Tratamientos Térmicos del Acero: Temple, Revenido y Más

Tratamientos Térmicos del Acero

15. Factores que influyen en el temple. Enumerar.

• Composición
• Temperatura de temple
• Tiempo de calentamiento
• Velocidad de enfriamiento

16. ¿Cuál es el medio ideal para el enfriamiento en el temple y nombra los más utilizados?

El medio ideal de temple será aquel que produzca una velocidad de enfriamiento superior a la crítica hasta temperaturas inferiores a Ms. Los más utilizados son:

• Aguas con sales disueltas
• Aceites minerales
• Metales y sales fundidas
• Aire en calma a presión

17. Enumera los defectos más importantes ocasionados por el temple.

• Oxidaciones y descarburaciones
• Exceso de fragilidad
• Falta de dureza
• Deformaciones
• Grietas y roturas (debido a cambios de volumen y a cambios bruscos de sección)

18. Nombra los tipos de temple más empleados.

• Temple escalonado martensítico o “Martempering”.
• Temple escalonado bainítico o “Austempering”.
• Ausforming

19. Definición de revenido.

Es un tratamiento que se les da a los aceros después de templados para quitarles fragilidad y las tensiones internas. Consiste en calentar las piezas a una temperatura inferior a A1, después de haber sido templadas, para provocar la transformación de la martensita en formas más estables, seguido de un enfriamiento más bien rápido.

20. ¿Qué características mecánicas son modificadas por el revenido?

Las características que se modifican son:

• Disminuyendo: σR, σE y dureza.
• Aumentando: El alargamiento, la estricción de rotura y plasticidad.

21. Enumera los factores que influyen en el revenido.

• Composición
• Temperatura y tiempo de calentamiento
• Velocidad de enfriamiento
• Dimensiones de la pieza

22. Define la templabilidad y qué propiedad influye en ella.

Es la mayor o menor aptitud de un acero para que se forme una estructura martensítica en todos los puntos de su sección, cuando se enfría en unas condiciones determinadas, a partir del estado austenítico. La propiedad que influye en la templabilidad es el producto de HD.

23. Distingue los tipos de templabilidad y cómo se ve afectada.

Los tipos de templabilidad se distinguen según el producto HD.

• Si HD es pequeño: Templabilidad elevada. La velocidad de enfriamiento es la misma en todos los puntos de la sección. La severidad de temple es baja y las dimensiones pequeñas.
• Si HD es grande: Templabilidad baja. La diferencia de velocidad entre la periferia y el núcleo es elevada. La severidad de temple es elevada y las dimensiones de la pieza son grandes.

24. Métodos para medir la templabilidad.

Existen varios procedimientos para medir la templabilidad:

1. Método de determinación directa a partir de las curvas de dureza. Una serie de barras de diámetros crecientes se preparan por forja, se calientan a la temperatura de austenización y se templan; se cortan transversalmente y se determinan las durezas a lo largo de un diámetro de la sección desde la periferia al núcleo. Se obtienen las curvas de dureza transversal, adoptan aproximadamente forma de U. Si U es marcada -> acero de baja templabilidad; si U aplastada -> templabilidad elevada.
2. Método de Jominy. Consiste en templar una probeta de 25 mm de diámetro y 100 mm de longitud, en un dispositivo normalizado de manera que un chorro de agua a 20ºC enfríe sólo la base inferior de la probeta, desde la temperatura de austenita durante unos 30 minutos.

25. Define tratamiento térmico superficial.

Consiste en un calentamiento superficial muy rápido de forma que solo puede alcanzar la temperatura de austenización una capa muy delgada de la pieza.

26. Enumera la diferencia entre temple superficial y tratamiento termoquímico.

La principal diferencia es el cambio de la composición química que se produce al aplicar el tratamiento termoquímico.

27. Tipos de temple superficial.

• Temple superficial a llama o flameado
• Temple por inducción.
• Temple por haz de rayos

28. Describe la cementación con carbono y enumera los factores que influyen en el proceso.

Consiste en aumentar la concentración de carbono en un acero calentándolo a la temperatura de austenización en presencia de un medio cementante, que le cede carbono en estado atómico, el cual se difunde en su interior formando una solución sólida de inserción.

• Composición del acero
• Agente cementante
• Tiempo de cementación
• Temperatura de cementación

29. Enumera los métodos para realizar la cementación

• Cementación en cajas.
• Cementación en líquidos
• Cementación en atmósfera gaseosa

30. Describe los defectos más importantes que se producen en la cementación

• falta de dureza (puede deberse a un temple incorrecto, agente cementante agotado, temperatura de cementación baja)
• falta de penetración (mal control del proceso o falta de estanqueidad de las cajas)
• descascarillado (si el proceso de temple se produce muy rápido)
• deformaciones (mismas causas que los tratamientos térmicos)

31. Define la nitruración y factores que influyen

Es un tratamiento térmico que consiste en cementar superficialmente con nitrógeno, calentándolo a temperaturas entre 500 y 525 grados en presencia de gas amoniaco que se disocia en H y N. El N liberado se difunde fácilmente en el hierro formando una solución sólida de inserción.

• Composición del acero
• Agentes de nitruración
• Temperatura de nitruración
• Tiempo de nitruración