Chuletas y apuntes de Diseño e Ingeniería de Otros cursos

Identificación y Evaluación de Riesgos en Maquinaria

Factores Clave para la Identificación de Riesgos

Para identificar los riesgos asociados a una máquina, se deben considerar todos los peligros potenciales durante su ciclo de vida completo. Esto incluye, pero no se limita a:

• Aspectos de la máquina que podrían causar daños a las personas.
• Uso indebido razonablemente previsible de la máquina.
• Posibilidad de uso por parte de personal no operario.

La razón para considerar estos factores es garantizar una evaluación exhaustiva que contemple tanto el uso previsto como el uso no previsto, protegiendo así a todos los usuarios potenciales.

Cálculo y Evaluación de Riesgos

El cálculo de un riesgo asociado a un peligro potencial se realiza mediante... Continuar leyendo "Evaluación y Prevención de Riesgos en Maquinaria: Diseño e Ingeniería" »

Sensibilidad, Exactitud y Precisión en las Mediciones

Sensibilidad

Este concepto está relacionado con el aparato y nos indica el valor mínimo que puede medir el aparato. Ejemplo: distintos tipos de balanzas. Toda medida realizada con un aparato viene afectada como mínimo de un error instrumental, proporcionado por la sensibilidad del aparato utilizado, que para una sola medida es el error absoluto.

Precisión

Grado de concordancia entre resultados obtenidos al medir la misma magnitud repetidas veces en idénticas condiciones.

Exactitud

Grado de concordancia entre el resultado de una medida y el valor verdadero de la magnitud que se mide.

La diferencia entre exactitud y precisión es sencilla si pensamos en un tirador de armas de fuego. El exacto... Continuar leyendo "Entendiendo la Sensibilidad, Exactitud y Precisión en las Mediciones" »

1. Opciones para la Aceptación y Uso de Materia Prima en Manufactura

Cuando se recibe un lote de materia prima o cualquier otro componente, existen tres opciones para su aceptación y uso en el proceso de manufactura:

• Cero Inspección
• Inspección al 100%
• Muestreo de Aceptación

2. Definición de Muestreo de Aceptación

El muestreo de aceptación es un procedimiento mediante el cual se puede decidir si aceptar o rechazar un lote de productos, de acuerdo a ciertas especificaciones de calidad.

3. Aplicación de Cero Inspección

Se puede aplicar cero inspección para aceptar un lote de materia prima cuando el proceso que fabricó el lote ha demostrado cumplir holgadamente los niveles de calidad acordados entre el cliente y el proveedor.

4. Costo de Inspección

b. Automático (cuando se utilizan equipos específicos para ello, cada vez más frecuente en la reparación del automóvil)

3. Corregir la causa y reparar los daños. Acción correctiva manual. Una persona entrenada sustituye la pieza, la recalibra, ajusta, limpia, etc… También podría realizarse automáticamente.

4. Verificar la completa funcionalidad del equipo.

Requisitos Militares

Los equipos militares requieren unos niveles de fiabilidad superiores a los comerciales o industriales. La capacidad de seguir funcionando en condiciones extremas de temperatura, humedad, vibraciones, choques es vital para los equipos militares. Los sistemas de defensa requieren por lo general, elementos redundantes y solapados, con detección y corrección automática... Continuar leyendo "Mantenimiento Eficaz: Estrategias, Requisitos y Protocolos" »

Escalas de Medición

Escala no comparativa (Escala Likert): Requiere que los encuestados indiquen el grado de acuerdo o desacuerdo con cada una de las afirmaciones. (1-5, donde 1 es desacuerdo y 5 es acuerdo).

Escala de diferencial semántico: Es una escala de clasificación de 7 puntos cuyos extremos están asociados con etiquetas bipolares que tienen carácter semántico.

Preguntas dicotómicas: Sólo tienen dos alternativas de respuesta: sí/no; de acuerdo/en desacuerdo, y así sucesivamente.

Ejemplo: ¿Tiene la intención de comprar un auto nuevo en los próximos seis meses? Sí, No, No lo sé.

