Tratamientos Térmicos y Termoquímicos en Aceros

Preguntas y Respuestas

1. ¿En qué aspectos aporta cambios un tratamiento térmico?

Un tratamiento térmico aporta cambios en:

• **Constitución:** Naturaleza y porcentaje de las fases.
• **Estructura:** Tamaño del grano y distribución de los constituyentes.
• **Estructura mecánica:** Las diferencias de temperatura en diversos puntos de la pieza producen irregularidades de dilatación que pueden provocar tensiones internas y deformaciones externas.

2. ¿Qué es una reacción eutectoide?

Es una reacción que se produce cuando a partir de una solución sólida o de un compuesto intermetálico se origina simultáneamente dos fases nuevas. La transformación de la estructura de cristalización primaria es completa. La nueva estructura presenta un aspecto distinto y sus constituyentes están formados por cristales de las nuevas fases.

3. Enumera los tratamientos térmicos según la velocidad de enfriamiento.

1. **Temple:** Velocidad de enfriamiento es elevada.
2. **Recocido** (de homogeneización y contra acritud): Velocidad de enfriamiento lenta.
3. **Revenido:** Después del temple, destruye parcialmente el temple, más cuanto más es la temperatura de calentamiento.

4. Diferencia del tratamiento termoquímico con respecto al térmico.

Los **tratamientos térmicos** solo intervienen en la energía calorífica, afectan a la estructura del material pero no a la composición. Los **tratamientos termoquímicos** están basados en los fenómenos de difusión, por esto, se crean en la superficie de la pieza cierta heterogeneidad química que mejora determinadas características.

5. Enumera los tipos de tratamientos termoquímicos más empleados.

• Cementación
• Nitruración
• Sulfinización
• Calorificación
• Sherardización

6. ¿Qué entiendes por la curva TTT?

Las curvas TTT o curvas isoausteniticas es un diagrama de transformación isotérmica (TTT: tiempo- temperatura-transformación) que describe la transformación metaestable de la **austenita** durante el enfriamiento. Estas curvas definen tres secciones:

1. La situada a la izquierda de la curva. La austenita no ha empezado a transformarse y es inestable.
2. Comprendida entre las dos curvas extremas. La austenita está en periodo de transformación.
3. Situada a la derecha. La austenita está totalmente transformada.

7. ¿Qué objetivos se pretenden conseguir cuando aplicamos un tratamiento térmico?

1. Conseguir una estructura de menor dureza o mejor maquinabilidad.
2. Eliminar la acritud que origina el trabajo en frío.
3. Eliminar las tensiones que pueden ser causa de deformaciones, después del maquinado.
4. Eliminar las tensiones internas debidas a deformaciones de la red atómica, que elevan la dureza y aumentan la fragibilidad.
5. Conseguir una estructura más homogénea, máxima dureza y resistencia.
6. Variar alguna característica física y aumentar la resistencia a los agentes químicos.

8. ¿Qué es el acero quemado y cuando se produce?

Es el acero completamente inservible que se produce cuando la temperatura de calentamiento es tan elevada que aparece una fusión incipiente de los bordes de los granos, lo cual facilita la oxidación intergranular.

9. Define el recocido.

Es un tratamiento térmico en el que la **austenita** enfriada lentamente se transforma en constituyentes más estables. Homogeniza la estructura, afina el grano, ablanda el material, facilita el mecanizado, elimina la acritud del trabajo en frío, elimina tensiones internas y modifica ciertas propiedades físicas y químicas.

10. ¿Qué factores influyen en el recocido?

Los factores más importantes son:

• **Temperaturas de calentamiento:** En función de la composición química.
• **Tiempo de calentamiento:** En función del espesor de la pieza. No menor a una hora por cada 25 mm de la pieza en la sección de su parte más gruesa.
• **Velocidad de enfriamiento:**

11. ¿Cómo se puede enfriar el material cuando estamos realizando un recocido?

El enfriamiento lento se puede conseguir:

1. Dejando las piezas en el interior del horno apagado, se enfría lentamente hasta la temperatura ambiente.
2. Sacando las piezas del horno e introduciéndolas en baños fundidos donde se regula el enfriamiento o recubriéndolas con arena o cenizas calientes.

12. Nombra los tipos de recocido más empleados.

• **Recocido de homogeneización:** Para destruir heterogeneidades químicas que se originan durante la solidificación.
• **Recocido de regeneración:** Para afinar el grano y cuando se desea destruir el efecto de un tratamiento térmico mal aplicado.
• **Recocido de ablandamiento:** Para mecanizar piezas de acero templadas quitándoles la dureza.
• **Recocido globular:** Para que la cementita y demás carburos, en aceros hipereuctectoides, adopten la forma esférica o globular en la matriz blanca de ferrita.
• **Recocido de estabilización:** Tras trabajos de forja, laminado y mecanizado para elminar tensiones internas.
• **Recocido de recristalización o contra acritud:** Para devolver al acero las características iniciales de plasticidad para seguir deformándolo.

13. Diferencia entre normalizado y recocido.

La diferencia entre estos tratamientos térmicos es que la velocidad de enfriamiento y la temperatura de calientamiento son más elevadas en el **normalizado** que en el **recocido**. El normalizado es más fácil de efectuar, rápido y se obtienen estructuras más finas pero no se consiguen durezas mínimas.

14. ¿Qué propiedades son modificadas con el temple?

• Aumentar las características mecánicas σR, σE, y **dureza** y disminuir el alargamiento, la estricción de rotura y plasticidad. La dureza y la resistencia aumentan su porcentaje en C.
• Modificar ciertas propiedades físicas (magnetismo remanente y resistencia eléctrica).
• Modificar ciertas propiedades químicas (los aceros templados resisten mejor que los recocidos el ataque de ciertos ácidos).