Transportadores Industriales: Tipos, Aplicaciones y Métodos de Descarga

Cintas Transportadoras de Uso Pesado

Las cintas transportadoras de uso pesado están diseñadas con cubiertas que soportan exigencias severas, incluyendo abrasión extrema, altas temperaturas, ataque químico por parte del material transportado, así como impactos y sobretensiones.

El óptimo rendimiento de estas cintas depende en gran medida de una instalación apropiada.

Criterios de Selección de Cubiertas para Cintas

Los tipos de cubierta se seleccionan de acuerdo a:

• Transporte de materiales con baja o normal abrasividad (ej. arcilla, granos, carbón).
• Operaciones con riesgo de llama y energía estática.
• Manejo de materiales aceitosos o grasos (vegetales o de proceso).
• Transporte de productos altamente abrasivos (ej. extracción de minerales, cuarzo, vidrio).
• Manejo de materiales calientes o muy calientes.

Métodos de Descarga de Materiales en Cintas

Existen diversas formas de descarga para el material transportado:

• Descarga por gravedad en el extremo de la cinta.
• Uso de un desviador (a 35° o 45° del eje de la cinta) colocado sobre la superficie.
• Mediante un volteador (juego de rodillos) que invierte la cinta, permitiendo la caída del material por gravedad.
• Por abarcamiento de la cinta hacia abajo.

Transportador de Rasquetas (o Paletas)

Este sistema consta de un canal por el que se desplazan paletas, cuya sección se ajusta precisamente a la del canal. El material se sitúa entre las paletas y es desplazado por su movimiento. Las paletas están unidas a una o dos cadenas sinfín, impulsadas por ruedas dentadas (una de ellas motora). Fabricadas en acero y espaciadas uniformemente, estas paletas suelen estar suspendidas sobre rieles o calzadas sobre guías. La velocidad de las cadenas oscila entre 6 y 60 m/min. Son ideales para el transporte horizontal y oblicuo de materiales en trozos no abrasivos. Es crucial evitar su uso con materiales abrasivos, ya que provocarían un desgaste significativo en el equipo.

Transportador Redler

El transportador Redler es similar al de rasquetas, pero se distingue porque la sección de la paleta no cubre la totalidad del canal, sino solo una parte. Es especialmente apto para el transporte de materiales sueltos, secos y abrasivos (ej. cemento, harina, arena). El movimiento del material se logra por el arrastre de los perfiles que se desplazan sobre las partículas y la fricción generada entre estas. Su aplicación es versátil, permitiendo el transporte en configuraciones horizontal, vertical o con cualquier ángulo de inclinación.

Transportador de Cangilones

El transportador de cangilones se compone de una cadena sinfín con ruedas dentadas en sus extremos; la superior es motora y la inferior, conducida. A esta cadena se unen cangilones a intervalos uniformes. Un motor, a través de un reductor de velocidad, acciona la rueda motora. Los cangilones recogen el material en la parte inferior, lo elevan y lo descargan en la cabeza superior. Este sistema es ampliamente utilizado para la elevación de granos, carbón, cenizas, entre otros. Permite el transporte en configuraciones verticales y con inclinaciones de hasta 45°.

Tipos de Descarga en Transportadores de Cangilones

• Descarga centrífuga: Ideal para materiales livianos y secos. Se encuentra en elevadores de cinta y de cadena.
• Descarga continua: Adecuada para el transporte de granos o la elevación de arena húmeda. Utiliza una o dos cadenas.
• Descarga por gravedad: Empleada para materiales pesados y pegajosos. Requiere dos cadenas.