Chuletas y apuntes de Diseño e Ingeniería de Universidad

Esponjamiento y Compactación de Terrenos

Esponjamiento

Prácticamente todos los terrenos, al ser excavados para efectuar su explanación, sufren un cierto aumento de su volumen. Este incremento de volumen, expresado en porcentaje del volumen *in situ*, se llama **esponjamiento**.

El coeficiente de esponjamiento del terreno viene dado por la expresión:

C = [(V - Vh) x 100] / Vh

donde V es el volumen de las tierras ya esponjadas y Vh es el volumen de la excavación o desmonte realizados. Según los diferentes tipos de terrenos, dicho coeficiente varía aproximadamente de acuerdo a la tabla siguiente:

Tabla 1. Coeficiente de esponjamiento según el tipo de terreno.

1. El Presupuesto de Mantenimiento

Antes de que empiece un nuevo ejercicio económico (normalmente el año natural), es fundamental estimar el gasto anual de mantenimiento, es decir, confeccionar el presupuesto anual de mantenimiento.

El presupuesto no solo constituye un instrumento de gestión para el control de la eficacia del mantenimiento, sino que, sobre todo, debe ser una herramienta de planificación. Su confección debe aprovecharse para realizar una profunda reflexión sobre el servicio que debemos implantar.

2. Los Costes de Mantenimiento

Tipos de Costes de Mantenimiento

• Costes Directos o de Mantenimiento: Están compuestos por la mano de obra y los materiales necesarios para realizar las intervenciones de mantenimiento.
• Costes Indirectos

Ingeniería Inversa

La Ingeniería Inversa tiene como objetivo obtener información o un diseño detallado a partir de un producto accesible al público, con el fin de determinar su composición, su funcionamiento y su proceso de fabricación. El método se denomina así porque avanza en dirección opuesta a las tareas habituales de ingeniería, que consisten en utilizar datos técnicos para elaborar un producto determinado.

En general, si el producto u otro material que fue sometido a la ingeniería inversa fue obtenido de forma apropiada, el proceso es legítimo y legal. Aplicar ingeniería inversa a algo supone profundizar en el estudio de su funcionamiento, hasta el punto de que podamos llegar a entender, modificar y mejorar dicho modo de... Continuar leyendo "Fundamentos y Aplicaciones de la Ingeniería Moderna: Inversa, Concurrente y Lean Manufacturing" »

Memoria del Proyecto

1. Objeto del proyecto
2. Agentes del proyecto
3. Naturaleza del proyecto
4. Situación y emplazamiento
5. Antecedentes
   • 5.1 Motivación del proyecto
   • 5.2 Estudios previos
6. Bases del proyecto
   • 6.1 Directrices del proyecto
   • 6.2 Condicionantes del proyecto
   • 6.3 Situación actual
7. Estudio de alternativas y justificación
8. Ingeniería del proyecto
   • 8.1 Ingeniería del proceso
   • 8.2 Ingeniería del diseño
   • 8.3 Ingeniería de las obras
9. Memoria constructiva
10. Cumplimiento del CTE
11. Programación de las obras
12. Puesta en marcha
13. Estudios ambientales
14. Estudio económico
15. Resumen del presupuesto

Características de la Nave Industrial

• Dimensiones: 25 m x 14 m
• Superficie construida aproximada: 350 m²
• Cubierta: Dos aguas
• Pendiente: 21,43 %
• Altura a alero: 4 m
• Altura a cumbrera: 5,50 m
• Estructura:

Marco Normativo Mexicano: Gestión de Riesgos Psicosociales e Iluminación en Centros de Trabajo

NOM-035-STPS-2018: Factores de Riesgo Psicosocial en el Trabajo

Esta norma regula la identificación, análisis y prevención de factores de riesgo psicosocial con el objetivo fundamental de prevenir el estrés laboral.

Elementos Clave de la NOM-035

Obligaciones del Patrón

• Identificar y analizar factores de riesgo psicosocial.
• Evaluar el entorno organizacional.
• Implementar medidas de prevención y control.
• Promover un ambiente favorable de trabajo.