Técnicas de Muestreo

Tipos de Muestreo: No Probabilístico, Probabilístico

Muestreo No Probabilístico

No se basa en el azar:

• Muestreo por conveniencia:

UD 5 - Toma y Preparación de la Muestra

1. Introducción

La toma de muestra es una de las operaciones básicas de mayor interés en análisis químico. Para conocer la composición de una sustancia, hay que tomar una o varias muestras representativas de ella y analizarlas. El objetivo de la toma de muestra es obtener de una partida determinada de producto una muestra representativa para poder comprobar, a partir de ésta, las características físicas y químicas del producto.

Definiciones

• Muestreo: Proceso mediante el cual se toma una fracción representativa del material cuya composición es de interés.
• Porción: Cantidad de producto extraído de una parte cualquiera de una partida.
• Unidad de muestreo: Es el elemento seleccionado para el análisis.

Criterios de Diseño y Construcción de Fachadas

4.1. Minimización de Puentes Térmicos en Fachadas de Ladrillo

En una fachada tradicional de ladrillo, el puente térmico del encuentro de una losa de balcón con la fachada se minimiza:

• Colocando un aislamiento térmico de distintas características por encima y por debajo del forjado.

4.2. Confort en Edificios Docentes Cercanos a Vías de Tráfico

Para alcanzar unas condiciones adecuadas de confort en un edificio docente situado junto a una vía de tráfico elevado:

• Diseñar una fachada transventilada pesada con revestimiento de vidrio.

4.3. Diseño de Fachadas de Hormigón Visto "In Situ"

En el diseño de una fachada de hormigón visto ejecutada "in situ" es posible marcar líneas de despiece resaltadas:... Continuar leyendo "Diseño y Construcción de Fachadas: Eficiencia, Confort y Normativa Técnica" »

Glosario de Intervenciones Edilicias

Recuperar:

Conjunto de operaciones tendentes a recobrar el edificio, aprovechándolo para un uso determinado.

Rehabilitar:

Habilitar de nuevo el edificio, haciéndolo apto para su uso.

Reutilizar:

Volver a emplear un edificio tras su recuperación.

Reestructurar:

Acción de dar una nueva estructura al edificio, ya sea implantando nuevos elementos estructurales o ampliando los existentes con aumento de plantas.

Conservar:

Realizar obras de mantenimiento necesarias para el correcto funcionamiento de un edificio.

Consolidar:

Asegurar, fortalecer, reforzar, dar firmeza y solidez a una edificación, volviendo incluso a juntar lo roto.

Restaurar:

Conjunto de operaciones llevadas a cabo para recuperar la imagen original del

Fundamentos de Presupuestación en Mantenimiento Industrial

Asistencias Externas Incluibles en el Presupuesto

Las siguientes asistencias externas pueden ser consideradas e incluidas en un presupuesto de mantenimiento:

• Personal externo que trabaje en planta, ya sea de manera continua, como refuerzo o en picos de trabajo.
• Mano de obra técnica especializada (o autorizada) para ciertas actuaciones de mantenimiento correctivo u operaciones programadas.
• Operaciones realizadas en talleres externos, como tratamientos superficiales de piezas, bobinado de motores o fabricación de recambios.
• Servicios de mantenimiento contratados para equipos específicos que requieran certificaciones (legales o no), como las garantías.
• Grandes revisiones que requieren la

Gestión y Logística del Obrador

El obrador es el centro neurálgico de la construcción. Una planificación adecuada es esencial para la eficiencia y la seguridad.

Conceptos Fundamentales del Obrador

• Obrador (Construcciones Auxiliares): Construcciones auxiliares temporales dentro o fuera de la obra.
• Factores Clave del Obrador: Tamaño de la obra, personal involucrado y plazo de ejecución.
• Componentes del Obrador: Vallas/cercos perimetrales, caminos internos y oficinas de gestión.
• Vías de Acceso y Caminos: Deben estar compactados, permitir acceso total y, preferiblemente, doble circulación.
• Almacenamiento: Clasificación de materiales a granel, en bolsas o en cajas.
• Organización del Sitio: Implica conocer el terreno y los accesos para reducir