquel y cobalto.
• Duraluminio: Aluminio + cobre, utilizado en construcciones.
• Aluminio + magnesio: Para estructuras resistentes en aeronáutica, naval, automóviles y bicicletas.
• Aluminio + silicio: Fundición inyectable para motores.
• Alnico: Aluminio + níquel/cobalto, para imanes permanentes.
• Sustituto del cobre: Para cables de larga longitud.

Plomo

Debido a su elevada densidad, el plomo se utiliza en:

• Radiografías y centrales nucleares.
• Baterías y acumuladores eléctricos (por su resistencia a los ácidos)

Materiales No Ferrosos: Generalidades

Metales No Ferrosos Pesados

Pertenecen a este grupo los metales como el cobre, estaño, plomo, níquel, cinc, cobalto, wolframio y cromo, cuyas densidades son mayores de 5 g/cm³.

Metales No Ferrosos Ligeros

Los más importantes son el aluminio y el titanio, con densidades comprendidas entre 2 y 5 g/cm³.

Metales No Ferrosos Ultraligeros

Son el magnesio y el berilio, con densidades por debajo de 2 g/cm³. En general, todos ellos y sus aleaciones son resistentes a la corrosión y a la oxidación.

Cobre

Aleaciones

• Bronces: Son aleaciones de cobre y estaño; y, en ocasiones, de otros elementos. Poseen la resistencia a la corrosión de ambos, pero resultan mucho más duros y fuertes que cualquiera de los dos.
• Latones: Son

Tratamientos Térmicos Fundamentales en Aceros

5. El Tratamiento de Temple: Concepto y Objetivos

El temple es el tratamiento por excelencia de los aceros, ya que tiene por objetivo endurecer y aumentar su resistencia.

Proceso General del Temple

Para llevarlo a cabo, se siguen los siguientes pasos:

1. Se calienta el material a una temperatura ligeramente mayor a la temperatura crítica.
2. Se mantiene un tiempo de austenización.
3. Se realiza un enérgico enfriamiento de manera que la austenita se convierta en martensita.

Objetivos del Temple

El objetivo principal del tratamiento de temple es obtener la máxima dureza y resistencia mecánica en el acero.

• Nota: Las propiedades de ductilidad y resiliencia se ven minimizadas.

6. El Tratamiento de Cementación: Proceso