Factores de Riesgo Psicosocial Identificados

• Jornadas laborales extensas.
• Cargas de trabajo excesivas o insuficientes.
• Falta de control sobre el trabajo.
• Violencia laboral (hostigamiento, acoso).
• Liderazgo y relaciones

Introducción

• El objetivo es evaluar la organización para cumplir los requisitos de clientes, legales y reglamentarios, siempre basada en la mejora continua.

Elementos Clave de un Sistema de Gestión

• Además de un sistema de gestión por procesos, también es necesaria documentación específica (política/objetivos, manual de calidad, procedimientos y registros).

1. Manual de Calidad

   El manual de calidad resume el sistema de gestión, abarca todas las actividades y describe los procedimientos, así como la interacción de los procesos.

Control de la Documentación y Registros

Se deberá llevar un control de la documentación. Todos los documentos deben ser aprobados por la dirección, mantenerse actualizados, ser legibles y claros. Para el control... Continuar leyendo "Claves para un Sistema de Gestión de Calidad Efectivo" »

Bloque 1

Menos agua = yeso más duro y menos poroso 👉 Más agua = yeso más poroso y menos resistente

🔹 TIPO I — Yeso para impresiones

Estado actual: Actualmente en desuso.

Uso clínico y de laboratorio

Ya no se utiliza en odontología moderna.

Propiedades

• Uso histórico, reemplazado por materiales más precisos.

🔹 TIPO II — Yeso París / Yeso Tipo Beta / Yeso Blancanieves (Baja densidad y baja dureza)

Uso clínico y de laboratorio

Uso exclusivo de laboratorio debido a sus propiedades limitadas.

Se emplea para:

• Relleno de muflas
• Montajes realizados por el laboratorio
• No es utilizado por el odontólogo para trabajos clínicos

Propiedades

• Económico
• Poco resistente
• Mayor porosidad

🔹 TIPO III — Yeso Tipo Alfa / Yeso Piedra (Densidad y dureza media)

Identificación y Gestión de Riesgos Ambientales

Para garantizar la integridad operativa y el cumplimiento normativo, es fundamental clasificar los peligros asociados a la actividad industrial:

• Materias primas y productos: Evaluación de composición, propiedades y riesgos de subproductos.
• Almacenamiento: Control de pérdidas de contención, condiciones de almacenamiento y seguridad de los depósitos.
• Procesos operativos: Documentación exhaustiva de procesos internos y externos, incluyendo errores humanos y fallos en las salvaguardas.
• Gestión de instalaciones: Supervisión en la manipulación de sustancias tóxicas y optimización de la estructura organizativa.
• Gestión de residuos: Control riguroso de la contaminación atmosférica y vertidos.

1. Impacto de efecto irrecuperable. Es un impacto por acción humana y aquel cuya alteración o pérdida es imposible de reparar o restaurar tanto por la acción natural como por la humana.

2. ¿Qué significa ALARA y cuáles son las claves para su cumplimiento? Las siglas significan “As Low As Reasonably Achievable”, “Tan bajo como sea razonablemente posible”. Las claves son:

• Distancia: A más distancia de la fuente radiactiva, menor dosis recibiremos.
• Blindaje: Un buen blindaje puede ser suficiente para reducir la dosis a niveles bajos. Podríamos poner todas las paredes o cristales plomados, pero el coste aumenta, por lo que hay que llegar a un equilibrio.
• Tiempo: Cuanto menos tiempo cerca de una fuente radiactiva, menor será la dosis,

Rendimiento de la Maquinaria Pesada

El rendimiento de la maquinaria pesada es la cantidad de trabajo útil realizada por unidad de tiempo, medida por la capacidad de tiempo de ciclo y la eficiencia del operador y el equipo. Este valor puede variar significativamente según factores como la cantidad de combustible, el mantenimiento, el terreno, el clima y la altura.

¿Cómo se calcula el rendimiento?

El cálculo del rendimiento puede variar según el tipo de maquinaria, pero generalmente involucra una fórmula que relaciona factores clave:

• Rendimiento (R): La cantidad de material trabajado por unidad de tiempo.
• Capacidad (Q): La cantidad de material que la máquina puede manejar en un ciclo (ej. capacidad de un cucharón o una pala).
• Factor de conversión